Состав линии:

Линия экструзии плоской пряжи 1 КОМПЛ.

Линия экструзии плоской пряжи 1 КОМПЛ.

Крупногабаритный шестичелночный круглоткацкий станок. 20 КОМПЛ

Резательная машина для Биг-Бэгов. 5 КОМПЛ.

Трехцветная печатная машина для Биг-Бэгов. 2 КОМПЛ.

Иглопробивной станок W-01. 1 КОМПЛ.

Иглопробивной станок J-90. 12 КОМПЛ.

Резательная машина для лент. 1 КОМПЛ.

Промышленная швейная машина. 100 ШТ.

Швейная машина для петель Биг-Бэгов (двухигольная). 50 ШТ.

Гранулятор для переработки отходов. 1 КОМПЛ.

Гидравлический пресс для пакетирования тюков. 2 КОМПЛ.

Катушки/Шпули Φ38*230мм. 60 000 ШТ.

Описание:

Линия экструзии плоской нити

Электрические компоненты:

1.      Система управления машиной: ПЛК Delta (Тайвань), синхронное увеличение и снижение скорости.

2.      Контроллер температуры: Интеллектуальный цифровой контроллер температуры Fuji (Япония), использует PID-регулирование для более точного поддержания температуры.

3.      Электропроводка: Трехфазная пятипроводная схема. Электропитание должно быть подключено с использованием защитного заземления и нулевого провода. Главный двигатель и вспомогательные двигатели имеют защиту от перегрузки и обрыва фазы.

4.      Главный экструдер: Оснащен защитой от перепада давления в фильтре. При превышении заданного параметра система подает сигнал тревоги и останавливает машину для предотвращения аварий. Электропроводка выполнена мостовым способом.

Основные характеристики машины:

1.      Автоматическая смена сетчатого фильтра: Может использоваться для первичного полипропилена (PP) и подходящего количества концентрата.

2.      Высокий уровень автоматизации: Управление через  ПЛК (промышленный компьютер), с использованием передовых технологий, таких как частотный преобразователь. Осуществляется раздельная точная настройка для всей производственной линии с поддержанием контроля во время работы и синхронным изменением скорости.

Условия эксплуатации оборудования:

Электропитание: Общая установленная мощность: около 200 кВт, рабочая мощность около 100 кВт. Медный кабель на основном вводе ≥150 мм², стандартное напряжение 380В/3Ф/50Гц, в диапазоне -5% ~ +10%.

Сжатый воздух: Подача воздуха ≥0.6 м³/мин, в диапазоне ±1 Бар.
Рекомендация: Покупателю рекомендуется построить центральную компрессорную станцию.

Водоснабжение: Расход ≥0.1 м³/мин, давление воды 3-5 Бар, pH: 7.0-7.8.
Рекомендация: Использовать централизованную подачу циркуляционной охлаждающей воды, организованную покупателем.

Окружающая среда: Производственное помещение должно быть сухим и чистым, максимальная температура воздуха +40°C, высота над уровнем моря не более 2000 метров.

Промышленные кабели: Кабели для электрошкафа и различных частей машины входят в комплект. Покупатель обеспечивает прокладку кабеля от экструдера до силовой подстанции.

Основные параметры

Экструдер

Главный двигатель: 185 кВт, переменного тока

Материал шнека и цилиндра: 38CrMoALA

Диаметр шнека: φ130 мм

 Отношение L/D: 33:1

Частота вращения шнека: 20-90 об/мин

Зоны нагрева цилиндра: 7 зон

Мощность нагрева: 52 кВт

Тип нагрева цилиндра: PID-регулирование

Макс. производительность экструзии: 650 кг/ч

Редуктор: вертикального типа, с закаленными шестернями, внешнее принудительное водяное охлаждение

Устройство принудительной подачи и смешивания отходов пряжи

Фильтр-передатчик          

Двухслойный, автоматический, ленточного типа, со сменой фильтрующей ленты

Мощность нагрева: 10.8 кВт

Диапазон температур нагрева: 0-300 °C

Сетка фильтра и ширина: 100+200 меш * 180 мм

Экструзионная головка   

Тип: внутренний подогрев, конструкция "вешалка для одежды", спиральный коллектор

Мощность нагрева: 21 кВт

Количество зон нагрева: 7 зон

Длина губ: 1350 мм

Ширина полотна: 1350 мм

Диапазон температур: 0-300 °C

Зазор губ: 0.3-0.6 мм

Водяная охлаждающая ванна        

Полностью нержавеющая сталь, конструкция со специальным устройством для стабилизации потока

