Напишите нам в WhatsApp
Корзина 0 позиций
на сумму 0 USD
Время работы:
Поиск по сайту

Линия по производству трехкомпонентных шприцев и игл (2 мл и 5 мл)

картинка Линия по производству трехкомпонентных шприцев и игл (2 мл и 5 мл) от магазина компании Метасила
картинка Линия по производству трехкомпонентных шприцев и игл (2 мл и 5 мл) от магазина компании Метасила
5794918 USD
Наличие: мало
Количество
шт
Линия по производству трехкомпонентных шприцев и игл (2 мл и 5 мл)
Предложение основано на производстве 3-компонентного одноразового шприца и Иглы для подкожных инъекций, соответствующие стандарту качества ISO 7886 (Шприц), ISO 7864 (Игла) и ISO 13485 для следующих объемов годового производства:

ОДНОРАЗОВЫЙ ШПРИЦ И ИГЛА ДЛЯ ПОДКОЖНЫХ ИНЪЕКЦИЙ:

Размер

Одноразовый шприц

Игла

Замечания

2 мл

120,000,000

23G x 1 & 1¼”

3-Компонентный Одноразовый Шприц

Люэровское скольжение и центральный наконечник

5 мл

120,000,000

22G x 1¼”

Итого:

240,000,000

240,000,000

 



1.jpg2.jpg3.jpg
ЛИНИЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ:

*Основные данные о объемах производства методом электрического литья под давлением LS m/cs и холоднокатаных пресс-форм.

Размер

Пресс-форма (холоднокатаная)

Полость

Цикл

(сек.)

Производственная мощность/ шт

Требуется

1 Ч

3шт/24Ч

Производство

Дни

Пресс форма

M/C

 

2 мл

Цилиндр

1 x 64

22

10,472

251,328

120,000,000

 

477

 

2

170 Ton

 

Поршень

1х60

16

13,500

324,000

120,000,000

 

371

2

170 Ton

 

Прокладка

1х124

23

19,408

465,792

120,000,000

 

258

1

170 Ton

 

5 мл

Цилиндр

1х56

22

19,408

219,912

120,000,000

 

546

2

170 Ton

 

 

Поршень

1х52

16

11,700

280,800

 

120,000,000

 

428

2

170 Ton

 

 

Прокладка

1х124

23

19,408

465,792

120,000,000

 

258

1

170 Ton

Ступица

23/22G

2х108

15

25,920

662,080

 

120,000,000

 

363

2

110 Ton

Колпак

40 мм

 

1х108

17

22,870

548,880

 

120,000,000

 

219

1

110 Ton

53 мм

1х108

18

21,600

518,400

 

120,000,000

 

232

1

110 Ton

Требуемое Электрическое Литье Под Давлением M/C: 14 Комплектов.

170 Тонн ---- 8 Наборы для бочки и плунжера

170 Тонн ---- 2 Набор для Gaskit

110 Тонн ---- 4 наборы для втулки иглы и крышки

Ствол и плунжер 1,822 дня ÷ 250 = 7,288   8 комплектов   170 Тонн

Прокладка  516 дней ÷ 250 = 2,064       2 комплекта     170 Тонн

Втулка иглы и колпачок    814 дней÷250 = 3,256    4 комплекта    110 Тонн

Вспомогательное оборудование:

Наименование

Спецификация

Количество

А

В

С

Автоматический Бункерный погрузчик

3 л.с., Расход воздуха 3㎥/мин, Диаметр 2800 мм, Циклонный бункер 15ℓ, Вакуумная линия ø50,8 мм

8

2

4

Бункер M/C

Бункер 25 кг/Б

8

2

4

Бочка для Сырья

Бочка 240ℓ (100 кг) с тележкой для переноски с 4 колесами

8

2

4

Автоматический селектор

Новые и измельченные материалы (200 кг/Ч).

