Линия производит две единицы арматуры одновременно.       

Данное оборудование в основном используется для производства стеклопластиковых анкерных стержней и стеклопластиковой арматуры различных спецификаций. Оборудование может автоматически выполнять следующие операции: распределение нитей, пропитка, предварительное формование, намотка, нагрев и отверждение, протяжка, резка на мерные длины и сматывание.

Структура и принцип работы

Данный комплекс в основном состоит из крестовин для рулонов нити, пропиточной ванны, намоточной машины, печи, разматывающего устройства, тянущего устройства, режущей пилы и укладочного устройства.

Смоляная ванна: Изготовлена из нержавеющей стали, внутри имеет прижимной ролик для обеспечения полной пропитки ровинга смолой.

Намоточное устройство: Использует зубчатую передачу для вращения нитеводителя вокруг изделия, осуществляя намотку нити. Оснащено частотным регулированием скорости, позволяющим бесступенчато изменять скорость.

Разматывающее устройство: Использует зубчатую передачу для сдвига намотанной на стеклопластиковую арматуру ленты, формируя резьбу. Оснащено частотным регулированием скорости для бесступенчатой регулировки.
Печь (сушильная камера): Использует нагреватели из нержавеющей стали и интеллектуальный контроллер температуры. Нагревательная камера имеет разборную конструкцию для удобного открытия и очистки от капель смолы, внутреннее пространство заполнено теплоизоляционным материалом.

Автоматическая пила с резкой: Осуществляет онлайн резку композитных прутков на производственной линии на заданную длину.

Устройство для укладки продукции: После резки стеклопластиковые анкерные стержни укладываются, и производственный персонал забирает их для дальнейшей укладки (штабелирования).

Технические параметры компонентов оборудования:

Крестовина для рулонов нити 2000×600×2000мм, 3 шт.

Вместимость мотков нити: 70–100 / 5 уровней.

Габаритные размеры: 2м (Д) × 0.6м (Ш) × 2м (В).

Смоляная ванна 1 шт.

Количество ванн: одна.

Размеры ванны: 1030×720×150мм.

Объем: приблизительно 50 кг.

Размеры рамы ванны: 1610×820×1100мм.

Печь (включая намоточное устройство, разматывающее устройство) 1 шт.

Печь оснащена системой возврата излишков смолы; сливной лоток имеет наклон для облегчения обратного потока смолы.

Возможность одновременного производства двух стеклопластиковых стержней.

Диапазон производимых стеклопластиковых стержней: Ø4–Ø38мм.

Регулировка скорости: частотное преобразование.

Тянущее устройство (Тяговый механизм)1 шт.

Редуктор с большим передаточным числом, частотное регулирование скорости от Omron.

Износостойкие полиуретановые накладки (губки).

Пневматический прижим, регулировка усилия подъема и прижима через двойной регулятор давления.

Управление на контроллере (ПЛК) Omron.

Скорость протяжки регулируется кнопками на панели, цифровое отображение скорости.

Диапазон захвата: 600x100мм.

Мощность: 3 кВт.

Эффективная длина протяжки: 2500 мм.

Скорость протяжки: 0.2–1.3 м/мин.

Тяговое усилие: 60 кН.

Длина тяговых полиуретановых накладок: 600 мм.

Тип тяги: Плоскощелевой гусеничный (или: с параллельным перемещением гусениц).

Габаритные размеры: 2900×1300×1450мм.

Автоматический станок для резки

Мощность реза: 3 кВт.

Система пылеудаления: водяное орошение для удаления пыли.

Максимальный размер сечения реза: 600x100мм.

Скорость вращения пильного диска: 1400 об/мин.

Диаметр пильного диска: φ300/φ50 мм (внешний/посадочный).

Режим резки: автоматический/ручной.

Ход пилы при следящем резе: 700 мм.

Габаритные размеры: 1850×1250×1510 мм.

Стеллаж для укладки продукции: 1 шт.

Длина: 6000 мм

Ширина: 800 мм

Материал опорной пластины: нержавеющая сталь

Конфигурация:

ЖК-дисплей — продукция компании Omron

ПЛК (программируемый логический контроллер) — продукция компании Omron

Частотный преобразователь — продукция компании Omron

В стоимость включены пуско-наладочные работы