1 + 1 Бумажные ролики из бумажного крана, кран может перемещаться вперед и назад,

и кран использует независимые стенты для обеспечения большей вместимости картера.

Мощность 1,3кВт

Передний бумажный валик для предварительно пропитанной крафт-бумаги

В качестве сырья можно использовать предварительно пропитанную крафт-бумагу. Предварительно пропитанная крафт-бумага относится к обработанной крафт-бумаге, и процесс обработки заменяет этапы работы машины для производства смолы.

Машина для производства смолы

Система отопления была модернизирована. В то же время — это может обеспечить более равномерную температуру, отсутствие разницы в цвете бумаги и максимальное использование тепловой энергии. Лайтбокс изготовлен из высококачественной нержавеющей стали, что гарантирует, что он никогда не заржавеет в условиях высоких температур.

Автоматическая поперечная обработка бумаги режущий станок

Режим автоматического управления, функция автоматического выравнивания, высокая скорость резки, оснащен электронным ограничителем положения ножа для обеспечения точного формата бумаги для резки. Его можно разрезать в соответствии с вашими требованиями к формату бумаги, длина составляет 1,5 м / 1,8 м / 2 м / можно разрезать на любую длину, а количество разрезов бумаги в минуту зависит от производительности.

Автоматическая конвейерная лента

Она устанавливается между оборудованием, снижая трудозатраты и повышая эффективность производства.

Гофрирующая машина

Износостойкий гофрирующий ролик, изготовленный из синтетического металлического материала, никогда не изнашивается, бумага нагревается равномерно, а угол гофрирования

каждой бумаги одинаковый. Гофрированный ролик удлинен, и длина ролика составляет 2700 мм.

Сушка гофрированной бумаги и Формовочная машина

Конструкция модернизирована до системы подъема масляного цилиндра, что повышает эффективность производства по сравнению со старой конструкцией, и оснащена регулятором скорости преобразования частоты. Рабочая скорость регулируется, а потребляемая мощность контролируется (рабочая скорость определяет выходную мощность и энергопотребление). Эффект нагрева трубки лампы с белым покрытием лучше, что обеспечивает равномерный нагрев каждой бумаги и улучшает твердость и поверхностное натяжение бумаги.

Клеевая машина

Оснащенный системой регулирования скорости преобразования частоты, рабочую скорость можно регулировать, а рабочий процесс может обеспечить безопасность работников! Износостойкие гофрирующие ролики изготовлены из синтетического металлического материала, который никогда не подвержен коррозии. Использование высокоскоростного трехвалкового склеивания для обеспечения равномерного склеивания, контроля количества склеиваемого материала и сокращения отходов клея означает экономию производственных затрат. Подъемная платформа 1ШТ в качестве вспомогательного оборудования.

Духовой шкаф

Первоначально нагревательные трубы были установлены с обеих сторон духовки, но теперь нагревательные трубки расположены внутри воздуховыпускного отверстия, а расстояние между нагревательными трубками и бумагой больше, что безопаснее для предотвращения возгорания (многие нагревательные трубки расположены слишком близко к бумаге, что может непосредственно воспламенить бумагу и вызвать пожар). Оснащенная датчиком температуры, духовка автоматически выключается после достижения заданной температуры, что экономит энергопотребление и снижает производственные затраты. Двухслойный изоляционный слой духового шкафа герметичен, чтобы гарантировать, что тепло не будет теряться =экономьте энергопотребление = обеспечивайте эффективность производства.

Подъемная платформа

Подъемная платформа предназначена для размещения бумаги, пропитанной клеем, а регулировка высоты зависит от высоты укладки бумаги.

Швейная машина (высокоскоростная)

Столешница из алюминиевого сплава, никогда не ржавеет. Его можно разрезать на любой размер в соответствии с требованиями к размеру, и после резки поверхность получается гладкой без заусенцев.

Ручная тележка для поддонов

Коробка для нанесения краски

Линия в основном включает в себя 8 деталей:

1. Машина для производства смолы * 1 шт. + Электрический шкаф * 1 шт..

2. Автоматическая машина для поперечной резки бумаги * 1 шт.

3. Автоматическая конвейерная лента * 2ШТ.

4. Гофрирующая машина * 1 шт.

5. Клеевая машина * 1 шт.

6. Духовой шкаф * 1 шт. + Электрический шкаф * 1 шт.

7. Подъемная платформа * 1 шт.

8. Швейная машинка* 1 шт.

Дополнительно: Машина для сушки и формования гофрированной бумаги * 1 шт. + Электрический шкаф * 1 шт.

Вес крафт-бумаги составляет "93/95/105 г", то есть содержание сырой древесной массы на квадратный метр.

Производительность: 6-7 кубических метров в час.

Технологический процесс:

рулон крафт-бумаги-> первый клей (красный клей) на машине для ламинирования-> нагрев лампы-> конвейерная лента-> автоматическая резка бумаги-> гофрированный картон-> конвейерная лента-> нагрев гофрированной бумаги (один лист отверждение) -> ручной сбор (подъемная платформа}-> Нанесите второй клей (белый клей}-> Ручной сбор-> Формование внахлест-> Поместить в духовку-> Выключить духовку-> Использовать пильный станок-> Резка-> Завершить производство-> Упаковка.

Требуемая рабочая сила: 6-7 человек.

Гофрирующая машина - 1 человек, машина для нанесения белого клея - 3 человека, машина для сушки и формования гофрированной бумаги - 1 человек, распиловочная машина - 2 человека, лучше всего иметь дополнительно 1 человека для контроля производства и одновременной замены рабочих.

Потребляемая мощность: 240 кВт*ч.

Площадь производственной линии: 80 м*6 м. Разумная полезная площадь составляет 480 квадратных метров, а высота здания фабрики предпочтительно превышает 5 метров.

Общая мощность производственной линии: 414,2 кВт.

Потребляемая мощность ниже, чем общая мощность оборудования, поскольку общая мощность оборудования установлена в соответствии с максимальным значением. Например, максимальная температура духовки составляет 160 градусов по Цельсию, что является максимальным энергопотреблением, но при ежедневной работе она составляет всего 130 градусов по Цельсию, поэтому ежедневное энергопотребление ниже общей мощности.

Общий вес производственной линии: 14 тонн.

В стоимость включены пуско-наладочные работы