8

2

4

Автоматический Смеситель Цветов

Окраска ступицы Иглы (40 Вт )

 

 

2

Низкоскоростная дробилка

Они могут немедленно гранулировать литниковый механизм в любой момент работы литьевых цехов и автоматически подавать гранулированное вещество в формовочную

машину без остановки. Это предотвращает попадание загрязнений и сводит к минимуму потери материала.

Это самый современный разработанный метод гранулирования, способный включать

8

 

4

Дробилка средней Скорости

 

2

 

Стакан-Миксер

(50 Кг – Сдвоенный) для прокладки с силиконовым масляным покрытием

 

1

 

Автоматический охладитель

30 л.С., 380V-3Ph-50Hz x 30 кВт, Установленная температура (SV) : 10 ~ 25 °C, Компрессор: 22 кВт / Заправка хладагентом (R-134a), Разница температур: ± 2,0 °C, Холодопроизводительность: 95,3 кВт (82 000 Ккал / час), Двигатель вентилятора: 0,75 кВт X 6px3ea/570 См, Циркуляционный насос: 4,0 кВт / Циркуляция охлаждающей воды: 350 Л / мин / 25 М / ч, Подключение трубопровода охлаждающей воды: ВХОД / ВЫХОД >> 2 ”(50A) Шаровой кран, Размер: 1035 Вт x 2760 Л x 2035H, Вес: 1600 Кг.

1

20 л.с., 380V-3Ph-50Hz x 20 кВт, Установленная температура (SV): 10 ~ 25 ° C, Компрессор: 15 кВт / Заправка хладагентом (R-134a), Разница температур: ± 2,0 ° C, Холодопроизводительность: 46 600 Ккал / час), Двигатель вентилятора: 0,75 кВт X 6 пикселей X 3 дюйма / 570 см, Циркуляционный насос: 4,0 кВт / Циркуляция охлаждающей воды: 350 Л / мин / 25 М / ч, Подключение трубопровода охлаждающей воды: ВХОД / ВЫХОД >> 2”(50A) Шаровой кран, Размер: 905 Вт x 2065 Л x 2020H, Вес: 1300 кг.

1

Робот качающегося типа

Транспортировка к дробилкам для бегунов

8

2

4

Передвижной Моноподъемник

1 Тонна 4 способа: 2,5 М x 3,0 М (В)

1


(A) – Ствол и плунжер

(B) – Эластомерная прокладка

(C) - Втулка и колпачок иглы

Пресс-формы для литья под давлением (Холоднокатаные): 14 Комплектов.

Тип

Размер

Цилиндр

Поршень

Прокладка

Задняя крышка

Колпачок для иглы

Трехкомпонентные

2 мл

2 x64 кав

2 x60 кав

1х124 кав

Ступица 23G 108 cav

40 мм 108 кав

5 мл

2 x56 кав

2 x52 кав

1х124 кав

Ступица 23G 108 cav

53 мм 108 кав

Итого

 

4 комплекта

4 комплекта

2 комплекта

2 комплекта

2 комплекта

Бочкообразные формы: Накладка Люэра и центральный наконечник для 2 мл и 5 мл.

Плунжерные формы: Для остановки плунжера в конце цилиндра.

Формы для прокладок: 2 этапа для эластомерной прокладки.

Спецификация пресс-формы:


Наименование

Цилиндр

Поршень

Прокладка

Колпачок для иглы

Задняя крышка

ТИП ПРЕСС-ФОРМЫ

Двойной свет укладки

Двойной свет укладки

Свет тройной игры

Двойной свет укладки

Двойной свет укладки

ТИП ВОРОТ

Тоннель

Острие булавки

Острие булавки

Тоннель

Острие булавки

ТИП ВПРЫСКА

Съемная пластина

Съемная пластина

Съемная пластина

Съемная пластина

Съемная пластина

Материал

База

S55C

S55C

S55C

S55C

S55C

Сердцевина

NAK-80 (37~40 HRC)

SKD-61(55~58HRC)

 

NAK-80

 

NAK-80

 

NAK-80

 

Полость

NAK-80

 

SKD-61

 

NAK-80

 

NAK-80

 

NAK-80

 

Исходный материал

Полипропилен

Полипропилен

Эластомер

Полипропилен

Полипропилен

Хватает на

1,000,000

1,000,000

1,000,000

1,000,000

1,000,000

УЗЕЛ ИГЛЫ M/C:

Полноавтоматическая Машина Для Сборки Игл Для Подкожных Инъекций: 1 Комплект.

