Комплектация:

Высокоскоростная подъёмная машина для пластиковых шприцев (5 мл, с пресс-формой)

Финальная обработка пластиковых шприцев     

Высокоскоростная машина для наполнения и укупорки шприцев      

Данное оборудование разработано специально для производственной линии предварительно наполненных ирригационных катетеров. Это автоматическая упаковочная система для асептического и высокоэффективного наполнения шприцев.

Ключевые особенности:

✔ Гигиеничность и соответствие стандартам

·         Корпус из нержавеющей стали SUS304

·         Контактные поверхности из SUS316L и медицинской силиконовой резины

·         Полное соответствие требованиям GMP

✔ Прецизионная силиконизация

·         Японские высокоточные ультрамикронные распылительные клапаны

·         Равномерное нанесение без разбрызгивания (диаметр зоны покрытия: 3-20 мм)

✔ Точное дозирование

·         Керамический плунжерный насос для количественного наполнения

·         Устойчивость к кислотам, щелочам, износу и высоким температурам

✔ Надежная транспортировка колпачков

·         Вибрационный питатель из SUS316L с полированной поверхностью

·         Отсутствие труднодоступных для очистки зон

✔ Интеллектуальное управление

·         Модульная система управления на компонентах мировых брендов

·         Сервоприводы для точной синхронизации операций

·         PLC-контроллер с интерфейсом человеко-машинного взаимодействия (HMI)

·         Реальный мониторинг статуса каждой рабочей станции

·         Автоматическая сигнализация неисправностей с указанием локации

Преимущества:

·         Высокая степень автоматизации

·         Простота обслуживания

·         Стабильная работа

·         Идеальное решение для сборки, наполнения и укупорки ирригационных систем

Доступны различные дозировки наполнения и методы заполнения.

Полностью автоматическая работа: автоматическая сортировка, автоматическая подача, автоматическая сборка, автоматическое наполнение, автоматическая расстановка колпачков, автоматическая укупорка, автоматическая отбраковка.

Метод наполнения шприца позволяет максимально удалить воздух внутри шприца и повысить процент годной продукции.

Модульная конструкция, простая локализация неисправностей, легкое расширение функционала. Может использоваться как автономная машина или подключаться к ротационным машинам, этикетировочному оборудованию, системам визуального контроля для формирования производственной линии.

Опциональная система автоматического пополнения, использующая датчики уровня жидкости, автоматически пополняет материал при его недостатке.

Применимые упаковочные материалы

Основные технические параметры

Применимые материалы: Жидкости и мази

Поддерживаемые объемы шприцев: 0,5-50 мл (для разных объемов требуется замена оснастки)

Диапазон наполнения: 0,3-50 мл (при значительном изменении объема требуется замена насоса)

Количество дозирующих головок 1

Количество укупорочных головок 1

Точность дозирования ≤±1%

Производительность 1800-2400 шт/час

Потребляемая мощность 6 кВт

Напряжение питания 380В/220В 50-60Гц

Требования к сжатому воздуху 0.55-0.75 МПа 20 л/с

Габаритные размеры (Д×Ш×В) 3400×950×1800 мм (без ламинарного шкафа)

Вес 1100 кг

Основные компоненты:

HMI (человеко-машинный интерфейс) DELTA

ПЛК (программируемый логический контроллер) DELTA

Сервомотор DELTA

Реле Schneider

Контактор Schneider

Кнопки управления Schneider

Автоматический выключатель Schneider

Ближний выключатель OMRON

Импульсный источник питания DELTA

Фотоэлектрический датчик Panasonic

Регулируемый электродвигатель BALE

Электромагнитный клапан AirTAC

Пневмоцилиндр AirTAC

Машина для ввода штока плунжера шприца и этикетирования

Гибкость применения: Может работать как автономная машина или интегрироваться в производственную линию. Простая планировка производственной площадки, конвейерная лента может быть настроена для прямой стыковки с ротационной этикетировочной машиной через переходное окно, что экономит пространство.

Надежные компоненты: Использование электронных компонентов мировых брендов, модульная система управления без помех. Все синхронные действия контролируются сервомоторами, обеспечивая точную и надежную автоматическую ротационную маркировку. Простота в эксплуатации.

Интеллектуальное управление: Работа двигателей контролируется программируемым логическим контроллером (ПЛК). Интерфейс человеко-машинного взаимодействия в реальном времени отображает статус работы каждой станции, автоматически сигнализирует о неисправностях с указанием местоположения и описанием проблемы.

Универсальность: Возможность работы с разными шприцами за счет замены оснастки или регулировки механизмов.

Автоматическая подача: Опциональная функция автоматической загрузки предварительно наполненных шприцев с помощью гнездового устройства. Автоматическая подача толкателей через виброплатформу или центробежный питатель. Система управления подачей катетеров включает лифт, транспортировку по трубам и выгрузку через желоб.

Основные технические параметры

Применимые упаковочные материалы: Шприцы

Поддерживаемые спецификации: 1 мл длинный/1-3 мл/5 мл/10 мл/20 мл (требуется замена оснастки)

Внешний диаметр иглы Φ8-Φ20 мм

Общая длина иглы   ≤110 мм

Длина этикетки 20-60 мм

Высота этикетки <80 мм

Максимальный внешний диаметр рулона этикеток Φ300 мм

Внутренний диаметр сердечника этикетки Φ76 мм

Минимальное расстояние между этикетками >3 мм

Толщина этикетки >8 мкм

Толщина подложки  >5 мкм

Производительность 40-50 шт/мин

Мощность 2,5 кВт

Напряжение 220В 50Гц

Требования к сжатому воздуху 0,6-0,7 Мпа

Компрессор не включен в стоимость

Габариты (Д×Ш×В)  1150×1000×1800 мм

Вес 300 кг