Производственная мощность: 20 000шт/день/24 часа
1Машина для изготовления плоской пряжи (включая намотчик кулачкового типа 130шт и автоматический податчик). 1 комплект
2 Круговой ткацкий станок с шестью челноками. 8 комплектов
3 Трехцветная печатная машина. 1 комплект
4 Автоматическая машина для раскроя и шитья. 1 комплект
5 Машина для пакетирования мешков. 1 комплект
6 Машина для сухого смешивания. 1 комплект
7 Бобина. 10000шт
8 Машина для переработки отходов. 1 комплект
Образец с наших машин: Тканый пакет с гибкой печатью
Машина может изготовить мешок для упаковки 5 кг, 10 кг, 25 кг, 50 кг, 100 кг, 150 кг
Машина для экструдирования плоской пряжи с кулачковой машиной для намотки
Эта машина использует материал PP или HDPE для производства лент для плетения полипропиленовых мешков с помощью производственных процедур нагрева и экструзии материала, разделения пленки на ленты, растяжения и формования лент и намотки лент на бобины с помощью намоточной машины, а затем помещает бобины с лентами на круговой ткацкий станок для ткачества. Эта машина может использовать все виды материалов, таких как 100% переработанные материалы, энергетические материалы или гранулированные материалы. Его винт, цилиндр и другие важные детали изготовлены из специальной легированной стали.
Основные технические детали
исходный материал: 100% первичный полипропилен или 100% вторичный полипропилен или первичный полипропилен, смешанный с вторичным полипропиленом
Ширина ленты 2,5-4 мм
Применение для использования ленты: Для стандартных тканых мешков, веревок и брезента
Установленная мощность (около) 118 кВт
Работоспособность (примерно) 77 кВт
Бронзовый сердечник всего линейного кабеля
Стандартное электрическое напряжение 380В/3Р/50 Гц
Допустимый допуск -5%~+10%
Состояние воды: Обычная вода
Общее водоснабжение >0,6 м3/мин
Давление воды 3-5Бар
Значение РН 7.0-7.8
Твердость 12DH
Допуск ± 1 бар
Температура воды на входе 18-22 ° C
*Циркулирующая охлаждающая вода будет изготовлена покупателем
Максимальная температура в мастерской 40 ° C
Высота над Уровнем Моря <2800 мм
Размер установки машины 26300мм*2500мм*1800мм
*Машина должна быть установлена в сухом цехе без пыли
Производительность экструдера: 50-100 кг/час
Автоматический загрузчик материала с бункером. 1 комплект
Экструдер. 1 комплект
Главный двигатель экструдера: 22 кВт
Главный инвертор экструдера: 22 кВт
Винт:
Диаметр винта: 110 мм
Сырье для шнеков и цилиндров: 38CrMoAIA, обработанное азотированием
Соотношение шнека L/D: 24:1
Оборот винта: 10-55об/мин
Материал корпуса: 38CrMoAIA, обработанный азотированием
Цилиндр:
Нагрев: Нагревателем из нержавеющей стали
Контроль температуры: С помощью PID, цифровой задатчик
Температура нагрева: 0-300 C
Стандартный фильтр:
Фильтрующий экран: сетка, сплетенная из стальной проволоки, многослойный экран
Нагрев: с помощью нагревательного контура из литого алюминия
Контроль температуры: С помощью PID, цифровой задатчик
Температура нагрева: 0-300 C
Стандартный Т-образный штамп.