Объем охлаждения: 2.6 м³

Диапазон температур: 25-40 °C

Подъем, продольная резка и протяжка пленки         

Двигатель отжимного устройства: 5.5 кВт

Двигатель подъема пленки: 5.5 кВт, AC управление

Двигатель двухвального протяжного устройства: 7.5 кВт, AC управление

Размер стального вала: Ø215x1550 мм

Скорость протяжки: 10-70 м/мин

Диаметр вала: Ø215 мм

Вентилятор съемника воды: 5.5 кВт * 2 шт.; 4 кВт * 1 шт.

Печь горячего воздуха для растяжения          

Двухслойная конструкция с нагревом и циркуляцией горячего воздуха

Мощность нагрева: 30 кВт * 2

Диапазон температур нагрева: 0-180 °C

Рабочая ширина: 1500 мм

Рабочая длина: 6000 мм

Четырехвальная машина для растяжения     

Мощность привода растяжения: 22 кВт, AC управление

Диаметр вала: Ø420 мм

Подшипники: NSK

Длина вала: 1550 мм

Поверхность вала: твердое хромирование

Макс. линейная скорость растяжения: 350 м/мин

Агрегат охлаждающего отжима            

Диаметр роликов φ420 мм

Длина роликов 1550 мм

Поверхность роликов: Твердое хромирование

Скорость линии отжима (макс.) 350 м/мин

Инверторная мотальная машина         

Макс. скорость намотки 450 м/мин

Макс. диаметр паковки 160 мм

Мощность двигателя на шт. 180 Вт, 5600 об/мин, 100 Гц

Размер паковки (внут. диам. * длина) φ38 * 230 мм

Система дробления и продувки отходов в экструдер           

Скорость вращения ротора с ножами 1430 об/мин

Диаметр вращающихся ножей 158 мм

Производительность дробления 20 кг/ч

Мощность двигателя дробилки 2.2 кВт + 2.2 кВт

Мощность двигателя вентилятора 11 кВт

Электрораспределительный шкаф       

Управление всей линией на переменном токе. Возможна синхронная и раздельная работа и управление.

Индикация и регулировка скорости, система измерения скорости с тахометром.

Интеллектуальное PID-управление температурой, высокая точность.

Индикация и контроль давления, с датчиком и манометром.

Система устранения статического электричества    

Загрузочный узел  

Установленная мощность 500 кВт

Рабочая мощность 260 кВт

Габаритные размеры (Д x Ш x В) (мм): 4000 × 5800 × 3385

Вес оборудования: приблизительно 35 тонн

Линия экструзии плоской пряжи

Электрические компоненты:

1.      Система управления машиной: ПЛК Delta (Тайвань), синхронное увеличение и снижение скорости.

2.      Контроллер температуры: Интеллектуальный цифровой контроллер температуры Fuji (Япония), использует PID-регулирование для более точного поддержания температуры.

3.      Электропроводка: Сеть 3 фазы, 5 проводов. В питании должна использоваться защита с заземлением и подключением нулевого провода. Главный и вспомогательные двигатели имеют защиту от перегрузки и обрыва фазы.

4.      Главный экструдер: Оснащен защитой по давлению в фильтре. При превышении установленного параметра давления система подает сигнал тревоги и останавливает машину для предотвращения аварий. Электропроводка выполнена лотковым способом.

Основные особенности оборудования:

Автоматическая смена сетчатого фильтра позволяет использовать первичный материал PP.

Высокий уровень автоматизации. Управление осуществляется на базе импортного ПЛК, с применением передовых технологий, таких как инверторы, и раздельной точной настройкой для управления всей линией. Возможен контроль во время работы и синхронное изменение скоростей.

Условия эксплуатации оборудования:

Электропитание: Общая установленная мощность: около 200 кВт, рабочая мощность около 100 кВт. Медный кабель основного ввода ≥150 мм². Стандартное напряжение: 380В / 3Ф / 50Гц, в диапазоне -5% ~ +10%.

