Сварочный аппарат ячеистой сети
Диаметр проволоки 3,0 мм-6,0 мм
Размер отверстия 50 мм-300 мм (регулируется)
Ширина сетки 2000 мм
Место сварки 41
Скорость сварки 60-80 раз/мин
Способ сварки: Синхронная сварка с кремниевым управлением
Сила напряжения тока: 380V/50Hz (3 участка)/подгонянный
Мощность трансформатора 160 КВА*5
Мощность внешнего трансформатора 150-200 КВА
Мощность главного двигателя 7,5 кВт (торможение с преобразованием частоты)
Вес 5000kgs
Площадь производственного покрытия 8000×3000×1800мммм
Способ подачи линейной проволоки Предварительная правка и резка (подача вручную)
Способ подачи поперечной проволоки Предварительная правка и резка (автоматическая подача)
Список машин
Основная машина * 1 комплект
Система управления*1 комплект
Система сброса линейного провода * 1 комплект
Система перетаскивания сервосетки * 1 комплект
Система проталкивания проволоки * 1 комплект
Главная машина:
A. сварочный аппарат - это устройство для создания давления и подачи энергии на расположенные вертикальные и горизонтальные линии для формирования сварочного пятна.
B. верхнее контактное давление использует высокопрочную спиральную пружину сжатия, номинальную нагрузку, срок службы более 10 миллионов раз. По сравнению с обычным пневматическим давлением электрода, это значительно экономит инвестиции и затраты на техническое обслуживание для клиентов.
C. Главный двигатель использует планетарный циклоидный мотор-редуктор с зубчатым колесом мощностью 7,5 кВт, который приводит в движение верхнюю балку вверх и вниз главного двигателя с помощью цепной передачи. Главный двигатель для вертикальной установки, экономит место для установки оборудования.
D. принимает канавку для нарезания резьбы методом прецизионного литья, модульную установку с электродом для обеспечения точности сетки.
U-образная резьбовая канавка имеет функцию упругого подъема, что может эффективно уменьшить износ электродного блока и продлить срок службы электрода.
E. Оснащен устройством обнаружения горизонтального провода для обеспечения точного определения местоположения горизонтального падения провода.
F. трансформатор для контактной сварки мощностью 160 кВА оснащен системой циркуляции охлаждающей воды и датчиком контроля температуры для предотвращения перегорания трансформатора.
Горизонтальная линия u позиционируется с помощью прочной магнитной линейки, которая может быстро поглощать горизонтальную линию при ее падении, обеспечивая точное расположение горизонтальной линии.
G. использует контроллер сварки стальной сетки, который соответствует трансформатору контактной сварки один за другим, и использует тиристорное синхронное управление, которое может осуществлять одновременную сварку трансформатора или отдельную контролируемую сварку.
H. электродный блок принимает твердость HRB ≥78, проводимость ≥ 50 МС / м хромо-циркониевой меди, спецификация: цилиндр 22 мм, рабочая поверхность может использоваться взаимозаменяемо, повысить коэффициент использования.
I. основание электрода изготовлено из красной меди T2 с проводимостью ≥56 МС / м и оснащено контуром охлаждения для предотвращения термической деформации электрода и продления срока службы электрода.
J. Электродная проволока изготовлена из листа красной меди T2, который изготавливается методом горячего прессования для обеспечения качества сварки.
K. контур охлаждения оснащен быстроразъемным соединителем из нержавеющей стали, что позволяет легко и быстро менять машину; Используйте высокотемпературный водяной шланг для предотвращения выгорания сварочного шлака.
Система сброса поперечной проволоки:
A. Горизонтальный линейный бункер представляет собой подающее устройство, которое выпрямляет и режет стальной пруток фиксированной длины и подает его в положение сварочного электрода основной машины в соответствии с требованиями сварки.
B. Горизонтальный линейный бункер состоит из платформы-стремянки и заглушающего бункера, который установлен на циркулирующей вытяжной раме.