Сырье для Т-образной штамповки: 45#, твердое хромированное покрытие, зеркальная полировка
Ширина Т-образной матрицы: 800 мм
Нагрев: нагревательной пластиной из литого алюминия
Контроль температуры: С помощью PID, цифровой задатчик
Температура нагрева: 0-300 C
Резервуар для охлаждающей воды
Изготовлен из стали 45# и покрашен
Способ охлаждения: циркулирующей водой
Устройство для съема 6 плоских пленок с 4 направляющими. 1 комплект
Способ управления: с помощью редуктора и инвертора
Устройство для скребка воды 1 комплект
Устройство для разрезания ленты 1 комплект
Растягивающая нагревательная дуговая пластина 2 комплекта
Односторонняя термическая стальная пластина с электронным нагревом
Контроль температуры: С помощью PID, цифровой задатчик
Рацион растягивания: 4-7 раз
Стандартных растягивающих устройств с 5 насадками. 1 комплект
Устройство для сбора ленты с 1 роликом. 1 комплект
Моталка кулачкового типа. 1 комплект
Количество моталок: 130 шпинделей
Максимальная скорость намотки: 150 м/мин
Стандартная катушка: внутренняя 38 мм * длина 230 мм
Регулятор натяжения: Динамометрический двигатель
Круговой ткацкий станок с шестью челночками
Соткать ткань PP / HDPE для тканых мешков, мешков для цемента, мешков для риса, мешков для муки, мешков для корма для домашних животных, мешков для корма для животных, мешков для удобрений, химических мешков и т.д.
Характеристики и функционал
Подходит для ленты PP / HDPE из различных материалов, таких как гранулированный материал PP / HDPE, порошковый материал, 100% переработанный материал, смешанный материал и т.д.
Инверторное управление, центральная конструкция с небольшим кулачком, более энергоэффективная.
Простота эксплуатации и технического обслуживания, стабильная работа, длительный срок службы. Подходит для производства тканого полотна для различных полипропиленовых тканых мешков.
Основные технические параметры
Количество шаттлов 6 шт.
Скорость вращения 120-180 оборотов в минуту.
Плотность утка 20-55 утков/100 мм
Максимальное количество деформаций 720 шт (360 шт×2)
Рабочая ширина, двойная плоская 350-850мм
Внутренний диаметр. из сердцевины Ø38 мм
Длина сердечника 230 мм
Максимальный диаметр. из бобины основы Ø120 мм
Максимальный диаметр. из уточной катушки Ø110 мм
Длина бобины основы/утка 200 мм
Приводной главный двигатель и система управления
Длина сердечника обмотки 950 мм
Максимальный диаметр. из намоточного рулона Ø1200 мм
По размерам (Д×Ш×В) 9100×2410×3100 мм
Состав стандартного ткацкого станка
Рамка 1 комплект
Подставка для крилов 2 единица
Центральная приводная система (маленький кулачок, двигатель переменного тока) 1 единица
Система принудительной подачи основы с моментным двигателем 2 единица
Система обнаружения разрыва деформации 1 единица
Система обнаружения разрыва утка 1 единица
Система обнаружения предварительного выпуска утка 1 единица
Челночный узел 6 единиц
Направляющая движения челнока 1 единица
Кольцо размера плетения 1 единица
Хранилище бобин над впускным отверстием 2 единицы
Блок управления ручным управлением 3 единицы
Система вытягивания ткани 1 единица
Электронный счетчик-измеритель 1 единица
Намотчик поверхности стандартной ширины 1 единица
Система управления ткацким станком 1 единица
Трехцветная печатная машина
Эта машина используется для печати слов и рисунков торговых марок на тканых пакетах. Она проста в эксплуатации и удобна в обслуживании благодаря разумной структуре и функциям автоматической доставки, автоматического расчета счетчиков, регулировки освещенности и электричества.
Основные технические параметры
Максимальная ширина мешка 700 мм
Максимальная ширина печати на пакете 650 мм
Максимальная длина мешка 1200 мм
Цвета 1-3 цвета
Толщина печатной резиновой пластины 4мм-6мм
Способ печати Печать поочередно
Регулировка ролика по окружности 360°
Диаметр печатающего ролика 420+8 мм
Вместимость 1500-3500 шт/час
Мощность двигателя1,5КВТ
Измерение 2600×1350×1150 мм
Вес 1100 КГ
Сушильная смесительная машина
Для смешивания и сушки пластикового сырья, которое используется для изготовления пряжи, покрытия или выдувной пленки.
