Ход рабочего стола/X*Y (мм) 200*250

Размер рабочего стола (мм) 420*270

Z(мм) 300

Максимальная толщина резки (мм) 200

Максимальная конусность -

Максимальная скорость резания (мм2/мин) 120

Точность/Точность (мм) 0,02

Точность позиционирования (мм) 0,02

Наилучшая шероховатость поверхности (мкм) 2,5

Максимальная нагрузка (кг) 200

Диаметр молибденовой проволоки (мм) 0,1-0,2

Мощность (кВт) 1,5

Размеры, Д*Ш*В (мм) 1230*920*1220

Вес (кг) 800

Максимальная конусность опционально ±15° (не менее DK7735), ±30° (не менее DK7745), ±45° (не менее DK7750)

Основные характеристики

 Электромеханическое разделение. На машине нет электроприборов. Все элементы управления находятся в шкафу управления. Это может эффективно уменьшить отказы оборудования, избежать утечки, старения цепи и проблем с загрязнением.

 Станина представляет собой основание, изготовленное из высокопрочного чугуна, и является несущей частью станка. Обработка высокотемпературным отжигом имеет большой вес в станках того же типа, обеспечивая постоянную механическую точность.

 Шариковый винт военного класса P3 с низкими потерями на трение, высокой эффективностью передачи, энергосбережением, высокой точностью, высокой осевой жесткостью и обратимостью передачи.

 Проволочная транспортировочная часть машины оснащена тайваньской линейной направляющей.

Эффективно предотвращайте одностороннее ослабление провода. Таким образом, точность обработки и чистовая обработка станка могут быть гарантированы в течение длительного времени. Машина остается стабильной в течение длительного времени.

 Используя метод подачи проволоки с цифровым управлением с ЧПУ, улучшите чистоту поверхности заготовки.

 С функцией защиты от обрыва провода, он автоматически остановится после обрыва провода, эффективно защищая машину.

 С функцией однонаправленного разряда эффективно контролируйте линии разреза на

поверхности заготовки.

 Принят трехслойный резервуар для воды с фильтром новой конструкции, который продлевает срок службы рабочей жидкости, улучшает чистоту рабочей жидкости и повышает производительность удаления шлака, что в конечном итоге способствует улучшению отделки обрабатываемой заготовки.

 Независимые исследования и разработки интегрированный высокоскоростной шкаф, красивый внешний вид, хорошая и разумная внутренняя структура, хороший эффект рассеивания тепла.

Двигатель оси Z, установленный на колонне оси Z, используемый для электрического подъема верхней проволочной стойки, регулирует высоту верхней проволочной стойки в соответствии с различной высотой заготовок, вместо ручной регулировки, это экономит время и усилия.

 Тайваньская высокоточная линейная направляющая, установленная для проволочного барабана (часть для транспортировки проволоки). поддержание стабильности возвратно-поступательного движения и предотвращение одностороннего ослабления. Большинство производителей используют обычные V-образные направляющие, которые легко могут привести к одностороннему ослаблению.

 V-образное водонепроницаемое направляющее колесо 42 * 60 мм, нет необходимости выравнивать.

 DRO (цифровые показания / оптическая линейка), отображение смещения оси XY в реальном времени, более интуитивно понятное.

 Переключаемая металлическая крышка для удержания воды, это необязательно, для предотвращения разбрызгивания охлаждающей жидкости, более красивая.

Насос для смазочного масла, это ручной насос, клиент может выбрать автоматический насос для смазки для модернизации.

 Резервуар для воды, клиент может выбрать резервуар высокого давления для модернизации.(Стандартный резервуар для воды также очень практичен.)

 Двигатель оси Z, тайваньская линейная направляющая для проволочного барабана, DRO являются стандартными аксессуарами нашей машины.

 Все остальные устройства имеют обычные конфигурации, без лишних пояснений.

Шкаф управления и программное обеспечение

Этот шкаф управления является стандартным, одинарным (то есть шкаф управления по умолчанию).