Сжатый воздух: Подача сжатого воздуха ≥0.6 м³/мин, в диапазоне давления ±1 Бар.

Водоснабжение: Расход воды ≥ 0.1 м³/мин, давление воды 3-5 Бар, pH: 7.0-7.8.

Окружающая среда: Производственное помещение должно быть сухим и чистым, максимальная температура воздуха +40°C, высота над уровнем моря не более 2000 метров.

Основные параметры

Главный экструдер                                  

Главный двигатель: 185 кВт, управление переменным током

Материал шнека и цилиндра: 38CMoAlA

Диаметр шнека: φ130 мм

Отношение L/D: 33:1

Частота вращения шнека: 20-90 об/мин

Зоны нагрева цилиндра: 7

Мощность нагрева: 52 кВт

Тип нагрева цилиндра: PID

Макс. производительность экструзии: 650 кг/ч

Вертикальный тип, редуктор с упрочненной поверхностью зубьев, внешняя циркуляция с принудительным водяным охлаждением

Узел принудительной подачи и смешивания отходов пряжи

Фильтр-переключатель                          

Двухслойный, ленточного типа с автоматической сменой фильтрующей сетки

Мощность нагрева: 10.8 кВт

Диапазон температур нагрева: 0-300 °C

Сетка фильтра: 100+200 меш * Ширина 180 мм

Экструзионная головка                           

Материал: P20

Тип: с внутренним подогревом, конструкция "козырек", спиральный коллектор

Мощность нагрева: 27 кВт

Зоны нагрева: 9

Длина губ: 1800 мм

Ширина пленки/ленты: 1650 мм

Диапазон температур: 0-300 °C

Зазор губ: 0.3-0.6 мм

Водяная охлаждающая ванна    

Полностью из нержавеющей стали, со специальной конструкцией для стабилизации потока

Объем охлаждения: 2.6 м³

Диапазон температур: 25-40°C

Подъемник пленки, резка на полосы и вытяжное устройство      

Двигатель отжимного устройства: 5.5 кВт

Двигатель подъемника пленки: 5.5 кВт, управление AC

Двигатель двухроликового вытяжного устройства: 7.5 кВт, управление AC

Размер стального ролика: φ215*1850 мм

Скорость вытягивания: 10-70 м/мин

Диаметр ролика: φ215 мм

Вентилятор съемника воды: 5.5 кВт * 2 шт.; 4 кВт * 1 шт.

Печь нагрева воздуха для вытяжки     

Двухслойная конструкция с циркуляцией горячего воздуха

Мощность нагрева: 30 кВт * 2

Диапазон температур нагрева: 0-180°C

Рабочая ширина: 1800 мм

Рабочая длина: 6000 мм

Четырехроликовая вытяжная машина

Мощность привода вытяжки: 22 кВт, управление AC

Диаметр ролика: φ420 мм

Длина ролика: 1850 мм

Поверхность ролика: твердое хромирование

Макс. линейная скорость вытяжки: 350 м/мин

Двухроликовая машина отжима в горячем масле    

Мощность двигателя отжига: 11 кВт, управление AC

Нагревательный теплообменник: 20 кВт, 1 компл.

Диаметр роликов: φ420 мм

Длина роликов: 1850 мм

Поверхность роликов: твердое хромирование

Макс. скорость линии отжига: 350 м/мин

Двухроликовая машина  

Мощность двигателя отжига: 11 кВт, управление AC

Охлаждающий чиллер: 10 л.с., 1 компл.

Агрегат охлаждающего отжима            

Диаметр роликов φ420 мм

Длина роликов 1850 мм

Поверхность роликов: Твердое хромирование

Инверторная мотальная машина. 92 веретена    

Скорость линии отжима (макс.)350 м/мин

Макс. скорость намотки 450 м/мин

Макс. диаметр паковки 160 мм

Мощность двигателя на шт. 180 Вт, 5600 об/мин, 100 Гц

Система дробления и продувки отходов в экструдер                                              

Скорость вращения ротора с ножами 1430 об/мин

Диаметр вращающихся ножей 158 мм

Производительность дробления 20 кг/ч

Мощность двигателя дробилки 2.2 кВт + 2.2 кВт

Мощность двигателя вентилятора 11 кВт

Электрораспределительный шкаф                   

Управление всей линией на переменном токе. Возможна синхронная и раздельная работа и управление.           

