Макс. Производительность линии: 6 тонн в день / 24 часа

Суточный объем производства (24 часа): 2500 шт. биг-бегов (мягких контейнеров) на 1/1.5/2 тонны (300 рабочих дней в году)

Площадь цеха: около 2500 м²

Рекомендуемые размеры и модель биг-бега:

·         Максимальный размер мешка: 1,1∗1,1∗1,6 м

·         Минимальный размер мешка: 0,85∗0,85∗0,85 м

·         Примечание: Для максимального и минимального размера нет ограничений по длине.

·         Грузоподъемность: 300 кг - 2000 кг

·         Толщина полотна из полипропилена (ПП): от 60 до 280 г/м²

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА ПРОИЗВОДСТВА БИГ-БЕГОВ (FIBC) ИЗ ПОЛИПРОПИЛЕНА (ПП) (для справки)

·         Сырье ПП, мастербатч, добавки

·         Дробленый в гранулы материал ПП
↓

·         Сушка и смешивание
↓

·         Линия экструзии ПП-ленты → Агломератор для переработки ПП/ПЭ
↓

·         Круглоткацкий станок для ткани
↓

·         Плетение узкого полотна (лямочное) ← Отходы ткани и пряжи
↓

·         Автоматическая резка узкого полотна
↓

·         Нанесение покрытия на тканое полотно ← Сырье ПП и ПЭВД для покрытия
↓

·         Автоматическая резка тканого полотна
↓

·         Печать на тканом полотне ← Печатная форма (фотоформа) / Печатная краска
↓

·         Ручная сшивка биг-бега ← Швейные нитки
↓

·         Ручной контроль и упаковка биг-бега
↓

·         Готовый биг-бег
↓

·         Прессование готовых биг-бегов в кипы

Комплектация:

Смесительная машина (с 1 сушильной печью)               

Высокоскоростная экструзионная линия для производства ленты      

Водяной чиллер       

Воздушный компрессор с ресивером и осушителем      

Круглоткацкий станок с 8 челноками. 3 шт.       

Подвесной высокоскоростной круглоткацкий станок с 6 челноками  

   Ламинационная машина с одним экструдером и двойной головкой   

Резательная машина для полотна биг-бегов (резка под круг и крест)

Высокоскоростной бесчелночный станок для плетения строп (лент). 3 шт.  

Высокоскоростная машина для резки строп (лент)

Швейная машина для биг-бегов. 15 шт.   

Швейная машина для оверлочного / плоскошовного шва. 7 шт.          

Двухигольная швейная машина. 7 шт.     

Компьютеризированная швейная машина для крестообразной резки и строчки

Рабочий стол для контроля мешков. 10 шт.        

Автоматическая машина для резки пряжи с бобин        

Пресс-подборщик (Пакетировочный пресс)       

Гранулятор   

Испытательная машина на прочность материала (Разрывная машина)

Главный шкаф электрического и операционного управления с контролем температуры, регулятором скорости, счетчиком.

Главный шкаф управления электричеством и эксплуатацией должен располагаться в помещении с температурой ниже 35°C.

Температура в основной системе управления питанием и эксплуатацией должна быть ниже 35°C

Для главного электрического шкафа управления требуется, чтобы покупатель предоставил один источник питания. Стандартный источник питания для этой линейки продуктов предусмотрены 380 Вольт и 50 Гц 3-фазные 4-линейки A.C. допустимый допуск составляет -5%~+10%.

Описание:

Смеситель

Назначение: Данная машина предназначена для сушки и смешивания материалов из полипропилена (ПП) и полиэтилена (ПЭ), подготавливая их для экструдеров.

