Декантерная центрифуга

Час декантера настал, как только содержание твердых веществ в перерабатываемой суспензии особенно велико. Эти машины обладают преимуществами высокой эффективности осветления и максимального обезвоживания, а также разделения жидкостей с одновременным удалением твердых частиц. Основные требования в этом отношении включают высокую скорость барабана, мощный привод шнека и скорость шнека, которая автоматически адаптируется к содержанию твердых частиц в корме.
Благодаря своей универсальности и технологическим ноу-хау декантер можно использовать для решения широкого круга технологических задач; от осветления путем разделения, классификации, концентрирования и промывки вплоть до экстракции.
Осветляющие декантеры используются для отделения твердых частиц от суспензии с получением осветленной жидкости, практически не содержащей твердых частиц. Обезвоживающие декантеры обеспечивают максимальную концентрацию твердых частиц, чтобы сделать их как можно более сухими. Разделительные декантеры разделяют две химически несмешивающиеся жидкости с одновременным отделением твердых веществ. Классифицирующие декантеры разделяют твердую смесь суспензии на мелкую (мелкие частицы) и грубую (крупные частицы) фракции. Экстракционные декантеры смешивают жидкость, содержащую твердые вещества или экстракт, с жидким агентом, который после смешивания содержит твердые вещества или жидкость. Наконец, существует возможность интеграции прямоточной, противоточной или разбавляющей системы промывки в декантере для промывки взвешенных твердых частиц.

2-фазный разделительный декантер

Двухфазный разделительный декантер представляет собой центрифугу, в которой очищенная и отделенная масляная фаза выгружается под действием силы тяжести на жидкой стороне декантера, а тяжелая жидкая фаза покидает декантер вместе с твердыми частицами.

3-фазный разделительный декантер

Трехфазный разделительный декантер представляет собой центрифугу, в которой две жидкости разной плотности отделяются друг от друга. В то же время твердые частицы отделяются и выгружаются.

Исходное сырье поступает в декантер через подающую трубку и поступает в пространство центрифугирования через распределитель. Шнековый транспортер транспортирует твердые частицы к разгрузочному устройству. Уровень жидкости регулируется установкой регулирующих колец или дисков необходимого внутреннего диаметра. Разделение двух жидких фаз происходит в зоне разделения, при этом легкая фаза течет к оси барабана, а тяжелая фаза - к стенке барабана.

Что касается выпуска жидких фаз, 3-фазные разделительные декантеры доступны в различных исполнениях. Жидкие фазы могут отводиться самотеком или под давлением центростремительным насосом.

В случае трехфазного разделительного декантера с центростремительным насосом для легкой фазы и гравитационным сбросом тяжелой фазы легкая жидкая фаза покидает пространство центрифугирования через сменное регулирующее кольцо и отводится под давлением центростремительным насосом. В то же время тяжелая жидкая фаза отводится под действием силы тяжести через сменные регулирующие трубки.

Другим техническим вариантом является трехфазный декантер с центростремительным насосом для тяжелой фазы и самотеком для легкой фазы. Выбор подходящей конструкции зависит от разделяемого продукта и схемы установки заказчика.