Состав линии:

Разливочная машина 24 головки

Шкаф управления и электрическая система управления

Вакуумная система. С насосом, напорным баком и т.д.

Укупорочная машина. Используется для крышки

Система вспенивания пива. Взбивка пены перед укупоркой, чтобы удалить воздух из горлышка

Погрузчик крышек

Конвейер для 7 бутылок. 3 м

Детали основного оборудования:

Машина для розлива

Используется высокоточный механический питательный клапан.

Вакуумное устройство высокого давления снижает содержание кислорода и улучшает качество пива.

Модульная трансмиссия привода, состоящая из комбинации фиксированной закрытой передачи и коробки передач. Регулируемая частота вращения инвертора обеспечивает более широкий диапазон регулировки скорости. Машина автоматически смазывается, что обеспечивает высокую эффективность, низкий уровень шума и длительный срок службы.

Уровень жидкости в кольцевой чаше контролируется электрическим датчиком для обеспечения постоянного уровня.

При нормальной работе машина управляется автоматически. Скорость будет регулироваться в зависимости от скорости подачи бутылки в полном объеме или медленно, по мере ее появления на ленте конвейера.

Пробка для бутылки, отсутствие бутылки, отсутствие открытого клапана, отсутствие заводной головки, автоматическая промывка бутылки потоком, индикация скорости, счетчик бутылок, опорожнение, взаимодействие со смазкой, автоматический запуск и остановка конвейера для раздачи коронок, защитного устройства и т.д. Все они управляются и блокируются компьютером с ПЛК.

В крышках-органайзерах используется горизонтально вращающаяся механическая крышка. Она позволяет не повредить поверхность крышки и автоматически заполнить недостающую крышку в бункере.

Машина использует усовершенствованный человеко-машинный интерфейс, управление с помощью ПЛК, бесступенчатую регулировку скорости преобразования частоты и другие технологии автоматического управления.

Кроме того, вся машина оснащена системой транспортировки бутылок по диаметру, что делает производство, ремонт или техническое обслуживание более удобным и быстрым.

Готовая бутылка перемещается из машины для укупорки в цепочку подачи бутылок с помощью колеса для вытягивания бутылок.

Устройство для крышки приводит во вращение вращающийся диск через редуктор.

Центробежной силой извлекается крышка из бункера через выпускное отверстие крышки.

На выходе имеется устройство для отделения крышек. Когда обратная крышка проходит через него, она автоматически попадает в трубу и ветер автоматически задувает обратную крышку в бункер.

Во избежание несчастных случаев на направляющей установлен регулятор обратного хода крышки, который обеспечивает правильное положение крышки в лотке для крышки загрузчика. На направляющей также имеется пара фотоэлектрических переключателей.

Максимальный коэффициент потерь ≤0,8％ ≤0,5％

Коэффициент пропускания уплотнения 99％ ≥99,5％

Крутящий момент крышки 0,6 ~ 2,8Н· Регулируется ±15％

Основные компоненты:

Сенсорный экран Siemens (Германия)/Mitsubishi (Япония)

Программируемый логический контроллер Siemens (Германия)/Mitsubishi (Япония)

Инвертор Mitsubishi (Япония)/Данфосс (Дания)

Преобразователь частоты Mitsubishi Япония/Данфосс Дания

Автоматический выключатель Schneider (Франция)

Воздушный выключатель Schneider (Франция)

Фотоэлектрический переключатель (Германия) /OMRON/ Key (Япония)

Бесконтактный переключатель SICK/TURCK (Германия) /OMRON/ Key (Япония)

Технические характеристики

Номинальная производительность 1000 шт в час (3 л)

Способ розлива: под давлением

Подходящие стеклянные бутылки диаметром 60-90 мм и высотой 150-290 мм

Подходящая крышка-кольцо

Давление подачи воздуха 0,6 МПа

Давление промывочной воды 0,2~0,25 МПа

Установлен источник питания мощностью 4,37 кВт

Вес машины 4500 кг

В стоимость включены пуско-наладочные работы