Основные технические параметры

Мощность двигателя 11 кВт

Вес 200 кг

Питание (напряжение) 380 В

Габариты (ДШВ) 1150×630×520 мм

Экструдер

Технические характеристики

Система загрузки материала      

Винтовой питатель

Экструдер     

Основные характеристики:

• Мощность: 90 кВт

• Тип: Асинхронный двигатель переменного тока

• Управление: Частотное (инверторное)

• Охлаждение: Принудительное воздушное

Конструкция шнека и цилиндра:

• Диаметр шнека: 100 мм

• Соотношение L/D: 33:1

• Скорость шнека: 20-120 об/мин

• Материал цилиндра: 38CrMoALA

• Обработка: Азотирование

• Тип шнека: Многоступенчатый пластицирующий

Главный привод:

• Мощность: 90 кВт

• Соединение: Прямое, через упругую муфту

Редуктор:

• Особенности: Собственная система смазки с системой охлаждения

Система управления и нагрева:

• Частотный преобразователь: ATV-90kW, Франция, Schneider Electric

• Мощность нагревателей цилиндра: 36 кВт

• Тип нагревателей: Литые алюминиевые (энергосберегающие)

• Управление нагревом: Интерфейс оператора Schneider, интегрированное управление

• Исполнительные элементы: Твердотельные реле (Simanton)

Нагрев фильеры (дорна).

Мощность нагрева: 22 кВт (7 зон нагрева)

Дозирующий насос

Назначение: Устранение пульсации экструзии и повышение качества продукции

Система нагрева насоса:

• Мощность нагрева: 4.3 кВт

• Тип нагревателя: Встроенные ТЭНы

• Управление нагревом: Интерфейс оператора Schneider, интегрированное управление с твердотельными реле (точность ±1°C)

Привод насоса

• Частотный преобразователь: ATV-5.5kW, Франция, Schneider Electric

• Редуктор: Германия, Nord, серия SK с асинхронным двигателем 5.5 кВт

Устройство автоматической смены фильтрующей сетки   

• Двухленточное, с двойным фильтром

• Ширина ленты: 150 мм

• Оснащено устройством направления ленты

Система нагрева

• Мощность нагрева: 5 кВт

• Тип нагревателя: Встроенные ТЭНы

• Управление нагревом: Интерфейс оператора Schneider, интегрированное управление с твердотельными реле (точность ±1°C)

Система контроля давления:

• 5 групп датчиков давления:

- 1 группа для автоматической обратной связи и регулировки скорости шнека

- 1 группа для индикации давления перед фильтром

- 1 группа для индикации давления после фильтра

- 2 группы для дополнительной индикации давления

Фильера (Дорн)      

• Ширина: 1000 мм

Охлаждающая ванна        

• Объем: 1.4 м³

• Конструкция: С возможностью вертикального подъема/опускания и горизонтального перемещения

• Материал: Нержавеющая сталь 304

Устройство отжима воды

Привод: Электродвигатель 3 кВт.

Редуктор: Германия, Nord, серия SK (электромеханический интегральный агрегат).

Подъемное устройство пленки   

Привод: Электродвигатель 4 кВт.

Редуктор: Червячный NMRV.

Двигатель: Siemens, с частотным преобразователем и воздушным охлаждением.

Устройство расщепления на ленты      

Включает:

• Приемный валик: Φ240×1000 мм

• Тянущий валик: Φ240×1000 мм

• Всасывающие трубы: 6 шт.

• Вал с режущими ножами: 1 комплект

• Вытяжной вентилятор: 1 шт.

Тянущее устройство         

Привод: Электродвигатель 5.5 кВт.

Редуктор: Германия, Nord, серия SK.

Дробилка кромочной ленты       

• Двигатель привода подачи: 2.2 кВт

• Двигатель дробилки: 2.2 кВт

• Ножи (подвижные/неподвижные): Изготовлены из твердого сплава

• Вентилятор: Интегрированный, алюминиевый, центробежного типа

Стяжная печь с горячим воздухом       

• Двухслойная, длина 6 м

• Полезная ширина: 1.1 м

• Материал: Холоднокатаный лист с теплоизоляцией

• Дверцы: Пневматические, открываются вверх/вниз

• Равномерность температуры: ±2°C

Система нагрева и управления

• Мощность ТЭНов: 64 кВт

• Управление нагревом: Интерфейс оператора Schneider + Силовой регулятор (Тайвань)

• Точность контроля температуры: ±1°C

Вентиляция:

• Циркуляционные вентиляторы: 2 шт.