Основные технические параметры
Тип отопления За счет трения
Вместимость 150-300 кг/ч
Источник питания 380 В / 3 P / 50 Гц / переменный ток
Габаритные размеры (Д×Ш×В) 1500×600×1400 мм
Вес машины 300 кг
Примечание: Приведенные выше данные зависят от физических и химических свойств сырья.
Гидравлическая машина для пакетирования мешков
Для упаковки мягких материалов, таких как тканый мешок из ПП / ПНД, большой пакет, макулатура, хлопок и т.д.
Основные технические параметры
Диаметр масляного цилиндра Ø125 мм
Максимальное рабочее давление 6-8МПа
Высота хода 750 мм
Рабочая высота 900 мм
Размер рабочей платформы (Д×Ш) 1200×800 м
Установленная мощность 2,2КВТ
Габаритные размеры (Д×Ш×В) 2200×930×2300 мм
Упаковка мешков производится следующим образом:
Автоматическая машина для резки и шитья
Тканая ткань будет автоматически термически обрезана на фиксированную длину и сшита, что позволит сэкономить трудозатраты. Приводимый в действие серводвигателем, длину мешка можно точно контролировать. Слипания можно избежать после термической обрезки пакета. Машина автоматически остановится, когда ткань закончится. Доступен ручной или автоматический способ запуска. При освобождении ткани используется пневматический привод, которым можно легко управлять.
Основные технические параметры
Максимальный диаметр рулона 1300 мм
Ширина ткани 400-800 мм
Длина резки ткани 600-1250 мм
Производственная мощность 20-40 шт / мин
Двигатель первого подающего ролика, уменьшающий управление двигателем Синхронизированное управление Да
Непрерывный податчик Да
Двигатель подачи длины резки 2 л.с.
Автоматическое переключение для регулировки производства да
Двигатель подачи резки 2 л.с.
Нож для горячей резки Да
90-градусный перенос
Подающий двигатель 2 л.с. * 2шт
Расстояние между стежками 5-9 мм
Направляющее устройство для шитья в складку
Ширина складывания в один раз 20-30 мм
Двигатель с приводом от главного преобразователя 1 л.с. с инверторным управлением Двигатель устройства швейной машины 1 л.с. с инверторным управлением
Тип упаковки для подсчета пакетов
Система управления ленточным конвейером
Язык английский
Сигнализация об обрыве швейной нити Да
Регулятор положения кромки EPC
Электронный датчик считывания метки EPC-контроллера (для рулона с предварительной печатью) да
Потребляемая мощность 9,7 кВт
Размеры машины 7000 * 3500 * 1250 мм
Вес машины 3000 кг
Машина для переработки отходов
Эта машина используется для переработки вторично используемых чистых тканых пакетов, полиэтиленовой пленки или другого старого сломанного пластика, чтобы превратить их в пластиковые зерна, которые снова будут использоваться в качестве сырья. Винт и цилиндр этой машины изготовлены из 38CrMoAlA и прошли обработку азотированием.
Основные технические параметры
Диаметр шнека 100 мм
Соотношение длины шнека 16:1 и 10:1
Скорость вращения 50-70 об/мин
Мощность главного двигателя 18,5 кВт
Мощность вспомогательного двигателя 7,5 кВт
Мощность измельчения зерна 0,5 кВт
Мощность нагрева 24 кВт
Производительность 50-100 кг/ч
Вес 1000 кг
Габаритные размеры (Д××Ш××В) 5500××2000××1100 мм
В стоимость включены пуско-наладочные работы
Мы предоставляем гарантию на наши станки и оборудование на один год, а также гарантийное обслуживание и сервис после окончания гарантийного срока. Мы заботимся о качестве и надежности наших продуктов, чтобы обеспечить нашим клиентам долгосрочную поддержку и уверенность в работе с нашим оборудованием.