ОДНОРАЗОВЫЙ ШПРИЦ И ИГЛА ДЛЯ ПОДКОЖНЫХ ИНЪЕКЦИЙ:
Размер |
Одноразовый шприц |
Игла |
Замечания |
2 мл |
120,000,000 |
23G x 1 & 1¼” |
3-Компонентный Одноразовый Шприц Люэровское скольжение и центральный наконечник |
5 мл |
120,000,000 |
22G x 1¼” |
|
Итого: |
240,000,000 |
240,000,000 |
|
*Основные данные о объемах производства методом электрического литья под давлением LS m/cs и холоднокатаных пресс-форм.
Размер |
Пресс-форма (холоднокатаная) |
Полость |
Цикл (сек.) |
Производственная мощность/ шт |
Требуется |
||||
1 Ч |
3шт/24Ч |
Производство |
Дни |
Пресс форма |
M/C
|
||||
2 мл |
Цилиндр |
1 x 64 |
22 |
10,472 |
251,328 |
120,000,000
|
477
|
2 |
170 Ton
|
Поршень |
1х60 |
16 |
13,500 |
324,000 |
120,000,000
|
371 |
2 |
170 Ton
|
|
Прокладка |
1х124 |
23 |
19,408 |
465,792 |
120,000,000
|
258 |
1 |
170 Ton
|
|
5 мл |
Цилиндр |
1х56 |
22 |
19,408 |
219,912 |
120,000,000
|
546 |
2 |
170 Ton
|
|
Поршень |
1х52 |
16 |
11,700 |
280,800
|
120,000,000
|
428 |
2 |
170 Ton
|
|
Прокладка |
1х124 |
23 |
19,408 |
465,792 |
120,000,000
|
258 |
1 |
170 Ton |
Ступица |
23/22G
|
2х108 |
15 |
25,920 |
662,080
|
120,000,000
|
363 |
2 |
110 Ton |
Колпак |
40 мм
|
1х108 |
17 |
22,870 |
548,880
|
120,000,000
|
219 |
1 |
110 Ton |
53 мм |
1х108 |
18 |
21,600 |
518,400
|
120,000,000
|
232 |
1 |
110 Ton |
170 Тонн ---- 8 Наборы для бочки и плунжера
170 Тонн ---- 2 Набор для Gaskit
110 Тонн ---- 4 наборы для втулки иглы и крышки
Ствол и плунжер 1,822 дня ÷ 250 = 7,288 8 комплектов 170 Тонн
Прокладка 516 дней ÷ 250 = 2,064 2 комплекта 170 Тонн
Втулка иглы и колпачок 814 дней÷250 = 3,256 4 комплекта 110 Тонн
Вспомогательное оборудование:
Наименование |
Спецификация |
Количество |
||
А |
В |
С |
||
Автоматический Бункерный погрузчик |
3 л.с., Расход воздуха 3㎥/мин, Диаметр 2800 мм, Циклонный бункер 15ℓ, Вакуумная линия ø50,8 мм |
8 |
2 |
4 |
Бункер M/C |
Бункер 25 кг/Б |
8 |
2 |
4 |
Бочка для Сырья |
Бочка 240ℓ (100 кг) с тележкой для переноски с 4 колесами |
8 |
2 |
4 |
Автоматический селектор |
Новые и измельченные материалы (200 кг/Ч). |
8 |
2 |
4 |
Автоматический Смеситель Цветов |
Окраска ступицы Иглы (40 Вт ) |
|
|
2 |
Низкоскоростная дробилка |
Они могут немедленно гранулировать литниковый механизм в любой момент работы литьевых цехов и автоматически подавать гранулированное вещество в формовочную машину без остановки. Это предотвращает попадание загрязнений и сводит к минимуму потери материала. Это самый современный разработанный метод гранулирования, способный включать |
8 |
|
4 |
Дробилка средней Скорости |
|
2 |
|
|
Стакан-Миксер |
(50 Кг – Сдвоенный) для прокладки с силиконовым масляным покрытием |
|
1 |
|
Автоматический охладитель |