C. Заглушающий бункер ИСПОЛЬЗУЕТ дискообразное канавчатое колесо для точного набора проволоки и равномерно отправляет каждую горизонтальную проволоку в положение толкающей руки одну за другой в соответствии с потребностями сварки. Набор провода приводится в действие шаговым двигателем мощностью 13,5 Н.м.
Система вытягивания сервосетки:
A. механизм вытягивания сервопривода предназначен для вытягивания сварной горизонтальной линии из сетки в соответствии с параметрами, установленными программой, и в соответствии с длиной сетки, он может выполнять возвратно-поступательное вытягивание в течение многих раз, пока вся сетка не будет полностью вытянута.
B. Механизм сервотягивающей сетки состоит из четырех частей, а именно: нижней рамы для транспортировочной сетки, подвижной рамы для транспортировочной сетки, тележки для транспортировочной сетки и управляющего вспомогательной сетью.
C. Оснащен 4 комплектами пневматических крючков для вытяжной сетки, 2 комплектами устройства для подъема луча карманника, 2 тонкими цилиндрами с диаметром цилиндра 40 мм, мощность подъема карманника составляет 2 тонких цилиндра с диаметром цилиндра 63 мм.
D. Набор поддерживающих сетевых устройств оснащен 4 поддерживающими сетевыми администраторами, которые могут регулировать горизонтальное расстояние по желанию.
E. Тележка ИСПОЛЬЗУЕТ реечный тяговый привод и приводится в движение серводвигателем мощностью 3,8 кВт. Скорость буксировки составляет около 0,6 м/с, максимальная скорость свободного хода - 1,5 м/с, а максимальный ход - 4,0 м.
Система управления:
Оснащен 1 главным шкафом управления
Система управления
◆ PLC programmable, интерфейс деятельности экрана касания.
◆ Каждая функциональная структура оснащена устройством обнаружения неисправностей и функцией автоматического отключения сигнализации.
◆ Технические характеристики сетки и рабочие параметры каждого механизма устанавливаются через интерфейс сенсорного экрана.
Сварочный ток и время устанавливаются контроллером сварки стальной сетки на главном шкафу управления.
Система проталкивания проволоки:
Устройство для проталкивания проволоки использует цилиндрическое устройство для проталкивания проволоки
С отдельным управлением электрическим шкафом, экономьте трудозатраты, экономьте время и усилия.
Станок для правки и резки проволоки
Диаметр проволоки 3,0-6,0 мм
Скорость 30-40 м/мин
Длина резки (минимальная) длина резки 1 м (макс.) 3 м
Выпрямляющий двигатель 2,2кВт
Режущий двигатель 0,75кВт
Вес 170 кг
Внешний размер 1.3*0.5*1.1 М
Максимальная ширина (мм) 2500
Диаметр арматуры (мм) <6.5
Скорость изгиба 15 раз/мин
Сила 380В, 50ГЦ,
Мощность 7,5 КВТ
Количество гидравлических чанов 7
Наружный размер (м) 3×1.0×1.7
Давление (тонна) ≥300
Вес(кг) 2500
Изображения типа изгиба
Станок для правки и резки проволоки
Диаметр проволоки 3,0-6,0 мм
Скорость 30-40 м/мин
Длина резки (минимальная) длина резки 1 м (макс.) 3 м
Выпрямляющий двигатель 2,2кВт
Режущий двигатель 0,75кВт
Вес 170 кг
Внешний размер 1.3*0.5*1.1 М
Машина для растяжения проволоки
Размер машины 4300 мм*1000 мм*1500 мм
Диаметр проволоки 3,0—6,0 мм
Диаметр отверстия 10—100мм
Ширина сетки 0,5—2,5м
Машина: серводвигатель мощностью 3,8 кВт x1
Мощность ножа: 1,5 кВт х 1 (3 фазы)
Вес машины 400 кг
Скорость: Регулируемый
Мы предоставляем гарантию на наши станки и оборудование на один год, а также гарантийное обслуживание и сервис после окончания гарантийного срока. Мы заботимся о качестве и надежности наших продуктов, чтобы обеспечить нашим клиентам долгосрочную поддержку и уверенность в работе с нашим оборудованием.