Линия по производству бумаги (2880 мм Тип: туалетная бумага)
Тип: линия для производства туалетной бумаги 2880 мм.
Необходимая площадь:
1.Требуемый размер цеха (Д х Ш х В): 65 х 15 х 7,5 метра (включая секцию производства целлюлозы, секцию производства бумаги).
2.Потребляемая мощность: 250 кВт*ч для производства 1 тонны бумаги.
3. Расход воды: 5 тонн пресной воды для производства 1 тонны бумаги.
4.Расход сырья: 1,05 тонны (первичная целлюлоза) для производства 1 тонны бумаги.
5.Рабочий персонал: около 8 рабочих в смену.
Технические параметры:
1.Сырье: Отбеленная целлюлоза.
2. Выходная бумага: Гигантский рулон Туалетной бумаги.
3. Вес выходной бумаги: 13-35 г / м2.
4.Производительность: 10 тонн в день (24 часа).
5. Ширина чистой бумаги: 2880 мм.
6. Ширина провода: 3300 мм.
7.Рабочая скорость: 80-160 м / мин.
8. Скорость проектирования: 190 м / мин.
9. Колея рельса: 3900 мм.
10. Способ привода: Регулирование скорости преобразователя частоты переменного тока, секционный привод.
11.Тип компоновки: левая или правая ручная машина.
Эта линия включает в себя:
1.секция производства целлюлозы;
2.секция изготовления бумаги;
3.секция котла.
Секция производства целлюлозы:
1. Конвейер с мотором 5,5кВт- 1 шт.
Для транспортировки древесной массы в измельчитель.
2. 8 м3 Гидра-измельчитель с мотором 90 кВт – 1 шт.
Для расщепления целлюлозы.
3. Высокочастотный вибрационный бункер площадью 32 м2 с мотором 3 кВт – 1 шт.
Для отделения и удаления мелких примесей в хвостовой пульпе с помощью вибрации.
4 Рабочее колесо диаметром 700 мм – 5 шт.
Для смешивания компонентов. С Двигателем мощностью 11 кВт.
5 Наклонный сгуститель- 1 шт.
Для загустения мякоти.
6. Рафинер пульпы двойного диска диаметром Φ450mm– 2 шт.
Для измельчения целлюлозного волокна. С двигателем мощностью 75 кВт.
7. 1-ступенчатый очиститель целлюлозы низкой концентрации—9 шт.
Для удаления песка и примесей в воде и пульпе.
8. 2-ступенчатый очиститель целлюлозы низкой концентрации – 3 шт.
Для очистки хвостовой массы.
9. напорный экран площадью 0,6 м2. С мотором 22 кВт -1 шт.
Чтобы сделать мякоть более мелкой.
10 Пульповый насос с мотором 7,5кВт -1 шт.
11. Пульповый насос с мотором 11 кВт -4 шт.
12. Пульповый насос Сс двигателем 15 кВт -2 шт.
13 Пульповый насос С мотором 22 кВт -1 шт.
14 Насос для пресной воды и насос для рециркуляции воды – 2 шт.
С мотором 11 кВт.
Обеспечивает чистую воду для стирки войлока и других необходимых операций
15 Электрический шкаф управления—4 шт.
Для управления работой или остановкой машин для производства целлюлозы
IV.Секция изготовления бумаги:
1)Основная структура:
1.Часть прессформы цилиндра: Φ1800mm×3300mm×3900mm тип
прессформа цилиндра плиты нержавеющей стали 1 комплект. Φ500mm × × 3300mm × 3900mm рулон дивана 1 комплект, покрытый
резиной, твердость резины 38 ± 2SR。 . Цилиндрический чан изготовлен из стальной пластины.
2. Сушильная часть: Цилиндр сушилки из сплава Φ3000 мм × 3300 мм × 3900 мм 1 комплект, с вытяжным
колпаком 1 комплект, сенсорный рулон Φ550 мм × 3300 мм × 3900 мм 1 комплект, покрытый резиной,
твердость резины 90 ± 2SR 。, пневматическое устройство для создания давления, с пневматическим скребковым лезвием 2 комплекта.