30 л.С., 380V-3Ph-50Hz x 30 кВт, Установленная температура (SV) : 10 ~ 25 °C, Компрессор: 22 кВт / Заправка хладагентом (R-134a), Разница температур: ± 2,0 °C, Холодопроизводительность: 95,3 кВт (82 000 Ккал / час), Двигатель вентилятора: 0,75 кВт X 6px3ea/570 См, Циркуляционный насос: 4,0 кВт / Циркуляция охлаждающей воды: 350 Л / мин / 25 М / ч, Подключение трубопровода охлаждающей воды: ВХОД / ВЫХОД >> 2 ”(50A) Шаровой кран, Размер: 1035 Вт x 2760 Л x 2035H, Вес: 1600 Кг. |
1 |
||
20 л.с., 380V-3Ph-50Hz x 20 кВт, Установленная температура (SV): 10 ~ 25 ° C, Компрессор: 15 кВт / Заправка хладагентом (R-134a), Разница температур: ± 2,0 ° C, Холодопроизводительность: 46 600 Ккал / час), Двигатель вентилятора: 0,75 кВт X 6 пикселей X 3 дюйма / 570 см, Циркуляционный насос: 4,0 кВт / Циркуляция охлаждающей воды: 350 Л / мин / 25 М / ч, Подключение трубопровода охлаждающей воды: ВХОД / ВЫХОД >> 2”(50A) Шаровой кран, Размер: 905 Вт x 2065 Л x 2020H, Вес: 1300 кг. |
1 |
|||
Робот качающегося типа |
Транспортировка к дробилкам для бегунов |
8 |
2 |
4 |
Передвижной Моноподъемник |
1 Тонна 4 способа: 2,5 М x 3,0 М (В) |
1 |
(B) – Эластомерная прокладка
(C) - Втулка и колпачок иглы
Пресс-формы для литья под давлением (Холоднокатаные): 14 Комплектов.
Тип |
Размер |
Цилиндр |
Поршень |
Прокладка |
Задняя крышка |
Колпачок для иглы |
Трехкомпонентные |
2 мл |
2 x64 кав |
2 x60 кав |
1х124 кав |
Ступица 23G 108 cav |
40 мм 108 кав |
5 мл |
2 x56 кав |
2 x52 кав |
1х124 кав |
Ступица 23G 108 cav |
53 мм 108 кав |
|
Итого |
|
4 комплекта |
4 комплекта |
2 комплекта |
2 комплекта |
2 комплекта |
Бочкообразные формы: Накладка Люэра и центральный наконечник для 2 мл и 5 мл.
Плунжерные формы: Для остановки плунжера в конце цилиндра.
Формы для прокладок: 2 этапа для эластомерной прокладки.
Спецификация пресс-формы:
Наименование |
Цилиндр |
Поршень |
Прокладка |
Колпачок для иглы |
Задняя крышка | |
ТИП ПРЕСС-ФОРМЫ |
Двойной свет укладки |
Двойной свет укладки |
Свет тройной игры |
Двойной свет укладки |
Двойной свет укладки | |
ТИП ВОРОТ |
Тоннель |
Острие булавки |
Острие булавки |
Тоннель |
Острие булавки | |
ТИП ВПРЫСКА |
Съемная пластина |
Съемная пластина |
Съемная пластина |
Съемная пластина |
Съемная пластина | |
Материал |
База |
S55C |
S55C |
S55C |
S55C |
S55C |
Сердцевина |
NAK-80 (37~40 HRC) |
SKD-61(55~58HRC)
|
NAK-80
|
NAK-80
|
NAK-80
| |
Полость |
NAK-80
|
SKD-61
|
NAK-80
|
NAK-80
|
NAK-80
| |
Исходный материал |
Полипропилен |
Полипропилен |
Эластомер |
Полипропилен |
Полипропилен | |
Хватает на |
1,000,000 |
1,000,000 |
1,000,000 |
1,000,000 |
1,000,000 |
Полноавтоматическая Машина Для Сборки Игл Для Подкожных Инъекций: 1 Комплект.
* Спецификация Машины (Использование Эпоксидной Смолы):
-. РАЗМЕР : 6700 (Ш) х 4600 (Д) х 2000 мм (В)
-. ВЕС : около 3500 кг.
-. ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ МОЩНОСТЬ: AC220V / 380V x 3P x 50 Гц x 25 кВт
-. РАСХОД ВОЗДУХА: 1500 л/мин, давление 6 кг/См2.
-. ОСНОВНАЯ РАМА: Основание – Твердое покрытие SS41 Cre, AL6061
-. НАСАДКИ: 55 штифтов – 350 шт.
-. ОСМОТР КАМЕРЫ: для острия иглы, Перевернутой иглы и ненужной.
-. Проверка засорения ИГЛЫ: Воздушным тестом.
-. Включая силиконовый миксер : 1 шт.
-. Количество работников: 2 человека.
-. Производственная мощность: 55 000 шт / Ч x 16 Ч = 880 000 ШТ / 8 Ч / День
240 000 000 шт/год÷880 000 = 273 дня.
ЛИНИЯ ДЛЯ ПЕЧАТИ И СБОРКИ ШПРИЦЕВ:
3-КОМПОНЕНТНЫЙ ШПРИЦ ДЛЯ ПЕЧАТИ НА ЦИЛИНДРЕ M/C: 4 комплекта
ПРОИЗВ. КАП. |
2мл |
5 мл | |
В Час/шт |
20,000 |
18,000 | |
16 Часов/смена/день |
320,000
|
288,000
| |
Требуется |
Количество |
120,000,000 |
120,000,000 |
Дни |
375 ÷ 250 |
417 ÷ 250 | |
M/C
|
2 компл |
2 компл |
* Спецификация машины:
-. ЧАСТИЧНЫЙ ПИТАТЕЛЬ: Центробежный Частичный питатель с автоматическим подъемным конвейером для бочки
-. РАЗМЕР: 4100 (Д) х 1500 (Ш) х 2350 мм (В)
-. ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ МОЩНОСТЬ: AC2P x 220V x 2 кВт
-. ВЕС: около 700 кг.
-. РАСХОД ВОЗДУХА: 150л/мин, давление 6 кг/См2.
-. ГЛАВНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ: Двигатель переменного тока мощностью 1 Л.С.
-. ПОДАЧА ЧЕРНИЛ: Винтовой тип (90 Вт)
-. Количество работников : 1 человек.
, 3-КОМПОНЕНТНЫЙ ШПРИЦ В СБОРЕ M/C: 4 комплекта
ПРОИЗВ. КАП. |
2 мл |
5 мл | |
В Час/шт |
20,000 |
18,000 | |
16 Часов/смена/день |
320,000 |
288,000 | |
Требуемый |
Кол-во |
120,000,000 |
120,000,000 |
Дни |
375 ÷ 250 |
417 ÷ 250 | |
M/C |
2 компл. |
2 компл. |
СБОРОЧНЫЕ ДЕТАЛИ
Для 3-Компонентного шприца
[(Поршень + прокладка) + Бочка] для 2 мл и 5 мл.
-. УСТРОЙСТВО ПОДАЧИ ДЕТАЛЕЙ: Устройство подачи деталей центробежного типа с автоматическим подъемным конвейером для бочки и плунжера,
Устройство подачи деталей чаши вибрационного типа для прокладки (и иглы).
-. РАЗМЕР : 5200 (Д) х 3100 (Ш) х 2200 мм (В)
-. ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ МОЩНОСТЬ: AC2P x 220V x 4 кВт
-. ВЕС: Около 1500 кг.
-. РАСХОД ВОЗДУХА: 600л/мин, давление 6 кг/См2.
-. ГЛАВНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ: Двигатель переменного тока мощностью 1 Л.С.
-. Количество работников : 1 человек.
УПАКОВОЧНАЯ ЛИНИЯ:
Автоматическая Блистерная Упаковка M/C: 4 Комплекта.
Автоматическая Подача Шприца M/C: 4 Комплекта.
Автоматическая Подача Иглы M/C: 4 Комплекта.