Индикация и регулировка скорости, система измерения скорости с тахометром.    

Интеллектуальное PID-управление температурой, высокая точность.

Индикация и контроль давления, с датчиком и манометром.   

Загрузочный узел    

Вакуумный загрузчик

Смеситель-сушилка на 500 кг

Установленная мощность 500 кВт

Рабочая мощность 260 кВт

Прочее:

Габаритные размеры (Д x Ш x В) (мм): 4000 × 5800 × 3385

Вес оборудования: 35 тонн

Круговой ткацкий станок с шестью челноками

Особенности оборудования:

Станок оснащен шестью частотными преобразователями для управления: частотное регулирование подачи и приема, частотное регулирование подъема полотна. Это обеспечивает более ровную поверхность готового полотна.

Станок использует одинарный ряд сканирующих стержней и двойную намотку, количество нитей основы может достигать 1536. Позволяет ткать высокоплотные ткани с высоким содержанием волокна, такие как ткани для контейнер-мешков и геотекстиль.

Конструкция оборудования рациональна и проста, обладает высокой надежностью, малым количеством уязвимых деталей, проста в обслуживании и имеет низкую стоимость эксплуатации.

Использование частотного регулирования скорости обеспечивает плавный пуск станка и надежную работу.

Для съема полотна используется резиновый валик, управление осуществляется через ПЛК с независимым подъемным устройством.

Основные параметры

Скорость главного двигателя 115 об/мин

Тип главного привода: Двухступенчатый ременный привод

Количество челноков 6

Ширина направляющей (челнока) 130 мм

Рабочая ширина 900 мм – 1300 мм

Плотность утка 8 – 16 нитей/дюйм

Скорость прокидки челнока 690 прок./мин

Счетчик: Трехсменный фотоэлектрический счетчик

Макс. количество нитей основы 1536 нитей

Макс. диаметр навойного вала 140 мм

Макс. диаметр паковки утка 110 мм

Диаметр песочного ролика 140 мм

Приемно-мотальное устройство: Двойная раздельная намотка, два приемных устройства

Ширина намотки 1500 мм

Макс. диаметр намотки 1200 мм

Габаритные размеры (Д×Ш×В) 15 м × 3.0 м × 4.0 м

Вес ~ 4 тонны

Раскройный станок для рукавной ткани БИГ-БЭГОВ

Автоматическая коррекция перекоса ткани, расстояние корректировки: 300 мм.

Функция автоматической подачи ткани (пневматическая).

Функция горячей резки.

Подача ткани в положение для сбора/укладки.

Технические параметры:

Макс. ширина ткани (мм) 1350

Длина реза (мм) 500 - 10000

Точность реза (мм) ±2 мм

Производительность (шт/мин) 15-18 (при L=1000 мм)

Суммарная мощность 8 кВт

Напряжение  380 В

Габаритные размеры (Д×Ш×В) 7000x1600x1350

Комплектация:

Сенсорный экран и ПЛК Delta (Тайвань)

Сенсорный экран Delta (Тайвань)

Сервоконтроллер и серводвигатель Delta (Тайвань)

Преобразователь частоты (инвертор) Delta (Тайвань)

Контактор переменного тока Schneider (Франция)

Реле Schneider (Франция)

Машина для печати

Данная печатная машина в основном используется для нанесения печати на мешки. Часть системы управления машины использует ПЛК (программируемый логический контроллер) Mitsubishi для централизованного управления. Согласованная пневматика между фотоэлектрическим позиционирующим устройством, автоматическим механизмом включения/выключения печати и автоматическим счетчиком использует частотное управление (инвертор). Работа стабильна и энергосберегающая. Передача краски осуществляется с помощью сетчатого валика, что обеспечивает более равномерное и насыщенное нанесение цвета.

Основные технические параметры:

Максимальная площадь подачи заготовки 2200×1450 мм (Д×Ш)

Максимальная площадь печати 2000×1100 мм (Д×Ш)

Толщина печатной формы  4.6 мм

Скорость печати 200-1200 шт/ч

Диаметр рулона печатной формы  Φ810 мм

Мощность 3 кВт

Габаритные размеры (Д×Ш×В) 5100×2200×1800 мм

Вес ~ 4 тонны

Станок для ткачества узких тканей (лент)

Данный станок оптимально и гибко используется для ткачества различных видов подвесных лент, стяжных лент и т.д. На нем производятся подвесные ленты для контейнер-мешков, окантовочные ленты, ленты-пряжки, стропы, ленты для автомобильных ремней безопасности и другие изделия. Станок отличается долговечностью, высокой скоростью, низким уровнем шума, простотой в эксплуатации и удобством обслуживания.

