Процесс:

Сырьё → Автоматическая подача → Нагрев экструдера → Нагрев воздуха → Выдув через фильеру → Приёмная тележка → Автоматическая резка и печать логотипа → Готовое изделие

Параметры:

Напряжение  380 В / 50 Гц, 3 фазы

Общая мощность 71,9 кВт

Рабочая мощность 30 кВт/ч

Точность фильтрации 1–100 мкм (регулируется)

Внутренний диаметр 12–100 мм (для каждого устройства выбираются два размера)

Наружный диаметр  18–130 мм (регулируется)

Длина 1–40 дюймов (регулируется), более 40 дюймов — по индивидуальному заказу

Производительность 5000–6000 шт./24 ч (на основе фильтра 10 дюймов весом 100–130 г)

Необходимое помещение: не менее 50 м² для каждого устройства.

Для работы оборудования необходим Воздушный компрессор с давлением не менее 0,8 МПа. В стоимость не включен

ПЕРЕЧЕНЬ КОМПОНЕНТОВ

Нагнетатель 15 кВт, производительность: 20 м³/мин

Воздуходувка 9 кВт, производительность: 10 м³/мин

Нагреватель воздуха 23 кВт, горизонтальный S-образный, нержавеющая сталь

Основной экструдер 28 кВт, шнек 50 мм, алюминиевый сплав + нержавеющая сталь

Автоматическая загрузочная машина 0,4 кВт, функция сушки отключена

Фильера (матрица) (650 мм × 2) 8 кВт, материал: SUS630, закалённая и полированная

Автоматический резательный станок. Управление ПЛК, автоматическое клеймение логотипа, подача воздуха 0,4 МПа

Шкаф (ёмкость) для чистки фильер 6 кВт

Электрический шкаф управления. Температурный контроллер OMRON, частотный преобразователь ABB

РЕКОМЕНДАЦИИ ПО СЫРЬЮ

Полипропиленовые гранулы гомополимера, индекс расплава MFI: 35–40, медицинский / пищевой / волоконный класс.

В стоимость включены пуско-наладочные работы