1. Аппаратное обеспечение

 Промышленный управляющий компьютер: уровень P4 или выше

 Контроллер X8

 Аппаратная система X8 состоит из специальной встроенной системы, которая чрезвычайно стабильна по сравнению с компьютером.

 После оптимизации аппаратного обеспечения системы X8 энергопотребление чрезвычайно низкое, всего около 5 Вт. Полностью герметичный специальным алюминиевым корпусом, он хорошо предотвращает образование масляного тумана на участках обработки в суровых условиях.

По сравнению с AutoCut хост контроллера X8 намного меньше (размером всего с ноутбук), а частота отказов низкая.

 15-дюймовый цветной ЖК-дисплей

 Мышь и клавиатура

 Интерфейс RS232, USB, Интернет и т.д.

2. Программное обеспечение

X8 system, единое программное обеспечение для программирования и выполнения программ, которое является программным обеспечением для резки проволоки с самым высоким коэффициентом использования и самым высоким уровнем проникновения в настоящее время.

 Система использует системный фреймворк Linux, который не подвержен воздействию

компьютерных вирусов и обладает чрезвычайно высоким уровнем безопасности.

 Можно импортировать графические файлы в форматах DXF, DAT, DFT и других форматах.

 При обработке конических заготовок используется технология управления четырехосным рычагом; трехмерное проектирование траектории обработки; компенсация

радиуса направляющего колеса, диаметра электродной проволоки, одностороннего разрядного зазора и эллиптической ошибки большой конусности для устранения теоретической ошибки обработки конусности.

 Это программное обеспечение оптимизирует обработку сверхтолстых заготовок, чтобы сделать обработку стабильной и надежной.

 Поддержка автоматического программирования с графическим управлением, пользователям не нужно прикасаться к коду, нужно только установить технологию обработки для обработки графики, а затем обработка может быть выполнена.

 Ось XYUV 4 может быть настроена на коммутацию, а приводной двигатель может быть настроен на пятифазный десятибалльный, трехфазный шестибалльный, импульсный привод и другие режимы.

 Мониторинг состояния обработки по четырем осям X, Y, U, V станка в режиме реального времени.

 Предварительный просмотр обработки, отображение хода обработки в режиме реального времени; увеличивайте и уменьшайте масштаб для просмотра графики в главном окне, слева, сверху.

 Наблюдайте за ситуацией обработки с разных ракурсов, таких как вид.

 С поддерживаемой пользователем функцией базы данных процессов, что делает многократную обработку простой и надежной.

 При обработке конических заготовок используется технология управления четырехосным рычагом, которая может облегчить обработку верхних и нижних поверхностей специальной формы для придания им сложной формы.

 Обработка различной конусообразной графики становится простой и точной.

 С функцией автоматической сигнализации, автоматической сигнализации при завершении обработки или сбое, можно установить время срабатывания сигнализации.

 Поддержка обработки задержки очистки угла и задержка обработки на углы обрабатывающей дорожки для улучшения отклонения, вызванного изгибом электродной проволоки.

 Поддержка функции компенсации люфта, которая может компенсировать ошибку люфта винта станка для повышения точности станка.

 Поддержка компенсации решетки: она может компенсировать ошибку позиционирования станка в режиме реального времени.

 При отключении питания автоматически сохраняется состояние обработки, обработка восстанавливается после включения питания, автоматически устраняется короткое замыкание и другие неисправности.

 Необходимость автоматического отключения питания станка в конце обработки устанавливается пользователем.

Состав:

Узел машины 1

Шкаф управления 1

Монитор 1

Мышь и клавиатура 1

Программный узел/процессор 1

Бак для охлаждающей жидкости и фильтр 1

Водяной насос и кабель питания 1

Труба подачи охлаждающей жидкости 1

Кабель питания 1

Тугое проволочное колесо 1

Рукоятка 1

Приспособление 2

Устройство вертикальной коррекции молибденовой проволоки 1

Выравнивающая площадка/Подставка 4

3. Бак высокого давления

4. Металлическая защита (переключаемая металлическая крышка для удержания воды)

5. Линейная направляющая для оси X Y

6. Автоматический смазочный насос