Основные технические параметры:

Количество ткацких головок 8

Плотность утка 3.5-36.7/см (8.9-93/дюйм)

Количество ремизок (рам) 14

Производительность 16-24 м/мин

Узорно-кулачковый механизм: Кулачковый, 1:48 / Цепной

Ёмкость навое (количество) 400

Скорость (вероятно, об/мин) 400

Вес ~ 680 кг

Габариты станка 7000×1500×1900 мм

Мощность двигателя 1.5 кВт

Игольный ткацкий станок

Данный станок оптимально и гибко используется для ткачества различных видов подвесных лент, узких тканей, стяжных лент и т.д. На нем производятся подвесные ленты для контейнер-мешков, окантовочные ленты, ленты-пряжки, стропы, ленты для автомобильных ремней безопасности и другие изделия. Станок отличается долговечностью, высокой скоростью, низким уровнем шума, простотой в эксплуатации и удобством обслуживания.

Основные технические параметры:

Ширина язычка 80

Плотность утка 1,8-5/см

Количество рамок 8

Схема цикла, Форма кулачков цепи 1:8/Цепь

Количество бобин 800

Скорость 800

Вес 523 кг

Каркас Машины 8800мм×1800мм×1980мм

Мощность двигателя 1,1кВт-8

Станок для резки лент

Высокоскоростной резательный станок для лент объединяет в себе функции автоматического измерения длины, автоматической маркировки и автоматической резки. Для управления длиной реза используется серводвигатель, что обеспечивает высокую скорость, низкое энергопотребление и высокую степень автоматизации.
Области применения: ленты для БИГ-БЭГОВ, уплотнительные ленты, ремни безопасности, стропы парашютов и т.д.

Основные технические параметры:

Макс. количество лент (шт.) 6

Макс. ширина ленты (мм) 100

Длина реза (мм) 0-4000

Точность резки / маркировки (мм) ±2 мм

Количество маркировок 40

Производительность (шт/мин) 60-80 (при длине 1200 мм с 4 маркировками)

Контроль температуры 200°C - 400°C

Суммарная мощность (кВт) 3

Вес (кг) ~ 400

Габаритные размеры (Д×Ш×В) (мм) 4000x1400x1300

Промышленная швейная машина

Это челночная швейная машина с верхней и нижней подачей материала. Она оснащена одной прямой иглой, качающимся нитепритягивателем и высокоточным коническим зубчатым механизмом с большим вращающимся челноком. Благодаря специальному механизму верхней подачи, она не только обладает всеми функциями стандартной машины с верхней и нижней подачей, но также превосходно справляется с гладким и точным стачиванием особо толстых материалов и тяжелых ниток.

Станок оснащен системой автоматической подачи масла, что обеспечивает более длительный срок службы и более высокую скорость работы. Машина оборудована пневматическим подъемом лапки и пневматической реверсивной строчкой для облегчения работы. Также в машине используется двигатель прямого привода и интеллектуальная система управления, позволяющая осуществлять интеллектуальную остановку иглы и программируемые строчки, что значительно повышает эффективность.

Основные технические параметры:

Максимальная скорость шитья 1000-1600 стежков/мин

Максимальная длина стежка (мм)  0-14 мм

Высота подъема лапки (мм) 15 мм

Диапазон сменных лапок 4мм - 6мм

Синхронизация лапки с транспортером: Ход не менее 14 мм

Челнок: Челнок увеличенного размера

Игла: DD×124# - 27#

Тип смазки: Полностью автоматическая подача масла

Мощность двигателя 1 кВт (только швейная головка)

Габариты (мм) 1500x750x800

Вес (кг) ~ 200

Швейная машина для пришивания петель к БИГ-БЭГАМ (Двухигольная)

Это двухигольная машина цепного стежка с четырьмя нитями. Предназначена для выполнения прочных швов на очень плотных тканях мешков из джута, мешковины или тканого полипропилена. Формирует зигзагообразный обметочный шов шириной 10 мм (3/8") по краю материала и, на расстоянии 5 мм от него, дополнительный двойной челночный стежок. Эта модель эффективно повышает прочность и надечность швов контейнер-мешков. В игольной пластине имеется отверстие 6 мм для подачи наполнительного шнура снизу и направляющая для наполнительного шнура сверху для герметизации проколов от левой иглы.