• Двигатели вентиляторов: Y2-7.5 кВт / шт.

Комплектация тянущих устройств и нагревательных валков:

Обычные тянущие валки 4 шт.  

• Мощность привода: 22 кВт, частотное управление (инвертор)

• Диаметр стального валка: 440 мм

• Скорость: 40–450 м/мин

Конструкция и компоненты:

• Тянущий валик: φ420×1080 мм

• Материал/обработка: Бесшовная труба, поверхность твердого хромирования (толщина не менее 5 мкм)

• Редуктор: Германия, Nord, серия SK с двигателем 22 кВт

• Преобразователь частоты: ATV, Франция, Schneider Electric

• Подшипники опор: Япония, NSK

• Привод: Плоскоременная передача с защитным кожухом

• Безопасность: Кнопка аварийной остановки

Нагревательные валки с масляным обогревом         

• Мощность привода: 7.5 кВт, частотное управление (инвертор)

• Тип нагрева: Масляный обогрев с теплообменником (термостат)

• Диаметр стального валка: 440 мм

• Скорость: 40–450 м/мин

Конструкция и компоненты:

• Преобразователь частоты: ATV, Франция, Schneider Electric

• Материал/обработка: Бесшовная труба, поверхность твердого хромирования (толщина не менее 5 мкм)

• Подшипники опор: Япония, NSK

• Привод: Плоскоременная передача с защитным кожухом

• Безопасность: Кнопка аварийной остановки

Узел крепления

2 конфорки, инверторное управление мощностью 7,5 кВт, охлаждение водой

Диаметр стальной решетки: 440 мм, скорость: 40 ~ 450 м/мин

Приводным двигателем управляет инвертор ATV, Франция Schneider

Инверторная моталка

Скорость: 40~400 м/мин, катушка: ø38×230 мм

Ширина ленты: 1,67-3,33 мм , ≈ 1,67-3,33мм

Всасывающее устройство для удаления волокон

Включая трубы, контейнер для отходов волокна, глушитель; Частотное регулирование;
Мощность двигателя: 11 кВт

Электрический шкаф управления

Включая 15-дюймовую сенсорную панель (HMI), GGD.

Регулировка и управление температурой, скоростью, давлением и т.д. осуществляются через человеко-машинный интерфейс (HMI).

При возникновении неисправностей активируется световая и звуковая сигнализация, и соответствующая информация одновременно отображается на HMI.

Максимальная производительность экструдера 6 тонн/день

Наименование основных и вспомогательных материалов, необходимых для серийного производства

1.      Полипропилен (ПП)

o    Марка для производства нити (допускается добавление ≤ 20% вторичного материала).

o    Индекс расплава: 2–4 г/10 мин.

2.      Вспомогательные материалы

o    Карбонат кальция и т.д. ≤ 20%.

3.      Максимальный суточный объем потребления

o    6000 кг/день

Параметры потребления энергии (вода, воздух, электроэнергия и т.д.)

1.      Сжатый воздух

o    Давление: 0.6 МПа

o    Расход: ≥ 0.6 м³/мин, допустимое отклонение давления ±0.1 МПа

o    Компрессор не включен в стоимость

2.      Охлаждающая вода

o    Тип: Циркуляционная вода

o    Расход: ≥ 0.1 м³/мин

o    Давление воды: 3–5 бар

o    Уровень pH: 7.0–7.8

o    Рекомендация: Заказчик может установить резервуар большего объема для системы оборотного водоснабжения.

