
Фактическое энергопотребление: ~250 кВт
Фактический расход воды: ~40 м³/ч (рециркуляционная вода)
Фактический расход воздуха: ~1 м³/мин (>0,5 МПа)
Основные технические характеристики
Подходящий материал: PS (полистирол)
Ширина изделия: 600–1200 мм
Производительность: 500–700 кг/ч
Установленная мощность 470 кВт
Фактическое энергопотребление 250 кВт
Персонал: 3 смены, 2 человека в смену
Габариты (Д×Ш×В): 65×12×4 м
Основные компоненты оборудования
Автоматическая система загрузки сырья 1 комплект
Двухшнековый экструдер 1 комплект
Система впрыска вспенивателя CO₂ 1 комплект
Система впрыска вспомогательного вспенивателя 1 комплект
Система контроля расхода вспенивателя 1 комплект
Система впрыска фреонового вспенивателя 1 комплект
Система автоматической смены фильтрующей сетки 1 комплект
Вторичная экструзионная система 1 комплект
Экструзионная головка и формующий инструмент 1 комплект
Калибровочно-тянущее устройство (совмещенное) 1 комплект
Транспортно-охлаждающая система 1 комплект
Вторичная тянущая система 1 комплект
Система продольной резки 1 комплект
Станок для формирования кромок 1 комплект
Система поперечной резки 1 комплект
Детальные параметры оборудования
Автоматическая система загрузки
Автоматический загрузчик
Способ загрузки: Пружинный тип
Макс. высота загрузки: 3,5 м
Объем бункера 200 л
Производительность загрузки 800 кг/ч
Диаметр шнека Φ60 мм
Количество шнеков 2 шт.
Мощность привода 2,2 кВт
Тип регулировки скорости: Частотное управление
Материал бункера: Нержавеющая сталь
Тип соединения двигателя и редуктора: Прямое соединение
Параллельный двухшнековый экструдер
Диаметр шнека Φ71 мм
Соотношение L/D 36:1
Материал шнека: Сплав 6542 с вакуумной закалкой
Конструкция шнека:Сборные элементы на шлицевом валу
Цилиндр (Баррель)
Материал Сплав: 6542 с вакуумной закалкой
Количество нагревательных зон: 8
Тип нагрева: алюминиевые литые нагреватели
Мощность нагрева ~75 кВт
Тип охлаждения: Водяное и масляное
Редуктор
Тип: Высокоскоростной редуктор с высоким крутящим моментом (немецкие технологии)
Передаточное отношение 3:1
Материал коробки передач 20CrMoTi,
Мощность привода 110 кВт
Тип регулировки скорости частотный регулятор
Резервуар для хранения вспенивателя: Объем: 5 м³
Способ (1-я ступень): Электрическое давление ≥4,5 МПа
Способ (2-я ступень): Плунжерный насос высокого давления (10–15 МПа)
Устройство постоянного давления: Высокопрочный резервуар из нержавеющей стали для CO₂
Способ впрыска: Высоконапорный дозированный впрыск
Макс. давление впрыска 50 МПа
Регулировка впрыска: Плунжерный тип с частотным управлением
Привод: Электродвигатель переменного тока
Мощность привода 1,5 кВт
Способ впрыска: Высоконапорный дозированный впрыск
Макс. давление впрыска 50 МПа
Мощность привода 0,75 кВт
Диапазон расхода 50 л
Максимальное давление 40 МПа
Точность измерения ±1%
Система впрыска пенообразователя
Тип пенообразователя ГХФУ
Способ впрыска дозирующий впрыск: под высоким давлением
Максимальное давление впрыска 32 МПа
Мощность двигателя 4 кВт
Объем впрыска (макс.) 80Л/ч
Автоматическая система сетевого обмена
Мощность масляного насоса 2,2 кВт
Максимальное давление масляного насоса 10 МПа
Способ нагрева: электрический
Мощность обогрева около9 кВт
Экструзионная система класса II
Барабан 1 комплект
Внутренний диаметр Φ200 мм
Материал - высококачественная легированная сталь марки 38CrMoAl
Мощность нагрева 86 кВт
Зона нагрева и охлаждения: 10 зон
Винт:
Диаметр φ200 мм
Соотношение длины и диаметра 40:1
Скорость вращения 0~25 об/мин
Мощность привода 110 кВт
Регулировка скорости преобразования частоты
Экструзионная головка и пресс-форма
Зона нагрева штамповой головки 3 зоны
Мощность нагрева штамповочной головки 6 кВт
Ширина экструзионного изделия 600 мм
Толщина экструзионного изделия 20~60 мм
Материал пресс-формы: высококачественная сталь для пресс-форм
Тип нагрева пресс-формы: регулятор температуры
Мощность нагрева 10 кВт
Калибровочное и отводное устройство
Мощность привода 1,5 кВт×2
Способ отвода - отвод параллельными роликами
Диапазон толщины от 0 до 100 мм (с линейкой подъема-опускания)
Мощность привода 2,2 кВт×2
Трансмиссия и система охлаждения
Система отвода воды второго класса
Способ вытягивания - вытягивание с помощью 6 роликов
Способ вытягивания: пневматическая регулировка, регулируемый ход
Скорость отводной линии 0,5-10 м/мин
Мощность привода 2,2 кВт
Система продольной резки
Система продольной резки
Способ резки: фрезой
Толщина резки 20~ 80 мм
Мощность резания 3 кВт×4
Станок для формования продольных кромок
Подходящая ширина 600 мм
Мощность резания 3 кВт×2
Скорость вращения резца 3000 об/мин
Мощность всасывания долот 4 кВт×2
Система поперечной резки
Способ резки: ножом и пилой
Толщина резки 20~80 мм
Метод управления: автоматическое управление по замкнутому контуру
Мощность резания 3 кВт
Максимальная ширина рабочей пластины 1200 мм
В стоимость включены пуско-наладочные работы