* Спецификация Машины (Использование Эпоксидной Смолы):

-. РАЗМЕР : 6700 (Ш) х 4600 (Д) х 2000 мм (В)

-. ВЕС : около 3500 кг.

-. ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ МОЩНОСТЬ: AC220V / 380V x 3P x 50 Гц x 25 кВт

 -. РАСХОД ВОЗДУХА: 1500 л/мин, давление 6 кг/См2.

 -. ОСНОВНАЯ РАМА: Основание – Твердое покрытие SS41 Cre, AL6061

 -. НАСАДКИ: 55 штифтов – 350 шт.

-. ОСМОТР КАМЕРЫ: для острия иглы, Перевернутой иглы и ненужной.

 -. Проверка засорения ИГЛЫ: Воздушным тестом.

 -. Включая силиконовый миксер : 1 шт.

 -. Количество работников: 2 человека.

-. Производственная мощность: 55 000 шт / Ч x 16 Ч = 880 000 ШТ / 8 Ч / День

240 000 000 шт/год÷880 000 = 273 дня.

ЛИНИЯ ДЛЯ ПЕЧАТИ И СБОРКИ ШПРИЦЕВ:

3-КОМПОНЕНТНЫЙ ШПРИЦ ДЛЯ ПЕЧАТИ НА ЦИЛИНДРЕ M/C: 4 комплекта

ПРОИЗВ. КАП.

2мл

5 мл

В Час/шт

20,000

18,000

16 Часов/смена/день

320,000

288,000

Требуется

Количество

120,000,000

120,000,000

Дни

375 ÷ 250

417 ÷ 250

M/C

2 компл

2 компл

Устройство подачи деталей центробежного типа с Автоподъемным конвейером для цилиндра с печатью и силиконовыми роликами для 1 мл инсулина / Туберкулина, 2 мл и 5 мл шприца.

* Спецификация машины:

-. ЧАСТИЧНЫЙ ПИТАТЕЛЬ: Центробежный Частичный питатель с автоматическим подъемным конвейером для бочки

-. РАЗМЕР: 4100 (Д) х 1500 (Ш) х 2350 мм (В)

-. ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ МОЩНОСТЬ: AC2P x 220V x 2 кВт

-. ВЕС: около 700 кг.

-. РАСХОД ВОЗДУХА: 150л/мин, давление 6 кг/См2.

-. ГЛАВНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ: Двигатель переменного тока мощностью 1 Л.С.

-. ПОДАЧА ЧЕРНИЛ: Винтовой тип (90 Вт)

-. Количество работников : 1 человек.

, 3-КОМПОНЕНТНЫЙ ШПРИЦ В СБОРЕ M/C: 4 комплекта

ПРОИЗВ. КАП.

2 мл

5 мл

В Час/шт

20,000

18,000

16 Часов/смена/день

320,000

288,000

Требуемый

Кол-во

120,000,000

120,000,000

Дни

375 ÷ 250

417 ÷ 250

M/C

2 компл.

2 компл.

Спецификация машины:

СБОРОЧНЫЕ ДЕТАЛИ

Для 3-Компонентного шприца

[(Поршень + прокладка) + Бочка] для 2 мл и 5 мл.

-. УСТРОЙСТВО ПОДАЧИ ДЕТАЛЕЙ: Устройство подачи деталей центробежного типа с автоматическим подъемным конвейером для бочки и плунжера,

Устройство подачи деталей чаши вибрационного типа для прокладки (и иглы).