Размер |
Полость пресс формы |
Цикл/Час |
Вместимость/16 часов |
Количество продукции |
Количество дней/Год | |
Подача M/C |
М/С Кормление/ День |
M/C
| ||||
2 мл |
22 |
900~960 срезов/ч |
316 800 шт
|
120,000,000
|
379 дней ÷ 250 дней |
2 компл. |
5 мл |
18 |
900~960 срезов/ч |
259,200 шт
|
120,000,000
|
463 дня ÷ 250 дней |
2 компл. |
Включая каждый набор формовочных и герметизирующих форм с силиконовой прокладкой и Разделочную рамку с набором режущих ножей на 2 мл и 5 мл.
* АВТОМАТИЧЕСКАЯ ПОДАЧА ШПРИЦА M / C для 2 мл И 5 мл - 4 Набора.
* АВТОМАТИЧЕСКАЯ ПОДАЧА ИГЛЫ M / C для 2 мл и 5 мл -4 Набора.
Спецификация машины:
Описание |
Блистерная упаковка M/C |
Шприцевая Подача M/C |
Подача Иглы М/C |
Размер |
6,600 x 1,220 x 2,000 мм |
4,000 x 1,500 x 2,000 мм |
1,900 x 1,300 x 1,800 мм |
Вес |
2,000 кг |
1000 кг |
500 кг |
Электрическая мощность |
ПЕРЕМЕННЫЙ ТОК 3P x 220V / 380V x 9 кВт |
ПЕРЕМЕННЫЙ ТОК 3P x 220V / 380V x 5 кВт |
ПЕРЕМЕННЫЙ ТОК 3P x 220V / 380V x 5 кВт |
Расход воздуха |
6 кг/㎠, 500ℓ/мин |
6 кг/㎠, 600ℓ/мин |
6 кг/㎠, 200ℓ/мин |
Производительность |
12 ~16 отрезков/мин |
12 ~16 отрезков/мин |
12 ~16 отрезков/мин |
Главный двигатель |
Серводвигатель мощностью 1 л.с. |
|
|
Бумага и пленка |
Бумага-390 мм / Пленка: 420 мм |
|
|
Количество человек |
3 человека |
|
|
ПОЛНОСТЬЮ АВТОМАТИЧЕСКАЯ СТЕРИЛИЗАЦИЯ E.O.ГАЗОМ M/C : 12㎥ ----- 2 Набора.
Производственная мощность: (12 м3 / 8 Ч / Цикл)
Размер |
Количество продукции |
В Коробке |
Количество картонных коробок |
За/Цикл |
Требуемый Цикл |
2 мл |
120,000,000 |
2,400 |
50000 |
132 |
379 циклов |
5 мл |
120,000,000 |
1,800 |
66,667 |
81 |
823 цикла |
Итого |
240,000,000 |
|
116,667 |
|
1,202 цикла |
1,202 Цикла ÷ 250 Дней = 4,808 Смен/День ÷ 3 Смены = 1,6 Комплекта |
-. Астория Одностворчатого типа.
-. Размер камеры: 1400 (Ш) х 1800 (В) х 4760 мм (Д)
-. Панель MCC (800 Вт x 1800 В x 450 D (мм), Управление для панели MCC.
-. Вакуумный насос - 7,5 кВт, Циркуляционный Насос -0,35 кВт, Микрофильтр и Угольный фильтр
-. Циркуляция двери (Горячая вода) -¾”ф
-. Система Дверного Замка (Гидравлический Блок): Гидравлический Двигатель, 2,2 кВт, Дверная Ручка – Блок автоматической блокировки
-. Парогенератор, Влажность 5,0 кВт.
-. Электрическая мощность - 3 Квт 220 В/380 В, 50/60 Гц, 31 кВт
–. Вес М/C: 9,6 тонны
- 5 точек датчика влажности, 13 точек датчика температуры, 1 точка датчика давления,
включая Контрольную Калибровку
– Нержавеющая сталь и полировка для внутренней части камеры, Кожуха, Дверей, Внутренних и внешних тележек,
-. Виды утилизируемого газа:
1). Смесь окиси этилена 20% + двуокиси углерода 80%.
2). Смесь окиси этилена 30% + диоксида углерода 70%
1 202 цикла х 30,1 кг = 36 180,2 кг.
