Список оборудования
Коническая двухшнековая линия для коэкструзии оконных профилей из ПВХ
1.1 Устройство подачи, 1 комплект
1.2 Конический двухшнековый экструдер, 1 комплект
1.3 Вакуумный калибровочный бак из нержавеющей стали, 6 м, 1 комплект
1.4 Транспортировочная машина, мощностью 3 кВт, 1 комплект
1,5 Автоматический резак, мощностью 2,2 кВт, 1 комплект
1,6 Штабелер, длиной 6 м, 1 комплект
1,7 Экструдер для совместной экструзии, 1 комплект,
Форма для изготовления оконных профилей из ПВХ (2 комплекта)
Вспомогательное оборудование
Высокоскоростной смеситель горячей и холодной воды. 1 комплект
Шнековый питатель (для смесителя), 1 комплект
Машина для измельчения пластмасс, 1 комплект
Машина для измельчения ПВХ (с вибрацией) 1 комплект
Подробное описание:
Устройство подачи пластикового порошка
Номинальная производительность 300 кг/ч
Емкость бункера 120 кг
Диаметр пружины 36 мм
Максимальная производительность 450 кг/ч
Длина подающего патрубка и пружины 3-5 м
Вместимость ящика для хранения 150 кг
Размер:905x655x840 мм
Вес 150 кг
Конический двухшнековый экструдер
Материал шнека: 38 Твердость, закалка, азотирование, тонкое измельчение и другие процессы, такие как износостойкость, коррозионная стойкость
Эффективная длина барабана 1200 мм
Количество шнеков 2
Тип ячеек: коническая сетка
Обработка поверхности Обработка азотированием, толщина: 0,45 ~0,7 мм, полировка
Скорость вращения 0~39 об/мин против часовой стрелки
Режим терморегуляции шнека в масляной среде и постоянный контроль температуры
Форма барабана машины интегрального типа
Подходящий материал: Может использоваться для производства нового порошка и вторичной переработки использованного сырья
Диаметр 65/132 мм
Форма зацепления: Конусное зацепление
Общий крутящий момент 14,2КНМ
Шероховатость поверхности винта 0,4 мкм
Шероховатость внутренней поверхности 0,8 мкм
Минимальное расстояние между винтами цилиндра: 0,3 мм, максимальное: 0,5 мм
Барабан:
Тип барабана: цельный
Внутренняя обработка азотированным покрытием толщиной 0,45~0,7 мм
Зона нагрева 4 секции (включая секцию слияния)
Режим нагрева литейное алюминиевое нагревательное кольцо
Мощность нагрева цилиндра 20,4 кВт (7 кВт + 4,4 кВт + 5,6 кВт +5,4 кВт)
Режим охлаждения Вентиляторы охлаждения
Мощность охлаждения 0,2 кВт x3
Диапазон температур 50 ~ 300℃
Измеритель терморегуляции OMRON
Количество секций охлаждения: 3 секции
Параметры вентилятора охлаждения
Мощность вентилятора 230 Вт, скорость вращения вентилятора 2880 об/мин , объем воздуха 1200 кв. м/мин
Приводных двигателя (SIMENS motor)
Мощность двигателя 37 кВт
Скорость вращения 30 ~ 1500 об/мин
С воздушным охлаждением вентилятором мощностью 1,1 кВт
Тахометр японской марки TOKY
Режим работы двигателя 3P*380 В*50 Гц
Коробка передач
Частота вращения главного приводного двигателя 30-1500об/мин
Работа главного приводного двигателя: Трехфазный асинхронный двигатель, треугольное соединение и коробка передач подключены напрямую
Устройство подачи
Способ подачи: Подача двумя шнеками
диаметр шнека ≈ 65 мм
скорость вращения шнека 0~42 об/мин
мощность двигателя 0,75 кВт
скорость вращения 10 ~ 1500 об/мин
режим регулировки скорости: регулируется датчиком переменного тока (марка ABB)
принцип работы двигателя: двигатель переменного тока, прямое подключение к редуктору
подающий патрубок с круговым водяным охлаждением: Да
Производительность 150-250 кг/ч
Режим работы двигателя: Трехфазный асинхронный двигатель, напрямую подключается к редуктору скорости
Система осушения вакуума
Тип вакуумного насоса: Вакуумный насос с водяным кольцевым уплотнением прямого соединения
мощность двигателя вакуумного насоса: 1,5 кВт (переменный ток)
диапазон разрежения: 0 ~-0,07Мпа
с фильтрующим устройством: Да
частота вращения двигателя вакуумного насоса 2880 об/мин
режим работы двигателя: вакуумного насоса трехфазный асинхронный двигатель
Количество вакуумных насосов в комплекте: 1
Устройство постоянной терморегуляции
мощность двигателя 0,75 кВт (переменный ток)
способ работы насоса - прямое подключение к двигателю
Производительность насоса 10 л/мин
Рабочее давление 0,2~0,3Мпа
Диапазон температур масла 50 ~ 150 ℃
Мощность нагрева 6 кВт
Теплообменная среда - вода
Обзор экструдера
Рама: Он изготовлен из сварной стали с высокой Жесткостью