-. РАЗМЕР : 5200 (Д) х 3100 (Ш) х 2200 мм (В)

-. ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ МОЩНОСТЬ: AC2P x 220V x 4 кВт

-. ВЕС: Около 1500 кг.

-. РАСХОД ВОЗДУХА: 600л/мин, давление 6 кг/См2.

-. ГЛАВНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ: Двигатель переменного тока мощностью 1 Л.С.

-. Количество работников : 1 человек.

УПАКОВОЧНАЯ ЛИНИЯ:

Автоматическая Блистерная Упаковка M/C: 4 Комплекта.

Автоматическая Подача Шприца M/C: 4 Комплекта.

Автоматическая Подача Иглы M/C: 4 Комплекта.

Размер

Полость пресс формы

Цикл/Час

Вместимость/16 часов

Количество продукции

Количество дней/Год

Подача M/C

М/С Кормление/ День

M/C

2 мл

22

900~960 срезов/ч

316 800 шт

120,000,000

379 дней ÷ 250 дней

2 компл.

5 мл

18

900~960 срезов/ч

259,200 шт

120,000,000

463 дня ÷ 250 дней

2 компл.

* БЛИСТЕРНАЯ УПАКОВКА M/C с струйным принтером - 4 Набора

Включая каждый набор формовочных и герметизирующих форм с силиконовой прокладкой и Разделочную рамку с набором режущих ножей на 2 мл и 5 мл.

* АВТОМАТИЧЕСКАЯ ПОДАЧА ШПРИЦА M / C для 2 мл И 5 мл - 4 Набора.

* АВТОМАТИЧЕСКАЯ ПОДАЧА ИГЛЫ M / C для 2 мл и 5 мл -4 Набора.

Спецификация машины:

Описание

Блистерная упаковка M/C

Шприцевая Подача M/C

Подача Иглы М/C

Размер

6,600 x 1,220 x 2,000 мм

4,000 x 1,500 x 2,000

мм

1,900 x 1,300 x 1,800 мм

Вес

2,000 кг

1000 кг

500 кг

Электрическая мощность

ПЕРЕМЕННЫЙ ТОК 3P x 220V / 380V x 9 кВт

ПЕРЕМЕННЫЙ ТОК 3P x 220V / 380V x 5 кВт

ПЕРЕМЕННЫЙ ТОК 3P x 220V / 380V x 5 кВт

Расход воздуха

6 кг/㎠, 500ℓ/мин

6 кг/㎠, 600ℓ/мин

6 кг/㎠, 200ℓ/мин

Производительность

12 ~16 отрезков/мин

12 ~16 отрезков/мин

12 ~16 отрезков/мин

Главный двигатель

Серводвигатель мощностью 1 л.с.

Бумага и пленка

Бумага-390 мм / Пленка: 420 мм

Количество человек

3 человека


ЛИНИЯ СТЕРИЛИЗАЦИИ:

ПОЛНОСТЬЮ АВТОМАТИЧЕСКАЯ СТЕРИЛИЗАЦИЯ E.O.ГАЗОМ M/C : 12㎥ ----- 2 Набора.

Производственная мощность: (12 м3 / 8 Ч / Цикл)

Размер

Количество продукции

В Коробке

Количество картонных коробок

За/Цикл

Требуемый Цикл

2 мл

120,000,000

2,400

50000

132

379 циклов

5 мл

120,000,000

1,800

66,667

81

823 цикла

Итого

240,000,000

116,667

1,202 цикла

1,202 Цикла ÷ 250 Дней = 4,808 Смен/День ÷ 3 Смены = 1,6 Комплекта


Спецификация машины:

-. Астория Одностворчатого типа.

-. Размер камеры: 1400 (Ш) х 1800 (В) х 4760 мм (Д)

-. Панель MCC (800 Вт x 1800 В x 450 D (мм), Управление для панели MCC.

