Корзина 0 позиций
на сумму 0 USD

Линия по производству искусственного риса (800-1000 кг. в час)

картинка Линия по производству искусственного риса (800-1000 кг. в час) от магазина Метасила
картинка Линия по производству искусственного риса (800-1000 кг. в час) от магазина Метасила
картинка Линия по производству искусственного риса (800-1000 кг. в час) от магазина Метасила
картинка Линия по производству искусственного риса (800-1000 кг. в час) от магазина Метасила
картинка Линия по производству искусственного риса (800-1000 кг. в час) от магазина Метасила
картинка Линия по производству искусственного риса (800-1000 кг. в час) от магазина Метасила
Наличие: много
Подписаться
Линия по производству искусственного риса (800-1000 кг. в час)
2.jpg

Линия измельчения

Напряжение питания 380 В / 50 Гц

Установленная мощность 75 кВт

Потребляемая мощность 75 кВт

Мощность вентилятора 18.5 кВт

Производительность 1000 кг/ч

Габариты (Д×Ш×В) 8.5 × 1.8 × 3.5 м

Описание:

Линия предназначена для измельчения высушенных продуктов в порошок.

Вакуумный разгрузчик + силос

Основные технические параметры:

Напряжение питания 380 В / 50 Гц

Установленная мощность 0.75 кВт

Потребляемая мощность 0.75 кВт

Производительность 800–1000 кг/ч

Габариты (Д×Ш×В) 3.5 × 1.7 × 3.5 м

Вес 850 кг

Толщина стенок 1.2 мм

Вакуумная весо-дозирующая система подачи

Напряжение питания 380 В / 50 Гц

Установленная мощность 7.5 кВт

Потребляемая мощность 7.5 кВт

Производительность 800–1000 кг/ч

Габариты (Д×Ш×В) 3.3 × 1.8 × 2.6 м

Вес 600 кг

Принцип работы:

Вакуумный насос создает разрежение, благодаря чему материал всасывается через сопло и транспортируется по трубопроводу в бункер.

В бункере происходит разделение материала.

Подача и выгрузка регулируются пневматическим трёхходовым клапаном (управляется PLC-контроллером).

Система оснащена продувочным устройством (сжатый воздух очищает фильтр после каждой выгрузки).

Компоненты системы:

Вакуумный питатель.

Автоматический весовой силос.

Система автоматического добавления воды.

Управление: Полностью автоматизировано через PLC-контроллер.

Преимущества:

Точное дозирование материалов (порошков/гранул).

Герметичность процесса — минимизация потерь и пылеобразования.

Компактность и энергоэффективность.

Применение:

Для производств, требующих автоматизированной подачи и взвешивания сыпучих материалов (пищевая, химическая, фармацевтическая промышленность).

Смеситель

Напряжение питания 380 В / 50 Гц

Установленная мощность 10 кВт

Потребляемая мощность 10 кВт

Производительность 1000 кг/ч

Габариты (Д×Ш×В) 1.8 × 1.0 × 1.4 м

Вес 300 кг

Особенности работы:

Оптимальная скорость вращения — обеспечивает однородность смеси без повреждения структуры материалов.

Компактная конструкция — подходит для ограниченных производственных площадей.

Идеален для:

Пищевой промышленности (смеси сухих ингредиентов).

Химического и фармацевтического производства.

Сельского хозяйства (кормовые смеси).

Двухголовый автоматический питатель

Технические характеристики:

Напряжение питания 380 В / 50 Гц

Установленная мощность 0.75 кВт

Потребляемая мощность 0.75 кВт

Производительность 800–1000 кг/ч

Габариты (Д×Ш×В) 3.5 × 0.7 × 2.5 м

Толщина стенок 1.2 мм

Толщина стенок шнека 1.8 мм

Функция: Транспортировка готовой смеси материалов к основному питателю или следующему технологическому звену.

Конструкция: Двойная загрузочная головка — повышает эффективность подачи.

Усиленный шнек (толщина стенки 1.8 мм) — износостойкость при работе с абразивными смесями.

Герметичная система — минимизация потерь материала.

Управление: Автоматизированная работа (интеграция с PLC-контроллером линии).