3.      Электроэнергия (включая 160-шпиндельные мотальные машины)

o    Установленная мощность: 250 кВт

o    Рабочая (фактическая) мощность: 150 кВт

o    Основной входящий кабель: медная жила ≥ 185 мм²

o    Стандартное напряжение (допуск -5%): 380 В / 3 фазы / 50 Гц

Восьмичелночный круговой ткацкий станок

Скорость вращения главного привода: 10-80 об/мин     

Мощность приводного двигателя 5.5 кВт          

Количество челноков 8       

Ширина направляющей 130 мм    

В направляющих используется челнок с хвостовым пазом ("ласточкин хвост"), что обеспечивает стабильную и надежную работу без схода с рельсов.

Ширина готового полотна 1700 мм - 2100 мм   

Плотность утка 32-64 шт./100 мм

Мощность двигателя механизма подъема 1.1 кВт          

Скорость производства 57 м/ч - 114 м/ч  

Счетчик метража: Электронный счетчик метров

Количество нитей основы: Макс. 2592 шт. Позволяет ткать высокоплотные материалы, такие как высокопрочные мягкие контейнеры (Биг-Бэги), геотекстиль, тентовые ткани и т.д.

Диаметр бобины основы: Макс. 140 мм  

Диаметр шпулярника (для основы) 105 мм         

Диаметр бобины (для утка) 105 мм           

Двигатель намоточного устройства 100 кг/Н·м

Контроль обрыва утка: Автоматическая остановка при обрыве утка и его окончании

Способ смазки: Принудительная циркуляционная смазка

Защита масляной системы: Автоматическая остановка при засорении масляной магистрали

Обычная намотка: Ширина намотки: 2000 мм    

Частотное управление, двигатель намотки 0.55 кВт.

Односторонняя развертка и намотка: Ширина намотки: 4000 мм       

Частотное управление, двигатель намотки 1.1 кВт

Диаметр намотки: Макс. 1200 мм

Габариты станка (Д) 16.2 м × (Ш) 3.85 м × (В) 4.5 м     

Вес оборудования    7.5 т   

Распределительный шкаф / Система управления: Вся система использует управление ПЛК + сенсорный экран. Станок оснащен синхронным подъемом/опусканием, скоростной синхронизацией, аварийной остановкой; все рабочие данные могут регулироваться и контролироваться в реальном времени.

ПОДВЕСНОЙ ПЛАСТИКОВЫЙ КРУГОВОЙ ТКАЦКИЙ СТАНОК

Данный ткацкий станок подходит и используется для производства тканых мешков.

Требования к электропитанию:

·         Рабочая мощность (приблизительно): 2.7 кВт / станок

·         Сечение входного кабеля (медная жила): 6 мм² (для каждого станка)

·         Стандартное напряжение: 380 В / 3Ф / 50 Гц

·         Допустимое отклонение: -5% ... +10%

Вода и сжатый воздух не требуются для работы станка.

Сжатый воздух требуется для очистки и обслуживания станка.

Условия в цехе:

·         Максимальная температура в цехе: 50°C

·         Высота над уровнем моря: < 2800 м

·         Станок должен быть установлен в сухом цехе без пыли.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ

Количество челноков: 6 шт.

Скорость вращения: 130-180 об./мин.

Макс. количество нитей основы: 792 шт.

Ширина полотна в сложенном виде: 300-850 (мм)

Плотность ткани:  

8x8 (лента шир. 2.2 мм)

9x9 (лента шир. 2.82 мм)

10x10 (лента шир. 2.54 мм)

11x11 (лента шир. 2.3 мм)

12x12 (лента шир. 2.11 мм)

13x13 (лента шир. 1.95 мм)

14x14 (лента шир. 1.81 мм)

Удлинение (Элонгация): Ширина = 3 мм (Требует уточнения)

Намоточное устройство:     Поверхностная намотка, двигатель с торсионным управлением

Макс. диаметр бобины основы/утка: 105 мм

Главный приводной двигатель и управление 2.2 кВт, двигатель переменного тока, инверторное управление

Двигатель механизма подъема и управление 0.55 кВт, инверторное управление

Двигатель намотки и управление: Торсионное управление (моментный двигатель)

Система подачи основы: Постоянное натяжение (тензодатчик), инверторное управление

Диаметр намотки 1200 мм

Параметры пряжи (GSM) 50-120 г/м² (Грамм на квадратный метр).