Материал мешков: тканый полипропилен (ПП), ламинированный тканый полипропилен, войлок.

Тип подачи: верхняя и нижняя подача.

Тип соединения: простой шов.

Основные технические параметры:

Тип нити 401-502

Стандартная игла (мм) 9835GA430/172

Скорость (стежков/мин) 1400

Диапазон длины стежка (мм) 6-13 мм

Стандартная настройка (стежка) 10 мм

Макс. толщина материала под лапкой 16 мм

Обрезка нити и ленты: Термообрезчик цепочки нитей слева от иглы

Количество игл 2

Толщина материала (плотность) 100-200 г/м², свыше 200 г/м²

Мощность электродвигателя 550 Вт

Макс. ширина обмёточного шва 15 мм

Вес (кг) ~ 53

Габариты (мм) 470×470×600

Оборудование для переработки

Используется для переработки старых тканых мешков, пластиковой пленки или других видов бракованных и старых пластиковых изделий с целью их превращения в гранулы, которые затем повторно используются в качестве сырья.

Основные технические параметры:

Диаметр шнека (мм) 150

Отношение L/D шнека: Главный шнек: 10:1

Частота вращения шнека (об/мин) 50-80

Мощность главного двигателя (кВт) 37

Мощность вспомогательного двигателя (кВт) 11

Мощность двигателя гранулятора (кВт) 3

Мощность нагрева (кВт) 30

Производительность (кг/ч)  80-120

Габаритные размеры (Д×Ш×В) (мм) 5000×2000×1300

Приблизительный вес (кг) 1400

Гидравлическая пресс-подборщик (Пакетировочный пресс)

Данная серия пакетировочных прессов в основном используется для прессования и упаковки мягких материалов, таких как тканые полипропиленовые мешки, БИГ-БЭГИ, контейнер-мешки, макулатура, хлопковые изделия и т.д. Отличается рациональной и надежной конструкцией, простотой в эксплуатации и обслуживании, высоким давлением, плотной упаковкой, экономией времени и труда.

Основные технические параметры:

Диаметр гидроцилиндра Φ220 мм

Максимальное рабочее давление 18-20 МПа

Ход по высоте 1400 мм

Рабочая высота 1900 мм

Мощность 15 кВт

Размеры платформы 1100x1100 мм

Габаритные размеры (Д×Ш×В) (мм) 2800x2200x4200 мм

Вес (кг) ~ 5500

Дополнительное контрольно-измерительное оборудование:

Испытатель на растяжение

Используется для испытания разрывной прочности, удлинения и связанных показателей тканых полипропиленовых мешков и одиночной нити.

Измеритель длины одиночной нити     

Используется для проверки плотности плоской нити и расчета ее титра (денье).

Толщиномер           

Используется для измерения толщины различных видов тканых полипропиленовых мешков и других пластиковых изделий. Может проводить многократные непрерывные испытания и отслеживать данные.           

Дисковый пробоотборник                       

Используется для отбора образцов различных материалов, таких как тканые и нетканые материалы.

Площадь образца: 10000 мм²

Размер: φ156x112 мм

Электронные весы            

Используются для взвешивания массы объектов. Могут использоваться совместно с измерителем длины, дисковым пробоотборником и т.д.

Макс. вес: 100 г

Очистительная машина для мешков               

Производительность вентилятора: 4600 м³/ч - 11000 м³/ч

Скорость вращения вентилятора: 1450 об/мин

Напряжение устранения статики: ~7.5 кВ

Габариты: 2.2x1.5x1.8 м

Складывающая машина             

Макс. размер складываемого материала: 1100x900x16000 (мм)

Производительность вентилятора: 4600-11000 м³/ч

Скорость вентилятора: 2900 об/мин

Мощность: 4 кВт

Напряжение: 380В, трехфазное, 50Гц

Давление воздуха: 0.6-0.8 МПа      

В стоимость включены пуско-наладочные работы