Данная машина использует полностью автоматический режим управления.

Может автоматически подавать плёнку, точно дозировать наполнение, герметизировать, резать и выдавать готовую продукцию. Нет необходимости вручную касаться материала, управление простое.

Характеристики

Материал: Материал деталей, контактирующих с продуктом, — нержавеющая сталь 316, рама — из стали 304SS и упрочнённых алюминиевых деталей 6061, подвергнутых оксидированию.

Вес упаковки 5–30 г (вес жидкости регулируется на сенсорном экране)

Размер капсулы: Форма и размер в соответствии с требованиями Покупателя

Ширина плёнки: Нижняя плёнка 670 мм, верхняя плёнка 650 мм

Скорость 400–1000 шт/мин (фактическая скорость зависит от формы капсулы)

Коэффициент готовности оборудования ≥ 95%

Доля брака при герметизации Менее 1/10 000

Частота отказов оборудования ≤ 1,5%

Потери краевой ПВА-плёнки ≤ 4,5%

Режим работы: Непрерывное производство; капсулы, изготовленные машиной, могут напрямую подаваться на линию внешней упаковки

Метод дозирования: 20 независимых комплектов керамических плунжерных насосов

Контроллер температуры: Интеллектуальный ПИД-контроль температуры нагревательных элементов

Толщина ПВА-плёнки: Нижняя плёнка > 80 мкм, верхняя плёнка > 70 мкм

Температура в цехе: Постоянная температура и влажность, около 20–25 °C

Влажность в цехе: Относительная влажность 40–50% RH

Требуемая площадь 50 м² (только упаковочная машина, без учёта последующего упаковочного оборудования)

Напряжение 380 В, 50 Гц

Точность        ±0,1 мл

Мощность машины: 18 кВт при запуске, постоянная мощность 10 кВт

Вес машины 3000 кг

Давление 0,5–0,7 МПа, 150–200 л/мин (воздух требует сухой фильтрации)

Размер машины Д5100 × Ш1500 × В2850 мм

Система подачи плёнки (включая систему натяжения плёнки)

Рулон плёнки фиксируется за счёт воздушной камеры (пневмобаллона) пневматического вала, фиксация одной кнопкой переключателя.

Часть резки плёнки: поперечный нож (вращающийся)

Поперечная резка осуществляется лезвием с вспомогательным нагревом. Нагрев осуществляется через нагревательную трубку внутри сердечника режущего вала. Управление нагревом подключено через токопроводящее контактное кольцо. Температурный пульт управления доступен для регулировки. Контроль температуры использует интеллектуальное ПИД-регулирование. Сигнализация, защитное отключение питания при сверхвысокой температуре.

Инструмент использует принцип вращательной синхронной резки. Три лезвия равномерно распределены на режущем валке. Вращающийся инструмент приводится в движение независимым сервоприводом и работает синхронно с барабаном.

Конвейерная лента (транспортёр)

Каждый ряд конвейерной ленты имеет отдельный выпуклый брусок и устройство защиты от смещения (схода ленты), что позволяет аккуратно выводить капсулы, вырезанные из полости формы, по конвейерной ленте.

Функция безопасности

Нагреватель с контролем температуры, полностью оснащён устройством защиты от перегрева с сигнализацией.

Устройство защиты от обрыва фазы электропитания, гарантирующее, что трёхфазный двигатель не сгорит при пропадании фазы.

Устройство защитного автоматического отключения питания при утечке тока.

Кнопки аварийной остановки расположены вблизи; машина относительно большая, и устройства аварийной остановки имеются с обоих концов, а также с левой, центральной и правой сторон всей машины, что позволяет немедленно остановить её в экстренной ситуации.

Устройство остановки при нехватке плёнки: если во время использования рулона плёнки машина обнаруживает разрыв/разъединение упаковочной плёнки посередине, она немедленно прекращает наполнение, затем останавливает другие действия и, наконец, полностью останавливается.

Горизонтальный (поперечный) нож имеет защитное ограждение (сетчатое/цепное), чтобы гарантировать, что капсула не коснётся ножевого вала, а персонал не сможет прикоснуться к ножевому валу.

Конфигурация:

PLC / ПЛК Германия, Siemens

Сенсорный экран Германия, Siemens

Главный двигатель Германия, Siemens

Промежуточное реле Германия, Siemens

Твердотельное реле Франция, Schneider

Пневмоцилиндр Япония, SMC

Блок питания 24 В    Германия, Siemens

Электромагнитный клапан SMC (Япония)

Магнитный выключатель (датчик) SMC (Япония)

Автоматический выключатель Германия, Siemens

В стоимость включены пуско-наладочные работы