ДРУГОЕ ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ:
Воздушный компрессор: 1 Шт. 2 x 50 л.с.
Впрыск масла винтового типа (6.61 Н㎥/мин), с высокой температурой растворимости типа refrigerated сушильщик воздуха 50 л. с. (7㎥/мин), встроенный после охладителя и фильтра 40㎛, пре-фильтр, 5㎛, Линия 1 фильтр㎛, в/40А (Сус), в том числе компрессоры материалы для трубопроводов, за исключением электрических и трубопровод работ.
*ОПЦИЯ:
1.1.5-2, Баланс для 1 ~ 25 кг - 4 Шт.
1.1.5-3, Рабочая коробка Danpla (600 x 410 x 470 мм) -300 ПК
(Пластиковая Коробка Из Гофрированного Картона)
Лабораторное оборудование: 1 Единица
* ЦИФРОВОЙ СИЛОВОЙ ТЕСТЕР:
1. ЦИФРОВОЙ СИЛОВОЙ ТЕСТЕР
2. ДАТЧИК НАГРУЗКИ НА СЖАТИЕ ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ НА РАСТЯЖЕНИЕ
3. ДАТЧИК КОМПРЕССИОННОЙ НАГРУЗКИ ДЛЯ ПРОВЕРКИ ОСТРОТЫ
4. ЗАХВАТ: РЕЗКОСТЬ И ТЯНУЩИЙ ЗАХВАТ
Товар |
Кол-во |
Спецификация |
Применение |
Замечания |
БЮРЕТКА ДЛЯ МАССЫ |
1 |
0 ~50 мл
|
Измерительная Градуировка |
Испытание на извлечение |
ДАТЧИК КОНУСНОСТИ |
1 |
|
Стандартная проверка |
Конусность, Ступица |
ШТАНГЕНЦИРКУЛИ С НОНИУСОМ |
1 |
300 мм |
Проверка измерений |
Проверьте наличие цилиндра, Плунжера, прокладки |
Секундомер |
1 |
|
Проверка времени |
|
ПРОЕКТОР ПРОФИЛЯ |
1 |
Объектив 10, 20 и 50X и V-образный блок |
Увеличение |
|
НЕОБХОДИМОЕ СЫРЬЕ И ПРЕДМЕТЫ ПОТРЕБЛЕНИЯ:
ЛИНИЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ для ШПРИЦА :
Размер |
Комплектующие |
Исходный материал |
Вес |
Требуемое количество |
2 мл |
Ствол (скользящий наконечник) |
P.P
|
1,60г x 120 000 000 шт |
192 000 кг |
Поршень |
P.P |
1,20 г x 120 000 000 шт |
144 000 кг | |
Прокладка |
(Эластомер) |
0,22 г x 120 000 000 шт |
26,400 кг | |
5 мл |
Ствол (скользящий наконечник) |
P.P
|
2,30 г x 120 000 000 шт |
276 000 кг |
|
Поршень |
P.P |
1,80г x 120 000 000 шт |
216,000 кг |
|
Прокладка |
(Эластомер) |
0,32 г x 120 000 000 шт |
38,400 кг |
Игла |
Концентратор - 23G |
P.P
|
0,16 г x 240 000 000 шт |
38,400 кг |
Колпачок – 40 мм |
P.P
|
0,40 г x 120 000 000 шт |
48,000 кг
| |
Колпачок – 53 мм |
P.P
|
0,53 г x 120 000 000 шт |
63,600 кг
| |
Требуется на 1 год |
ПП J-801 (прозрачность) : 468 000 кг х 1,02 = 477 360 кг за бочку PP J-800S (полупрозрачный): 360 000 кг x 1,02 = 367 200 кг для плунжера Эластомерная смесь: 64 800 кг х 1,02 = 66 096 кг для прокладки. PP J-800S (полупрозрачный): 150 000 кг x 1,02 = 153 000 кг для втулки иглы и колпачка Основная партия: 39 кг для окраски ступицы |
Вышеуказанные веса регулируются в зависимости от новых форм.
