Барабанный вакуумный фильтр для производства дрожжей, модель F2

Принцип работы барабанного вакуумного фильтра для дрожжей заключается в том, что фильтрующий вспомогательный материал (картофельный крахмал) адсорбируется на поверхности барабана перед фильтрующей средой с образованием слоя определённой толщины. Затем дрожжевая суспензия, подлежащая фильтрации, подаётся в резервуар. Под действием вакуумного всасывания отделённый фильтрат проходит через слой крахмала и фильтровальную ткань, через жидкостные трубки, коллектор жидкости и паро-водяной сепаратор и удаляется, в то время как дрожжевые частицы в суспензии задерживаются слоем крахмала и счищаются автоматическим разгрузочным скребком. Когда остаточный слой крахмала становится тоньше 3 мм, производится повторное нанесение предварительного покрытия (прекоатинг) для следующего рабочего цикла.

Комплектация:

1. Барабанный вакуумный фильтр для производства дрожжей

2. Шкаф управления (с сенсорным экраном ПЛК)         

3. Вакуумный насос

Технические характеристики:

1          Площадь фильтрации - 4 м²

2          Диаметр / длина барабана (мм) - Φ 1650 × 840

3          Скорость вращения барабана (об/мин) - 0,5–22 об/мин

4          Мощность основного привода (кВт) - 1,5 кВт / 380 В / 50 Гц

5          Мощность серводвигателя скребка - 0,75 кВт / 220 В / 50 Гц

6          Степень сухости фильтрационного кека - 35%

7          Содержание сухого вещества в исходном питании - 20%

8          Толщина слоя на выходе (кека) - ≤2 мм

9          Съем продукта скребком - 2–3 мм / 100 мин (периодическая подача)

10        Габаритные размеры (мм) - ≈ 2000 × 2165 × 2455 мм

11        Материал - SS316L (зоны, контактирующие с сырьем, выполнены из SS316L, остальные части — из SS304)

Включает: барабан, желоб, систему подъема желоба, трансмиссионную систему, систему отвода жидкости, трубу для подачи воды на промывку кека, систему ракельного ножа (скребка), систему счистки кека скребком, фильтрующую сетку из нержавеющей стали и т.д.

Зоны, контактирующие с сырьем, выполнены из нержавеющей стали SS316L, остальные части — из SS304. Поверхность нержавеющей стали отполирована для удовлетворения требований пищевой гигиены.

Поверхность барабана в окружном направлении должна быть обработана как единое целое, а радиальное биение барабана должно составлять ≤ 0,2 мм.

Все наружные сварные швы должны быть выполнены аргонодуговой сваркой, а видимые швы барабана и желоба должны быть отполированы.

Для подшипников на обоих концах барабана выбран бренд SKF, корпус подшипника изготовлен из литой стали, а смазка подшипников — пищевого класса.

Главный приводной редуктор барабана — бренда SEW.

Желоб поднимается с помощью гидравлических (пневматических) цилиндров, что облегчает очистку.

В нижней части желоба предусмотрено выпускное отверстие для сброса.

Питающая труба установлена на восходящей стороне барабана и закреплена на опоре ракельного ножа.

Предусмотрены три трубы для подачи промывочной воды на фильтровальный кек, установленные на дуговой стальной опоре. Положение труб можно свободно регулировать в окружном направлении.

Подвижное и неподвижное кольца на уплотнительной поверхности системы отвода жидкости изготовлены из нержавеющей стали 316L и нейлонового кольца, а также добавлены два резиновых уплотнительных кольца. Неподвижное кольцо прижимается к подвижному за счет сжатия пружины, обеспечивая плотное уплотнение, высокий вакуум и длительный срок службы.

Система ракельного ножа оснащена противовесом. Давление скребка регулируется изменением положения балансировочного груза. При опускании скребка он опускается медленно (подъем и опускание скребка осуществляется пневматическим цилиндром), чтобы предотвратить повреждение крахмального слоя.

На двух торцевых поверхностях барабана установлены скребки для удаления шлама, которые счищают шлам с торцевой пластины и наружной окружности барабана, а давление регулируется с помощью противовеса.

Система скребка состоит из корпуса скребка, скребкового ножа, скользящей направляющей, червячной винтовой пары, серворедуктора, концевых выключателей и т.д. Через электрический шкаф управления на базе ПЛК можно управлять движением скребка вперед, назад и задавать скорость подачи. Управление может осуществляться в ручном или автоматическом режиме.
       Основание скребка и серворедуктор оснащены защитным кожухом из нержавеющей стали для предотвращения разбрызгивания воды во время работы. Внешний вид — прямой, без «мертвых зон».

Скребковый нож изготовлен из специальной нержавеющей стали, устойчив к ржавчине, предотвращает загрязнение дрожжей и обладает износостойкостью.

На обоих концах барабана предусмотрены пазы (канавки), в которые вставляется край фильтрующей сетки из нержавеющей стали, а затем вставляется O-образная силиконовая лента (уплотнитель) для прижатия фильтрующей сетки.

Фильтровальная ткань: нержавеющая сталь 316L

Вакуумный насос
Мощность двигателя 7,5 кВт; корпус насоса, рабочее колесо и другие материалы — из нержавеющей стали 316L. Вакуумный насос крепится к фундаменту анкерными болтами.
Вакуумный насос производства бренда NASH.

Шкаф управления с ПЛК
Управляет пуском/остановом и частотным регулированием скорости двигателя барабана; управляет пуском/остановом и регулировкой времени подачи двигателя скребка; управляет подъемом желоба с помощью цилиндров.
      Шкаф управления изготовлен из нержавеющей стали 304, оснащен освещением для открывания и вентиляционным охлаждающим вентилятором.
        Пользователю необходимо подключить источник питания к клеммной колодке под распределительным шкафом. Распределительный шкаф имеет зарезервированный соответствующий интерфейс связи DCS, чтобы система DCS могла считывать соответствующие данные системы управления.
        В качестве платформы управления барабаном используется ПЛК серии Siemens S7-1200; частотный преобразователь, выключатели шкафа, контактор переменного тока и тепловое реле выбраны из продукции бренда Schneider; для сенсорного экрана выбран Siemens KTP700.
Шкаф управления оснащен кнопочным блоком аварийной остановки для обеспечения остановки в экстренных ситуациях.

 Перечень быстроизнашивающихся деталей и запасных частей для пяти лет эксплуатации (требуют дополнительного заказа):

скребковый нож (1 штука),

фильтровальная ткань (1 штука),

уплотнительная лента (1 комплект),

фрикционный диск (1 штука, включает уплотнительное кольцо).

В стоимость включены пуско-наладочные работы.