Наименьшая плотность: 430 Денье.

Производительность 3200-4000 метров/день, конечная скорость зависит от конечной ширины пряжи заказчика.

Габариты для установки: Приблизительно 8600 x 2300 x 3350 мм

Вес 1600 кг

Одиночная экструзионная машина

Он осуществляет экструзионное формование и двухстороннее ламинирование цилиндрической тканой пластиковой ткани в одном производственном процессе. Он особенно подходит для ламинирования круглых тканых полотен из пластика.

Сырье: ПП (полипропилен), ПЭ (полиэтилен)

Основной материал (базовая ткань): Тканая полипропиленовая ткань (рукавная, в виде трубки)

Ширина основы: 350-2000 мм

Эффективная ширина ламинации: 350-2000 мм

Толщина ламинации: 0.015-0.02 мм

Рабочая скорость линии: 150-200 м/мин (зависит от конечного веса и ширины наносимой пленки)

Требования к электропитанию:

·         Установленная мощность (приблизительно): 120 кВт

·         Рабочая мощность (приблизительно): 90 кВт

·         Электропитание: 220/380 В, 50 Гц, 3 фазы, 4 провода (возможна定制-доработка)

Прочие требования:

·         Расход сжатого воздуха: 0.6 м³/мин (пневматика и источник холодной воды подготавливаются заказчиком)

·         Общая подача воды: 0.5 м³/мин (давление 0.25-0.4 МПа)

Состав основного оборудования

Узел загрузки сырья 1 компл.    

Автоматический загрузчик, вместимость 300 г.

Экструдер 1 шт.     

Диаметр шнека: 220 мм

Соотношение L/D: 30:1

Материал/обработка: 38CrMoAlA, азотирование

Редуктор: 200, с закаленными зубьями

Инвертор: 25 кВт

Главный двигатель: 25 кВт

Нагреватели: Керамические, 220В

Двигатель поперечного смещения: 0.75 кВт; электрический

Автоматический смеситель из нерж. стали: 200 кг; двигатель 3 кВт

Автоматическая сушильная машина: 75 кг

Скорость нанесения покрытия: 150-200 м/мин (зависит от конечного веса и ширины покрытия)

Т-образная фильера (Экструзионная головка) 2 шт.

Фильера: Ширина 2200 мм, 2 шт.;

Рабочая ширина фильеры (диапазон регулировки): 350-2000 мм

Нагрев: Внутренний, нагревательными стержнями

Устройство размотки тканой основы 1 компл.          

Тормоз на магнитном порошке: 10 кг, 2 шт.

Контроллер натяжения: 2 шт.

Пневматические разжимные валики: Ø72 мм - 2 шт., Ø86 мм - 2 шт.

Система EPC для ткани: Автоматический контроль положения кромки, ультразвуковая электронная коррекция.

Макс. диаметр размотки: Ø1200 мм

Сращивание полотна: Автоматическое

Ламинатор (Композитный узел) 1 компл.        

Главный охлаждающий вал: Ø520x2200 мм; 2 шт.

Резиновый прижимной вал: Ø320x2200 мм; 2 шт.

Двигатель: 7.5 кВт; 2 шт.

Инвертор: 7.5 кВт; 2 шт.

Прижим валов: Пневмоцилиндр

Устройство обрезки кромки 1 компл.   

Нож: Пневматический, ручное управление.

Высоконапорный вентилятор: 2.2 кВт (для удаления обрезков)

Намоточное устройство 1 компл.          

Двигатель: 7.5 кВт

Инвертор: 7.5 кВт

Пневматический разжимной валик: Ø74x900 мм; 2 шт.

