
Лазерная наплавка — это современный метод модификации поверхности, при котором с помощью лазерного луча на поверхность детали наносится и сплавляется специальный материал.
В зависимости от требований, на поверхность могут наноситься различные металлические или неметаллические порошки, формирующие покрытие с заданными свойствами: теплостойкостью, коррозионной стойкостью, износостойкостью, жаростойкостью, усталостной прочностью, а также с оптическими, электрическими или магнитными характеристиками.
Применение технологии лазерной наплавки позволяет эффективно решать проблему выхода из строя оборудования и деталей, восстанавливать их ресурс, а также увеличивать срок службы новых изделий, обеспечивая многократное продление жизненного цикла.
Преимущества:
Малое разбавление (минимальное смешивание с основным металлом)
Высокая прочность сцепления покрытия с основой
Совместимость с широким спектром материалов для наплавки
Возможность использования материалов с большим разбросом по размеру частиц и содержанию компонентов

|
Параметр |
Значение |
|
Мощность лазера |
6000 Вт |
|
Исполнительный механизм |
6-осевой промышленный робот |
|
Максимальный радиус поворота |
1831 мм |
|
Максимальный диаметр обрабатываемой детали |
≤ 800 мм |
|
Максимальная нагрузка на оборудование |
≤ 3000 кг |
|
Максимальная длина обрабатываемой детали |
≤ 3000 мм |
|
Точность позиционирования |
±0,05 мм/м |
|
Повторяемость позиционирования |
±0,03 мм/м |
|
Достижимая толщина слоя |
По требованию заказчика |
|
Производительность наплавки |
По требованию заказчика |
|
Габаритные размеры |
По требованию заказчика |
|
Общий вес |
По требованию заказчика |
|
Робот |
|
|
Количество осей управления |
6 осей |
|
Нагрузка на запястье |
25 кг |
|
Радиус действия |
1831 мм |
|
Повторяемость позиционирования |
±0,02 мм |
|
Диапазон движения запястья |
0–180° |
Основные технические параметры широкополочной наплавочной головки:
|
Параметр |
Значение |
|
Мощность |
6 кВт |
|
Числовая апертура (NA) |
≤ 0,25 |
|
Рабочий диапазон длин волн |
900–1100 нм |
|
Коллиматор |
100, 120, 300 мм (опционально) |
|
Фокусное расстояние |
250, 300, 400 мм (опционально) |
|
Интерфейс оптоволокна |
QBH, LLK, QD |
|
Подающий сопло |
Кольцевая подача порошка |
|
Пятно схождения порошка |
2 мм (возможна настройка по требованию) |
Конфигурация:
|
№ |
Наименование |
Кол-во |
Бренд |
|
1 |
Лазерный источник |
1 компл. |
Raycus |
|
2 |
Водяной чиллер |
1 компл. |
HanLi |
|
3 |
Наплавочная головка |
1 компл. |
Gweike |
|
4 |
Порошковый питатель |
1 компл. |
Gweike |
|
5 |
ПЛК |
1 компл. |
Omron |
|
6 |
Роботизированная рука (манипулятор) |
1 компл. |
Fanuc |
|
7 |
Станина (рама) |
1 компл. |
Gweike |
|
8 |
Роликовая опора |
1 компл. |
Gweike |
|
9 |
Стабилизатор напряжения |
1 компл. |
XiShun |
Роботизированная интеллектуальная высокоскоростная волоконно-лазерная наплавочная машина:
Новая технология модификации поверхности
Манипулятор оснащён волоконно-оптическим кабелем и наплавочной головкой для выполнения лазерной наплавки. Манипулятор установлен на подвижном салазочном столе, который управляет его перемещением вперёд и назад, обеспечивая движение манипулятора вдоль заготовки для выполнения процесса наплавки.

Лазерный источник RAYCUS
Высокая эффективность электрооптического преобразования
Высокая надёжность, длительный срок службы
Не требует обслуживания
Лазерная головка ZHUFENG
Совместима с различными волоконными и полупроводниковыми лазерами
Кольцевое сопло для подачи порошка, высокая эффективность наплавки
Промышленный робот FANUC (6 осей)
Уникальный зубчатый приводной механизм обеспечивает высокий момент инерции и плавность движений
Высокожёсткая рука робота позволяет выполнять высокоскоростные и высокоточные движения, повышая производительность
Зона фиксации заготовки
Диапазон зажима заготовки: ≤ 800 мм, вес: ≤ 3 тонн
Центр, установленный на задней бабке, служит опорой для заготовки
Рабочий стол обладает большим пространством для размещения крупногабаритных деталей, подлежащих восстановлению
Гидравлическая станция
Управляет направлением движения гидромотора, усилием и скоростью, приводит в движение толкающую втулку и зажимает заготовку.
Порошковый питатель
Предназначен для точной подачи наплавочного порошка в сварочную ванну в соответствии с технологическими требованиями. Обеспечивает непрерывную, равномерную и стабильную подачу порошка в процессе обработки, гарантируя постоянное поступление сырья для лазерной наплавки.
Система Fanuc (Япония)
Управление движением, лазером, порошковым питателем и другими узлами осуществляется централизованно через программируемую систему. С помощью панели управления можно настраивать и управлять оборудованием, задавать параметры системы и устанавливать значения по умолчанию.
Водяной чиллер Han Li
Защита оборудования
Высокая холодопроизводительность
Стабильная работа