ЛИНИЯ ДЛЯ ПЕЧАТИ ШПРИЦЕВ/СБОРКИ / БЛИСТЕРНОЙ УПАКОВКИ (20 000 000 ШТ/месяц)
Наименование |
Описание |
Количество |
Эпоксидная Связь |
5 кг/банка для иглы - 750 000 шт. |
330 кг (66 банок) |
Силиконовое масло
|
10 000CS – 1,5 кг/Банка Покрытие для канюль- 2 5 000 000 шт |
99 кг (66 банок) |
Разбавление кремнием |
140 кг/барабан |
700 кг/ 5 барабанов |
Канюля |
23 Г x 31,9 мм для 1” |
122,400,000 шт |
22 г x 38 мм для 1 ¼” |
122,400,000 шт | |
Чернила / Черный цвет для бочкообразной печати |
банка 15 кг/ООН за 5 миллионов |
735 кг |
Ксилол |
Разбавитель с чернилами |
735 кг |
Силиконовое масло |
1000/100CS – 20 Кг/Банка/5 миллионов |
980 кг |
Бумага для покрытия блистерной упаковки; 1 цветная печать 380 мм / ширина 1000 М/Рулон |
2 мл : 122 400 000 шт / несъемная игла |
1,279,636 M |
5 мл : 122 400 000 шт / несъемная игла |
1,700,000 M | |
Итого: 244 800 000 шт. |
Итого:2 979 636 М | |
Печатная форма |
2 мл и 5 мл только в 1-й раз |
2 комплекта |
Пленка/ ширина 420 мм |
90㎛ для 2 мл и 5 мл |
Итого:2 979 636 М |
Струйные чернила для блистерной упаковки |
500 куб. см / картридж/ 1 миллион шт. |
245 картриджей |
Е.О. Газ |
1 202 цикла х 30,1 кг |
(36 180,2 кг) |
КОММУНАЛЬНЫЕ УСЛУГИ.
Наименование |
МОЩНОСТЬ |
Т/Л Ватт |
Т/Л Воздуха |
Потребление воды. | |
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ВПРЫСК ФОРМОВОЧНЫЙ М/C |
110 тонн |
22,0 кВт/комплект/Ч x 4 комплекта |
88
|
|
|
170 тонн |
23,0 кВт/комплект/Ч x 10 комплектов |
230
|
|
| |
АВТОМАТИЧЕСКИЙ БУНКЕРНЫЙ ПОГРУЗЧИК (3 Л.С.) |
2,2 кВт/комплект/Ч x 14 комплектов |
30,8 |
|
| |
АВТОМАТИЧЕСКИЙ СЕЛЕКТОР |
2,2 кВт/комплект/Ч x 14 комплектов |
30,8 |
|
| |
Робот |
0,3 кВт/комплект/Ч x 14 комплектов |
4,2 |
12,6ℓ/цикл |
| |
НИЗКОСКОРОСТНАЯ ДРОБИЛКА (3 Л.С.) |
2,2 кВт/комплект/Ч x 12 комплектов |
26,4 |
|
| |
ДРОБИЛКА СРЕДНЕЙ СКОРОСТИ (5 Л.С.) |
3,7 кВт/комплект/Ч x 2 комплекта |
7,4 |
|
| |
ОХЛАДИТЕЛЬ С ВОЗДУШНЫМ ОХЛАЖДЕНИЕМ |
30 H/P |
30,0 кВт/комплект/Ч x 1 комплект |
30 |
|
700ℓ за обращение |
20 H/P
|
20,0 кВт/комплект/Ч x 1 комплект |
20 |
|
560ℓ для циркуляции | |
ГЛУБОКАЯ ПЕЧАТЬ M/C |
2,0 кВт/комплект/Ч x 4 комплекта |
8 |
600ℓ/мин |
| |
ШПРИЦ В СБОРЕ M/C |
4,5 кВт/комплект/Ч x 4 комплекта |
18 |
2,400ℓ/мин
|
| |
УЗЕЛ ИГЛЫ/C |
25,0 кВт/комплект/Ч x 1 комплект |
25 |
1,500ℓ/мин
|
| |
БЛИСТЕРНАЯ УПАКОВКА M/C |
9,0 кВт/комплект/Ч x 4 комплекта |
36 |
2,000ℓ/мин |
| |
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ПОДАЧА ШПРИЦА M/C |
5,0 кВт/комплект/Ч x 4 комплекта |
20 |
2,400ℓ/мин |
| |
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ПОДАЧА ИГЛЫ M/C |
5,0 кВт/комплект/Ч x 4 комплекта |
20 |
800ℓ/мин
|
| |
ГАЗОВЫЙ СТЕРИЛИЗАТОР E.O. (12㎥) |
31,0 кВт/комплект/Ч x 2 комплекта |
62 |
2ℓ/8Ч |
240ℓ/Цикл (8 часов) | |
ВОЗДУШНЫЙ КОМПРЕССОР 2 x 50 л.с. |
37,5 кВт/комплект/Ч x 2 комплекта |
75 |
|
| |
Чистое помещение |