3.Намоточная часть: 1 комплект охлаждающего цилиндра Φ900mm × 3300mm × 3900mm, намоточная бумага
на охлаждающем цилиндре.
Деталь цилиндрической формы
1 Цилиндрическая форма – 1 шт.
Подает целлюлозное волокно в бумажный войлок.
2 Рулон Над цилиндрической формой , -- 1 шт.
придает давление войлоку и цилиндрической форме, чтобы целлюлозное волокно прикрепилось к поверхности войлока для изготовления бумаги
3 Цилиндрический чан – 1 шт.
Делает бумагу ровной и обеспечивает хорошую альбомную ориентацию и портретную ориентацию.
Сушильная часть
4 Цилиндр из сплава (Включает приводную шестерню, счетчик пара, двигатель, редуктор, с сифоном, воздушную головку) С двигателем 45 кВт -1 шт.
Подает горячий пар, чтобы высушить влажный бумажный лист через прикосновение между бумагой и горячей сушилкой.
5 Зубчатый редуктор – 1
6 Сенсорный рулон—1шт.
Обеспечивает плотное соприкосновение бумаги и сушилки.
7 Пневматический скрепляющий скребок (включая блок управления, воздушный цилиндр) – 2
8 Вытяжной колпак сушильного цилиндра – 1шт.
9 Осевой вентилятор С мотором 4 кВт -1 шт.
Для вентиляции и отвода горячего и влажного воздуха из вытяжного колпака
Намоточная часть
10 Намоточная машина (с 3 комплектами рулонов для намотки) С мотором 5,5кВт -1 шт.
Для намотки гигантской рулонной бумаги после сушки.
11 Зубчатый редуктор – 1
Часть для всасывания воды
12 15 тип корневой вакуумный насос С мотором 15 кВт -1 шт.
Для обеспечения вакуумной силы для всасывающей коробки
13 Вакуумная всасывающая коробка – 3шт.
Для поглощения воды из влажной бумаге
Часть пневматического устройства
14 Воздушный компрессор С мотором 7,5кВт-1 шт.
Для подачи сжатого воздуха
15 Резервуар для сжатого воздуха – 1шт
Для хранения сжатого воздуха
16 Пневматическое устройство давления
Войлочная моющая часть
17 Водяной насос высокого давления с двигателем 11 кВт – 1шт.
Обеспечивает подачу воды под высоким давлением для подвижной распылительной трубы
18 Подвижная распылительная труба для воды для мытья и очистки войлока – 3 шт.
Управляющая часть
19 Шкаф управления – 1 шт.
Для контроля скорости работы машины.
Другие
20 Рабочий стол
21 Фундаментная плита с полными наборами болтов
22 Полных комплекта ведущего рулона войлока
23 Рама бумагоделательной машины
24 Войлочный пневматический регулятор-1 группы
Контролирует и регулирует войлок с помощью воздуха.
25 Электрический уплотнитель войлока-1 группы
Затягивает войлок электрическим током, и его можно отрегулировать вручную.
26 Проволока для цилиндрической формы -1 группы
Чтобы отделить воду от целлюлозного волокна
27 Сбор войлока -1 группы
Для транспортировки влажного бумажного листа из секции цилиндрической формы в прессовую часть
V.Секция котла:
4-Тонный котел (сжигающий газ)
Номинальная производительность испарения 4 тонны в час
Площадь нагрева 98 ㎡
Тепловая эффективность котла 90%
Номинальное рабочее давление 1,25 МПа
Номинальная температура пара 193.3℃
Объем воды 4,05 м3
Спецификация дымохода Φ400 x 3000 мм
Внешний размер 4430x2255x2566 (мм)
Транспортный вес 10 000 кг
Вспомогательное оборудование для котла
Подцилиндр 1
Экономия топлива 1
Насос для подачи воды 1