Тип намотки: Бесконтактная (с воздушным зазором)

Разгрузка рулона: С помощью пневмоцилиндра

Макс. диаметр намотки: Ø1200 мм

Электрошкаф управления 1 компл.     

* Интерфейс: 10-дюймовый сенсорный экран

* Управление: Регулировка веса покрытия (г/м²), скорости, счетчика метров и управление осуществляются через человеко-машинный интерфейс (HMI).

* Аварийная сигнализация: При возникновении неисправностей активируется световая и звуковая сигнализация, а соответствующая информация одновременно отображается на HMI.

Вес оборудования 13000 кг

Габариты для установки (Д×Ш×В) 18000 × 10000 × 2400 мм

Машина для резки пакетов

Автоматическая подача рулона ткани большого размера и система EPC (коррекции кромки);

Операционный интерфейс с дисплеем (человеко-машинный интерфейс);

Устройство резки прямолинейным ножом;

Устройство пробивки отверстий: круглых ("O") или крестообразных ("+");

Основные технические параметры:

Ширина резки: Макс. 2200 мм

Длина резки 500 - 20000 мм

Крестообразный разрез ("+") 200 - 500 мм

Круглое отверстие ("O") 300 - 600 мм

Скорость резки 18-28 циклов/мин (только продольная резка) 10-15 циклов/мин (с резкой "+" или "O", и подгибом)

Точность ±5 мм

Давление воздуха 0.5 МПа

Общая мощность 15 кВт

Вес 3000 кг

Габаритные размеры (Д x Ш x В) 11000 мм x 2560 мм x 1600 мм

Высокоскоростная ленточная ткацкая машина без челночного плетения

Данный станок является ткацким станком для производства лент. Это специальное оборудование для изготовления строп и опорных поясов (обвязок) для мягких контейнеров (Биг-Бэгов). Станок обладает такими преимуществами, как высокая скорость, низкое энергопотребление, плавность хода, низкий уровень шума, высокая степень автоматизации, отзывчивое и надежное управление и т.д.

Основные технические параметры:

Количество одновременно тканых лент   2 шт.

Ширина ленты ≤ 100 мм

Скорость производства ленты 80 - 125 м/час

Весовой диапазон (G/SM)   ≤ 90 г/м

Количество нитей основы   520 шт.

Материал и спецификация основы .D (Денье): Полипропиленовая нить 3300±100

Материал и спецификация утка. D (Денье): Полипропиленовая филаментная нить 800-1000

Материал и спецификация кромкообметочной нити.D (Денье): Полипропиленовая филаментная нить 600-800

Мощность главного двигателя 1.1 кВт

Моментный двигатель намотки 1.0 Н/м

Габаритные размеры (Д x Ш x В) 8000 x 1500 x 1900 мм

Вес станка 880 кг

Высокоскоростной станок для резки тканых лент

Область применения: стропы для контейнеров (Биг-Бэгов), опорные пояса, стяжные ленты, стропы безопасности, ленты для сумок и чемоданов и т.д.

Станок использует электропривод в качестве источника энергии и электронагревательный нож. Объединяет в одном устройстве автоматическую установку длины, автоматическую маркировку (нанесение точек) и автоматическую резку. Для подачи ленты и резки используется высокоточный серводвигатель. Внутренняя система управления использует программируемое управление на базе ПЛК, операционный интерфейс представляет собой современный человеко-машинный интерфейс.

Основные технические параметры:

Ширина резки ленты 10 - 300 мм

Количество одновременной резки лент 1 - 6 шт.

Длина резки ленты   0.03 - 200 м

Точность резки / нанесения меток ± 1 мм

Скорость резки ленты 30 - 60 (при длине до 1500 мм) шт./мин

Контроль температуры (ножа)       0 - 400°C

Мощность станка     2.2 кВт

Габаритные размеры (Д x Ш x В) 5600 x 1000 x 1500 мм

Вес станка 280 кг

Швейная машина

Эксплуатационные характеристики:

·         Полноротационный челнок, подходит для шитья толстыми нитками.