Двухшнековый экструдер

Напряжение питания 380 В / 50 Гц

Установленная мощность 110 кВт

Потребляемая мощность 90 кВт

Питатель 1.5 кВт

Роторный резак 1.5 кВт

Масляный насос 0.55 кВт

Мощность нагрева 7 × 2 кВт = 14 кВт

Производительность 800–1000 кг/ч

Габариты (Д×Ш×В) 5.5 × 1.2 × 2.3 м

Межосевое расстояние шнеков 85 мм

Длина шнеков 2050 мм

Материал шнеков 38CrMOAl (легированная сталь)

Вес 4500 кг

Размер нагревательных змеевиков 220 × 70 мм

Дополнительно: градирни для водяного охлаждения

Состав системы:

Подача сырья (автоматизированный питатель).

Экструзионный блок (два шнека с прецизионной геометрией).

Система нагрева (7 зон с точным термоконтролем).

Охлаждение (водяные градирни + воздушное).

Управление (частотное регулирование скорости, PLC-контроллер).

Распределительное устройство

Напряжение питания 380 В / 50 Гц

Установленная мощность 1.5 кВт

Потребляемая мощность 1.5 кВт

Производительность 800–1000 кг/ч

Габариты (Д×Ш×В) 1.5 × 0.8 × 1.6/0.8 м

Функция: Равномерное распределение и подача материала на следующую стадию обработки или упаковки.

Охлаждающий конвейер

Напряжение питания 380 В / 50 Гц

Установленная мощность 1.5 кВт

Потребляемая мощность 1.5 кВт

Производительность 800–1000 кг/ч

Мощность вентиляторов 4 × 0.1 кВт = 0.4 кВт

Габариты (Д×Ш×В) 5.0 × 0.7 × 0.8 м

Пневматический транспортер

Напряжение питания 380 В / 50 Гц

Установленная мощность 0.75 кВт

Потребляемая мощность 0.75 кВт

Мощность вентилятора 0.75 кВт

Воздушный поток 1210 м³/ч

Производительность 800–1000 кг/ч

Габариты (Д×Ш×В) 1.2 × 0.6 × 2.3 м

Вес 80 кг

Толщина стенок 1.2 мм

Функция: Транспортировка к следующему оборудованию в линии.

Пятислойная сушильная печь

Напряжение питания 380 В / 50 Гц

Установленная мощность 76.75 кВт

Потребляемая мощность 40 кВт

Производительность 800–1000 кг/ч

Габариты (Д×Ш×В) 7.1 × 2.3 × 2.5 м

Мощность нагрева 56 кВт

Приводные двигатели 2 × 1.5 кВт

Размер сетчатого конвейера 112 м (ячейка 10×8 мм), нержавеющая сталь

Толщина стенок печи 60–100 мм

Мощность циркуляционных вентиляторов 3 × 1.1 кВт

Мощность вытяжного вентилятора 1 × 1.5 кВт

Общий воздушный поток 1 × 5000 м³/ч + 3 × 2825 м³/ч

Конструкция: 5 уровней — увеличенная площадь сушки при компактных габаритах.

Сетчатый конвейер из нержавеющей стали — устойчивость к коррозии и высоким температурам.

Толстые стенки (60–100 мм) — минимизация теплопотерь.

Пневматический транспортер

Напряжение питания 380 В / 50 Гц

Установленная мощность 2.2 кВт

Потребляемая мощность 2.2 кВт

Мощность вентилятора 2.2 кВт

Воздушный поток 1210 м³/ч

Производительность 800–1000 кг/ч

Габариты (Д×Ш×В) 1.8 × 0.6 × 2.3 м

Вес 80 кг

Функция: Транспортировка между этапами производства с помощью пневматической подачи.

7-слойная сушильная печь

Напряжение питания 380 В / 50 Гц

Установленная мощность 96.75 кВт

Потребляемая мощность 80 кВт

Производительность 800–1000 кг/ч

Габариты (Д×Ш×В) 10.1 × 2.3 × 2.5 м

Приводные двигатели   2 × 1.5 кВт

Размер сетчатого конвейера     112 м (ячейка 10×8 мм), нержавеющая сталь

Толщина стенок печи    60–100 мм

Мощность циркуляционных вентиляторов   5 × 1.1 кВт

Мощность вытяжных вентиляторов    2 × 1.5 кВт

Общий воздушный поток 1 × 5000 м³/ч + 3 × 2825 м³/ч

Назначение: Сушка и обезвоживание полуфабрикатов с использованием электрического нагрева.

Конструкция: 7 уровней — максимальная эффективность сушки при компактных размерах.