Марка двигателя SIEMENS
Кнопка управления Schneider
Марка прибора для контроля температуры и режим управления: Высокоточный прибор для контроля температуры японского бренда OMRON, автоматический постоянный контроль температуры
Автоматическая настройка колебаний температуры (PID-тип)
Основные компоненты:
Коробка передач JC/GUOMAO
Регулятор частоты главного двигателя ABB
Регулятор переменного тока Schneider
Контактор SIEMENS
Предохранитель Schneider
Реле тепловой перегрузки Schneider
Двигатель SIEMENS
Вакуумный калибровочный бак из нержавеющей стали
Мощность двигателя вакуумного насоса 5,5 кВт x 3 вакуумных насоса с водяным кольцом
Мощность водяного насоса 4 кВт x 1
Мощность продольного двигателя 1,1 кВт по циклоиде
Насадка для вакуумного насоса 32
Распылительная насадка для приготовления пищи 32
Материал Нержавеющая сталь
Давление воздуха 0-0,09Мпа
Размер 6000x1100x1200 мм
Гусеничный конвейер с пленочной рамой
Скорость тяги 0,5-5 м/мин
Мощность тягового двигателя 3 кВт
Ширина перил 2200 мм
Регулировка скорости: с помощью преобразования частоты вращения тягового двигателя
Высота центра 1000 мм
Размеры 2500 x 1000 x 1600 мм
Давление воздуха ≥0,6 Мпа
1,5-дюймовая автоматическая режущая машина
Давление воздуха ≥0,6 МПа
Способ резки: пилой
Размеры 1500 x 1000 x 1600 мм
Штабелер
Тип: пневматический
Длина 6000 мм
Способ управления: автоматический
Давление воздуха ≥0,6 МПа
Размеры 6000 x 800 x 1200 мм
Экструдер для совместной экструзии
Диаметр шнека 30 мм
L/D 25:1
Мощность главного двигателя 3 кВт
Скорость вращения шнека 0-30 об/мин
Мощность нагрева 3 кВт
Производительность экструзии 10 кг/ч
Высота по центру 1000 мм
Вес 200 кг
Размеры 1600 x 1000 x 1500 мм
Синхронизирующий способ преобразования частоты основного блока
Регулирование температуры нагрева корпуса: нагреватель из литого алюминия
Охлаждение: 3 секции ветрового охлаждения
Материал шнека и корпуса 38CrMoAlA, азотированный на поверхности
Коробка передач с твердым торцевым зубом на подъездной дорожке
Мощность вентилятора: 85 Вт
Центральная высота: 1000 мм
Форма для изготовления оконных профилей из ПВХ UPVC, 2 комплекта
Материал 3Cr17
Форма для изготовления ПВХ-профилей (1)
Форма для совместной экструзии ПВХ-профилей (2)
Смеситель для ПВХ
Способ смешивания: Горячее смешивание
Общий объем 300 л 600 л
Эффективный объем 225 л 380 л
Мощность двигателя 40/55 кВт 11 кВт
Производительность 500 кг/ч
Способ нагрева Электрический /самофрикционный
Способ охлаждения: водяное
Скорость вращения лопастей 475/950 об/мин 80 об/мин
Расход воды 4 т/ч
Количество лопастей 3: 1
Время перемешивания 8-12 минут
Давление воздуха ≥0,6 МПа
Размеры 4800 x 2640 x 2480 мм
Вес 3600 кг
Внутренняя толщина смесителя из нержавеющей стали 6 мм
Шнековый питатель
Диаметр подающей трубы 76
Высота подачи зависит от заказчика
Производительность подачи 600 кг/ч
Вместимость бункера 160 кг
Размер бункера 75 * 85 * 90 мм
Вес 80 кг
Машина для измельчения пластмасс
Мощность двигателя 11 кВт
Максимальный калибр 400x300 мм
Диаметр вращающихся лопастей 400 мм
Количество вращающихся лопастей 5 штук
Скорость вращения лопастей 500 об/мин
Количество фиксированных лезвий 2 штуки
Диаметр пор сита 10-12 мм
Производительность измельчения 250-350 кг/ч
Вес 1500 кг
Размеры 2200 x 900 x 1800 мм
Измельчитель ПВХ с вибросито
Количество фиксированных ножей 13 штук
Количество вращающихся ножей 24 штуки
Скорость вращения главного вала 3600 об/мин
Мощность главного двигателя 45 кВт
Мощность двигателя вентилятора 4 кВт
Мощность двигателя вибрационного сита 0,75 кВт
Мощность двигателя вибрационной подачи 0,75 кВт
Производительность 250-300 Кг/ч
Фильтровальные мешки для удаления пыли 9 ШТ
Способ охлаждения: Водяное охлаждение
Габаритные размеры: длина 3000 мм, ширина 1050 мм, высота 3650 мм
Размер порошка конечного продукта 40- 60 Меш (Для изготовления труб из ПВХ и ПВХ
Профиль)
Диаметр исходного материала менее 10 мм
Вес 1500 кг
В стоимость включены пуско-наладочные работы
Мы предоставляем гарантию на наши станки и оборудование на один год, а также гарантийное обслуживание и сервис после окончания гарантийного срока. Мы заботимся о качестве и надежности наших продуктов, чтобы обеспечить нашим клиентам долгосрочную поддержку и уверенность в работе с нашим оборудованием.