·         Прочная и долговечная конструкция, предназначенная для пошива крупных изделий и материалов повышенной толщины.

·         Точная подача материала при шитье, верхние и нижние слои материала не проскальзывают, что обеспечивает красивую строчку.

·         Крупный челнок и верхне-нижняя подача материала облегчают шитье толстых материалов.

·         Подходит для пошива мягких контейнеров (биг-бэгов), палаток, сидений и подушек, полировальных кругов (тканевых кругов), чехлов, автомобильных тентов, брезента, чемоданов и сумок, джинсовой ткани и т.д.

Основные технические параметры:

Максимальная скорость шитья 1200 стежков/мин.

Длина стежка : 0 - 12.7 мм

Подъем лапки: Вручную: 12.7 мм, Коленным рычагом: 18 мм

Диапазон хода лапки 4 - 6 мм

Челнок: KRT132

Игла: DDXI 27#

Ход игловодителя 50.8 мм

Мощность двигателя 550 Вт

Рабочее пространство 400 мм x 180 мм

Назначение: Толстые - особо толстые материалы

Промышленная обмёточная (оверлочная) швейная машина

Основные технические параметры:

Макс. ширина строчки 20 мм

Макс. скорость шитья 1400 стежков/мин

Чистый вес головки 52 кг

Длина стежка            6-12 мм

Способ подачи материала: Верхняя и нижняя подача

Модель и размер иглы: UY9853G 430

Макс. толщина сшивания 22 мм

Мощность электродвигателя 550 Вт

Расстояние между иглами   5 мм

Макс. ширина обмётки края 15 мм

Швейная машина для больших сумок с двойной иглой и четырьмя нитками толщиной

Максимальная скорость шитья 1400 стежков/мин

Расстояние между иглами   7.2 мм (18 калибр)

Максимальная толщина сшивания 18 мм

Модель иглы 9848G300/120

Диаметр маховика / шкива 150 мм

Характеристики и особенности:

Швейная машина для биг-бэгов характеризуется двухигольным двойным цепным стежком. Конструкция аксессуаров обеспечивает большее пространство для сшивания.

Может одновременно пришивать герметизирующие полосы (уплотнители).

Компьютерная швейная машина

Данный станок обеспечивает наилучший результат при выполнении усиливающих швов на мешках.

Управление осуществляется с помощью программируемого контроллера (ПЛК).

Основные технические параметры:

Область шитья / Рабочая зона 300/200 мм

Скорость шитья 0-2000 стежков/мин

Высота подъема лапки 2 см

Длина стежка 0-12 мм

Напряжение питания 220 В

Мощность 750 Вт

Пресс-подборщик

Данный станок используется для прессования готовых мешков в плотные кипы (пакеты), что удобно для их хранения и транспортировки.

Основные технические параметры

Мощность двигателя 15 кВт

Ширина пакета: Макс. 1000 мм

Длина пакета: Макс. 1900 мм

Высота пакета: Мин. 600 мм

Габариты станка (Д×Ш×В) 2300 × 1200 × 3100 мм

Вес станка 1250 кг

Грануляторная машина

Данное оборудование используется для переработки чистых тканых мешков, пластиковой пленки или другого пластикового лома с целью получения пластиковых гранул, которые могут быть снова использованы в качестве сырья. Шнек и цилиндр данной машины изготовлены из стали 38CrMoAlA и прошли азотирование.