Сетчатый конвейер из нержавеющей стали — устойчивость к коррозии и высоким температурам.

Усиленная теплоизоляция (стенки 60–100 мм) — снижение энергопотерь.

Охлаждающая машина

Входное напряжение 380 В/50 Гц

Установленная мощность 1,5 кВт

Потребляемая мощность 1,5 кВт

Производительность 800-1000 кг/ч

Мощность вентилятора 4x0,1 кВт

Размер 6,0×0,7×0,8

1.jpg

ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ ЛИНИИ:

Производительность: 800-1000 кг/час.

Площадь рабочего цеха: 310 м2 и высота 3,0 м

Установленная мощность: 470,05 кВт, потребляемая мощность: 380,05 кВт

Напряжение / частота: 380 В / 50 Гц

Размеры (м): 46, 0x8,9x3,5 м

Персонал: 1-2 человека

В стоимость включены пуско-наладочные работы 


 


Линия по производству искусственного риса (800-1000 кг. в час)
Новинка

Машина по производству венских вафель O24S (с автоматической подачей теста)

Подписаться
Новинка

Машина для производства теста для моти TL-300

Подписаться
Новинка

Линия по производству злаковых батончиков PL4587

Подписаться
Новинка

Станок по производству печенья «Орешки»

Подписаться

Отправка платежей в Китай за день!

Гарантия на станки и оборудование ОДИН год.

Послегарантийное обслуживание и сервис.


Полезная информация

О магазине

Узнайте больше о нашем магазине: кто мы, наши клиенты и почему они выбрали именно нас. Наши контакты и реквизиты.
Подробнее

Доставка

Доставим ваш заказ в любой регион России, в удобное время и день. Работаем для вас, без выходных.
Подробнее

Мы гарантируем

Мы гордимся безупречной репутацией нашего магазина. Если товар не устроит вас, вы всегда сможете вернуть деньги.
Подробнее

Как купить

Ваш первый заказ в интернет-магазине? Мы с радостью подскажем как сделать покупки в интернете простыми и удобными.

Всегда на связи

Связаться с нами можно любым удобным для вас способом: e-mail, телефон, социальные сети и мессенджеры.
Подробнее

Модель машины производства саморезов

Станок для изготовления саморезов и винтов

Пластиковые баночки для упаковки косметики

Герметичные и удобные емкости для фасовки кремов, масок, скрабов и других косметических продуктов.
Изготовлены из безопасных полимеров с возможностью индивидуального дизайна.

Виды упаковки:
С дозатором – для сывороток и тоников
С лопаткой – для густых кремов
С воздушным клапаном

Применение:
Кремы для лица/тела
BB-кремы и тональные средства
Глиняные и альгинатные маски
Другие косметические препараты

Станок для взвешивания продуктов XS85

Высокоточный комбинационный весовой дозатор

Машина для складывания и упаковки одежды в пакет с функцией наклейки этикеток (модель PL541)

Профессиональное решение для автоматизации процессов упаковки текстильной продукции — полностью автоматическая машина для складывания и упаковки одежды в пакет, интегрированная с высокопроизводительным термотрансферным принтером для печати и наклейки этикеток.

Станок для окантовки кромок сотовых панелей, модель 90D

Станок для окантовки кромок сотовых алюминиевых панелей. Скорость до 23 м/мин, толщина панелей 10-60 мм, PUR-клей, полировка, воскование. Цена, поставка, пуско-наладка.

Машина для складывания и упаковки одежды в пакет X0321

Высокопроизводительное оборудование для комплексной обработки текстильных изделий — автоматического складывания и упаковки в полиэтиленовые пакеты (ПП/ПЭ/ОПП).

Пресс для брикетов

Пресс для брикетов.
Пресс для изготовления брикетов – это механизм, который позволяет превратить различные материалы, такие как древесные отходы, стружка из металла или пластика, в компактные брикеты.

Брикетирование - это процесс, при котором сырье прессуется под высоким давлением.

Одноголовочный станок для изготовления балясин для лестниц, модель с ЧПУ JL8

Одноголовочный станок для изготовления балясин для лестниц. Резка, шлифовка, копирование. Макс. длина 3000 мм, диаметр 500 мм, мощность 11 кВт. Цена, поставка из Китая, пуско-наладка. Запросите КП!
Корзина 0 позиций
на сумму 0 USD