ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ 80 т/ч

НОМИНАЛЬНАЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ ПРИ СТАНДАРТНЫХ РАБОЧИХ УСЛОВИЯХ (ПРИ 5% ВЛАЖНОСТИ ЗАПОЛНИТЕЛЯ)      

Комплектация:

Система дозирования заполнителя       

Бункер холодного заполнителя. 4-секционный, 3,2 м длина загрузки, 2,9 м высота загрузки; единичная вместимость 6,8 м³; оптическая и звуковая сигнализация при нехватке материала  

Горизонтальная решётка 150 × 150 мм (регулируемая)         

Колосниковая решётка (дробилка). Вибрационный двигатель, мощность 0,25 кВт         

Извлекающий ленточный конвейер. 0–60 т/ч с частотным регулированием, мощность 1,5 кВт

Собирающий ленточный конвейер. 500 мм × 15 м, макс. пропускная способность 120 т/ч, мощность 4 кВт

Подающий ленточный конвейер. 500 мм × 6 м, макс. пропускная способность 120 т/ч, мощность 4 кВт    

Система сушки      

Сушильный барабан        

Барабан: Φ1,5 м × 7,0 м, 50 мм слой каменной ваты в качестве термоизоляции, внешняя обшивка из теплоизоляционных панелей                    

Производительность: При влажности заполнителя 5%, температура на выходе 140 °C, производительность 80 т/ч            

Контроль температуры

Термопара для измерения температуры              

Топливная горелка           

Дизельная / тяжёлое топливо, горелка 1,5 кВт, дизельный насос 11 кВт, автоматическое управление                 

Расход топлива 600 кг/ч     

Общая мощность горелки: 10 кВт            

Макс. расход топлива 600 кг/ч                  

Система пылеудаления    

Предварительный сепаратор + сборщик сухой пыли (атмосферный блочный)         

Мешок (фильтр). 300 мешков, площадь 450 м², размер 1300 мм         

Дымосос (вентилятор принудительной тяги) 55 кВт                 

Шнековый конвейер                    

Система заполнения минерального порошка

Силос мелкого заполнителя 16 м³, силос для хранения                     

Колосниковая решётка (дробилка). Пневматический привод, высокое давление воздуха для предотвращения агломерации                   

Смесительная установка

Элеваторная смесительная установка, включая стальную конструкцию каркаса, платформу, перила, пневматические системы и т.д.     

Горячий элеватор заполнителя

Грузоподъёмность 2100 кг/ч, мощность двигателя 11 кВт       

Элеватор наполнителя

Грузоподъёмность 2100 кг/ч, мощность двигателя 4 кВт         

Вибрационный грохот      

4-секционный, мощность двигателя 18,5 кВт, двойной вибрационный грохот         

Бункер горячего заполнителя    

4 отсека, общий объём 14 м³, вместимость 14 м³, лопастной переключатель уровня высокий и низкий  

Переходный фильтр заполнителя1 м³,

Весовой бункер заполнителя. 1000 кг, точность измерения ±0,5%   

Бункер взвешивания битума 100 кг, точность измерения ±0,2%                 

Смеситель 1000 кг/партия 45 с, мощность 37 кВт (18,5 кВт × 2)        

Бак горячего битума 30 000 л, с дизельной горелкой

Система подачи битума   

Битумный бак. 40 000 л, горизонтальный битумный бак со всеми принадлежностями

Битумная система

Разгрузочный бак для битума    

Асфальтовый разгрузочный бак: 2000 л              

Трубопровод для горячего битума и битума, включая все клапаны и насосы

Топливная система           

Трубопровод, соединительные клапаны и запорная арматура  

Система управления        

Помещение управления 4,5 м × 2,2 м × 2,4 м, с кондиционером         

Конфигурация        

Шкаф управления коробчатого типа, основные электрические компоненты — CHNT, Schneider и другие известные международные бренды; ПЛК-контроллер, 2 управляющих компьютера (один для использования, один для резерва), 1 принтер. Автоматическая централизованная система управления, полностью компьютеризированная система управления производством, электрический автоматический пульт управления, большой объём памяти для рецептур и данных о производстве        

Параметры электропитания                  

Однофазное напряжение 220 В, трёхфазное напряжение 380 В, частота 50 Гц.

Общая установленная мощность: 244 кВт                      

Занимаемая площадь: Стандартная планировка: 29,0 × 24,5 × 15,0 м