Основные технические параметры

* Диаметр шнека: 125 мм

* Длина шнека: 1800 мм (1.8 м)

* Материал шнека: 38CrMoAl

* Двигатель: 22 кВт

* Инвертор: 30 кВт

Второй экструдер (Дополнительный)      

* Диаметр шнека: 100 мм

* Длина шнека: 1 м

* Материал шнека: 38CrMoAl

* Двигатель: 7.5 кВт

* Инвертор: 11 кВт (исправлено с 30 кВт по данным таблицы)

* Нагреватели: Из нержавеющей стали

Гранулятор (Резак)   * Модель: 190

* Двигатель: 3 кВт

Электрошкаф управления  

Водяная ванна (охлаждения)         

* Длина: 3 м

* Ширина: 400 мм

Производительность: Около 80 кг / час

Автоматическая машина для резки бобинной пряжи

Автоматический станок для обработки полипропиленовых бобин с остатками пряжи. Может автоматически обрезать остатки пряжи на патронах (бобинах), заменяя ручной труд, такой как использование ножа или электронагревательной проволоки для обработки патронов с остаточной пряжей.

Автоматическое подающее устройство, оснащенное нагревательными элементами в выходной и средней части подающего устройства. Гарантирует, что отходы пряжи не будут наматываться на станок или другие патроны.

Режущая входная часть оснащена датчиком обнаружения, который автоматически останавливает машину и подает сигнал тревоги, когда размер трубки с отходами нити выходит за пределы рабочего диапазона машины. Эта функция может предотвратить отправку большой трубки с отходами нити в режущую часть.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ

Наружный диаметр патрона φ32-40 мм

Диаметр патрона с отходами пряжи ≤ φ55 мм

Макс. толщина резки материала    ≤ 5 мм

Рабочая скорость 80-65 шт./мин *(вероятно, 65-80 шт/мин)*

Общая мощность 6.5 кВт

Мотор-редуктор главного привода 0.75 кВт

Мотор-редуктор поворотного стола 0.4 кВт

Двигатель вытяжки дыма    0.2 кВт

Нагрев поворотного стола 200 Вт * 2

Размер и количество режущих ножей 350 мм * 5 шт.

Потребляемый ток 13 А

Электронагреватели (8 шт.) 1500 Вт

Электронож на входном отверстии 120 Вт

Габариты главного блока (Д×Ш×В) 3900 × 850 × 1800 мм

Размеры поворотного стола (Д×Ш×В) φ1350 × 1350 × 1350 мм

Конвейер выгрузки (Д×Ш×В) 1350 × 500 × 350 мм

Площадь для установки 7 квадратных метров

Вес 1100 кг

Вспомогательное оборудование и лабораторные инструменты

Градирня (охладительная установка)              

Производительность: Холодная вода: 20.6 м³/ч   1 шт.

Портативный толщиномер                    

1. Диапазон измерений: 0-10 мм

2. Точность: ±1 мм

3. Тип: 0-10*120 мм

4. Материал: алюминиевый сплав

5. С 2 циферблатами, большим и малым

6. Измерительная головка: плоская

7. С ручками, прижимным рычагом

8. Водонепроницаемый

9. Вес нетто: 500 г    2 шт.

Цифровые электронные весы

1.      Диапазон взвешивания: до 1000 г

2.      Тип: электронный

3.      Точность: 0.01 г

4.      Портативный

5.      С дисплеем для отображения веса

Прибор для измерения длины пряжи (нитей)

Соответствует стандарту: GB/T8946-1998

Количество: 1 шт.

Дисковый пробоотборник (Дисковый резак)

·         Назначение: Для вырезки стандартных образцов материала.

·         Подходит для: Бумаги, ткани, кожи и т.д.

·         Внутренний диаметр: 113 мм

·         Внешний диаметр: 168 мм

·         Основание: Кожаное

·         Размер образца: Требуется 100 см²

Разрывная машина (Тестер на разрывное усилие)

·         Расстояние между захватами: 650/800/1000 мм

·         Диапазон измерения: 0.2 кН

·         Макс. усилие: 2000 Н (0.2 кН) (вероятно, опечатка в исходных данных: 2000 kN слишком много; скорее всего, 2000 N или 2 kN)*

·         Скорость растяжения: 50-300 мм/мин.

·         Точность измерения: ±0.5%

·         Вес: 60 кг

  ·         Комплектация: С дисплеем, датчиком, силовым устройством.

В стоимость включены пуско-наладочные работы