Линия производства алюминиевых форм для запекания является комплексом технологических процессов, включающих в себя следующие этапы:

1. Материалы. Для производства алюминиевых форм используется сплав А1050, который содержит 99,5% алюминия.

2. Разрезка листового материала. Станок разрезает листы алюминия на нужные размеры и формы.

3. Прессование. Полученные листы загружаются в гидравлический пресс и формятся под высоким давлением. Этот процесс может быть автоматизирован, что позволяет производить формы за короткий срок.

Весь процесс производства контролируется специалистами, чтобы гарантировать высокое качество продукции и соответствие всех требований заказчиков.

Состоит из 3 машин:

1. Автоматическая машина подачи листового материала TGR91, предназначена для автоматизации процесса подачи листовых материалов на обработку. Это позволяет значительно повысить производительность и снизить затраты на персонал.

Основные компоненты автоматической машины подачи листового материала форм для выпекания:

- Катушка с материалом. Применяется для хранения и разматывания материала на подачу в гидравлический пресс.

- Роликовая система. Это специальная система роликов, которая перемещает материал в гидравлический пресс.

- Датчики. Датчики управляют скоростью и точной подачей материала в гидравлический пресс.

- Механизмы управления. Система управления отвечает за автоматическую работу машины.

Принцип работы машины подачи листового материала форм для выпекания заключается в том, что материал на подачу автоматически разматывается с катушки, затем подается в гидравлический пресс. Датчики считывают скорость и точную подачу материала в гидравлический пресс. Готовые формы выходят на конвейере. Конвейер загружает готовые формы на транспортировочный стол или в хранилище.

Характеристики:

Максимальная ширина материала 700 мм

Мощность 3 Вт

Напряжение 380 В

Размер корпуса машины 1400×1300×1100 мм

Размер головки машины 700×900×800 мм

2. Пневматический станок FR65 для разрезки листового материала и формирования предназначен для того, чтобы получить листы нужной ширины и длины из готового алюминиевого листа и формирование пресс - формой

На первом этапе листы алюминия подаются на станок для разрезки и формирования форм. Листы загружаются в специальное устройство, которое захватывает материал для дальнейшей обработки. После этого листы попадают на циклический ножевой механизм, который разрезает их на нужную ширину и длину и сразу формирует гидравлическим прессом под высоким давлением. Этот процесс автоматизирован, что позволяет быстро и точно формировать желаемую форму.

Таким образом, станки для разрезки листового материала и гидравлический пресс - это важные элементы линии производства алюминиевых форм для выпекания. Вместе они позволяют быстро и точно производить формы, что обеспечивает качественную продукцию и удовлетворение требований клиентов.

Характеристики:

Максимальная высота формы 450 мм

Регулировка высоты загрузки формы до 60 мм

Размер рабочего стола 800×1000 мм

Толщина рабочего стола 80 мм

Размер отверстия ручки штампа Ø40×60 мм

Расстояние между колоннами 550 мм

Мощность двигателя 5,5 кВт

Размер 1300×2000×3300 мм

3. Конвейер однополосный JW58- используется для вывода готовых форм из гидравлического пресса в процессе производства алюминиевых форм для выпекания. Готовые формы выпадают из гидравлического пресса и укладываются на конвейере их в стопки. Конвейер состоит из вращающихся роликов, соединенных широкой лентой. Обеспечивает бесперебойную транспортировку готовых форм от места производства к местам складирования. Его использование ускоряет производственный процесс и повышает эффективность производства.

Размер: 130×90×50 мм.