Около 300 кВт/Ч |
300 |
|
|
Отдел |
Инженер |
Техник |
Рабочий |
Замечание |
Инженер-механик и электрик |
1 |
|
|
|
Линия Литья Под Давлением |
|
1/1/1 |
4/4/4 |
3 Смены/24 часа |
Линия сборки игл |
|
|
2/2 |
1 смена/8 часов |
Печать m / c для 2 x 2 мл и 2 x 5 мл |
|
|
4/4 |
1 Смена/10 ЧАСОВ |
Монтажный м/к для 2 х 2 мл и 2 х 5 мл |
|
|
8/8 |
1 Смена/10 ЧАСОВ |
Линия блистерной упаковки для 2 мл и 5 мл |
|
|
12/12 |
1 Смена/10 ЧАСОВ |
Стерилизатор |
|
|
1/1 |
2 Смены |
Другие |
|
|
3/3 |
|
Итого |
1 |
1/1/1 |
34/34/4 |
49 человек |
При установке печатной, сборочной и упаковочной машины в качестве автоматической линии требуется 5 рабочих на линию, включая персонал по упаковке коробок.
Состав линии:
1 LS ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ИНЖЕКЦИОННЫЙ МЕТОД ЛИТЬЯ M/C:
1-1 ER-170 (170 тонн) 10 комплектов
*Включая Дополнительную Опцию, Дополнительный Оборудование и Стандартные запасные части.
1-2 ER-110 (110 тонн) 4 комплекта
2 ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ для Линии литья под давлением:
2-1 Автоматический бункерный погрузчик (3 л.с.). 14 комплектов
2-2 Бункер машины 14 комплектов
2-3 Пластиковая бочка для сырья (240 ℓ/100 кг) 14 комплектов
2-4 Автоматический выбор – смешивание новых и переработанных материалов (300 кг / ч) ипередача в машину для литья под давлением с контролем времени. 14 комплектов
2-5 Автоматический Смеситель Цветов -Окрашивание Игольчатым Концентратором (40 Вт) 2 комплекта
2-6 Низкоскоростная дробилка (3 л.с.) для цилиндрических и плунжерных направляющих
12 комплектов
2-7 Среднеоборотная дробилка (5 л.с.) для направляющей прокладки 2 комплекта
2-8 Автоматический смеситель–тумблер на 50 Кг - Двойной для нанесения покрытия на прокладку. 1 комплект
2-9 Электрическая моноталь: 4-ходовая 1 тонна x 35 М (Д) x 3,6 М (В) 1 комплект
2-10 Робот поворотного типа для транспортировки полозьев к дробилке. 14 комплектов
2-11 Автоматический охладитель мощностью 30 л.с. – Тип воздушного охлаждения в упаковке 1 комплект
2-12 Автоматический охладитель мощностью 20 л.с. – Тип воздушного охлаждения в упаковке 1 комплект
3 ЛИТЬЕВЫЕ ПРЕСС-ФОРМЫ ДЛЯ ХОЛОДНОГО ПРЕССОВАНИЯ:
3-1 бочка объемом 2 мл: 64 полости с люэровским скольжением и центральным наконечником 2 комплекта
3-2 поршень объемом 2 мл: 60 отверстий для упора в конце цилиндра. 2 комплекта
3-3 2 мл эластомерной прокладки: 124 полости 1 комплект
3-4 бочка объемом 5 мл: 56 полостей с люэровским скольжением и центральным наконечником 2 комплекта
3-5 поршень объемом 5 мл: 52 отверстия для упора в конце цилиндра. 2 комплекта
3-6 5 мл эластомерной прокладки: 124 полости 1 комплект
3-7 Втулка иглы 23 и 22G – 108 полостей 2 набор
3-8 Колпачок иглы длиной 40 мм – 108 полостей 1 комплект
3-9 Колпачок иглы длиной 53 мм – 108 полостей 1 комплект
4 АВТОМАТИЧЕСКАЯ СБОРКА ИГЛЫ M/C:
4-1 Полностью автоматическая сборка иглы M / C: включая устройства автоматической подачи и проверку камеры на острие иглы, Обратное и Безыгольное, Испытание на засорение воздухом; 350 насадок с 55 штифтами; Производственная мощность: 55 000 шт / Ч. 1 комплект
5 ЛИНИЯ ДЛЯ ПЕЧАТИ/ СБОРКИ/УПАКОВКИ ШПРИЦЕВ:
5-1 Автоматическая печать на бочке M / C для 2 x 2 мл и 2 x 5 мл с центробежным устройством подачи деталей и автоматическим подъемным конвейером для бочки. 4 комплекта
5-2 Автоматическая сборка шприца M / C для 3-компонентных 2 мл и 5 мл с центробежными податчиками деталей и конвейерами с автоматическим подъемом для цилиндра и Плунжера и Вибрационной чаши-Податчик деталей для прокладки и иглы. Узел для [(Плунжер + прокладка) + Цилиндр] 4 комплекта
5-3 Автоматическая блистерная упаковка M / C с струйным принтером, включая Формы для формирования блистеров и герметизации, а также Режущую рамку и набор ножей для 1 мл, 2 мл и 5 мл. 4 комплекта
5-4 Автоматическая подача шприца M / C с центробежным дозатором и конвейерами с автоматическим подъемом для 1 мл, 2 мл и 5 мл. 4 комплекта
5-5 Автоматическая подача иглы M / C для размещения иглы рядом со шприцем на 2 мл и 5 мл. 4 комплекта
6 СТЕРИЛИЗАТОР
6-1 Полноавтоматический газовый стерилизатор 12㎥ ETO; Astoria 1-Дверный, Нержавеющая сталь и Полировка Внутренней части камеры, Кожуха, Двери, Внутренних и внешних тележек, Панель управления MCC. 2 комплекта
7 ДРУГОЕ ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ :
7-1 Воздушный компрессор винтового типа с впрыском масла 2 x 50 л.с. (6,61 Н㎥ / мин) 37 кВт, Резервуар для приема воздуха (2,0 Квт), Охладитель после охлаждения 12,6 Квт, Осушитель охлажденного воздуха 75 л.с., Основной фильтр, Предварительный фильтр, Линейный фильтр и Материалы для трубопроводов помещения, за исключением электрических и Воздуховодных конструкций.
Структура и особенности электрического литья под давлением:
-. Энергосбережение, Высокий Цикл, Меньше Шума и Чистое Формование.
-. Точный впрыск с помощью синхронного управления (2 двигателя / 2 оси).
-. Увеличенная на 20% производительность впрыска по сравнению с другими инжекционными машинами.
-. Зажимной узел высокой жесткости, литьевая конструкция (стабильное формование).
-. Тип центрального пресса предотвращает плохое формование и обеспечивает длительный жизненный цикл пресс-формы.
-. Центральный пресс-типизированный подвижный валик для прецизионного формования.
-. Принятие устройства автоматической балансировки тягового стержня для повышения долговечности.
Подробнее: sale@metasila.ru
Мы предоставляем гарантию на наши станки и оборудование на один год, а также гарантийное обслуживание и сервис после окончания гарантийного срока. Мы заботимся о качестве и надежности наших продуктов, чтобы обеспечить нашим клиентам долгосрочную поддержку и уверенность в работе с нашим оборудованием.