-. Вакуумный насос - 7,5 кВт, Циркуляционный Насос -0,35 кВт, Микрофильтр и Угольный фильтр

-. Циркуляция двери (Горячая вода) -¾”ф

-. Система Дверного Замка (Гидравлический Блок): Гидравлический Двигатель, 2,2 кВт, Дверная Ручка – Блок автоматической блокировки

-. Парогенератор, Влажность 5,0 кВт.

-. Электрическая мощность - 3 Квт 220 В/380 В, 50/60 Гц, 31 кВт

–. Вес М/C: 9,6 тонны

- 5 точек датчика влажности, 13 точек датчика температуры, 1 точка датчика давления,

включая Контрольную Калибровку

– Нержавеющая сталь и полировка для внутренней части камеры, Кожуха, Дверей, Внутренних и внешних тележек,

-. Виды утилизируемого газа:

1). Смесь окиси этилена 20% + двуокиси углерода 80%.

2). Смесь окиси этилена 30% + диоксида углерода 70%

1 202 цикла х 30,1 кг = 36 180,2 кг.

ДРУГОЕ ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ:

Воздушный компрессор: 1 Шт. 2 x 50 л.с.

Впрыск масла винтового типа (6.61 Н㎥/мин), с  высокой температурой растворимости типа refrigerated сушильщик воздуха 50 л. с. (7㎥/мин), встроенный после охладителя и фильтра 40㎛, пре-фильтр, 5㎛, Линия 1 фильтр㎛, в/40А (Сус), в том числе компрессоры материалы для трубопроводов, за исключением электрических и трубопровод работ.

*ОПЦИЯ:

1.1.5-2, Баланс для 1 ~ 25 кг - 4 Шт.

1.1.5-3, Рабочая коробка Danpla (600 x 410 x 470 мм) -300 ПК

(Пластиковая Коробка Из Гофрированного Картона)

Лабораторное оборудование: 1 Единица

* ЦИФРОВОЙ СИЛОВОЙ ТЕСТЕР:

1. ЦИФРОВОЙ СИЛОВОЙ ТЕСТЕР

2. ДАТЧИК НАГРУЗКИ НА СЖАТИЕ ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ НА РАСТЯЖЕНИЕ

3. ДАТЧИК КОМПРЕССИОННОЙ НАГРУЗКИ ДЛЯ ПРОВЕРКИ ОСТРОТЫ

4. ЗАХВАТ: РЕЗКОСТЬ И ТЯНУЩИЙ ЗАХВАТ

Товар

Кол-во

Спецификация

Применение

Замечания

БЮРЕТКА ДЛЯ МАССЫ

1

0 ~50  мл

Измерительная Градуировка

Испытание на извлечение

ДАТЧИК КОНУСНОСТИ

1

Стандартная проверка

Конусность, Ступица

ШТАНГЕНЦИРКУЛИ С НОНИУСОМ

1

300 мм

Проверка измерений

Проверьте наличие цилиндра, Плунжера, прокладки

Секундомер

1

Проверка времени

ПРОЕКТОР ПРОФИЛЯ

1

Объектив 10, 20 и 50X и V-образный блок

Увеличение

НЕОБХОДИМОЕ СЫРЬЕ И ПРЕДМЕТЫ ПОТРЕБЛЕНИЯ:

ЛИНИЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ для ШПРИЦА :


Размер

Комплектующие

Исходный материал

Вес

Требуемое количество

2 мл

Ствол (скользящий наконечник)

P.P

1,60г x 120 000 000 шт

192 000 кг

Поршень

P.P

1,20 г x 120 000 000 шт

144 000 кг

Прокладка

(Эластомер)

0,22 г x 120 000 000 шт

26,400  кг

5 мл

Ствол (скользящий наконечник)

P.P

2,30 г x 120 000 000 шт

276 000 кг

Поршень

P.P

1,80г x 120 000 000 шт

216,000 кг

Прокладка

(Эластомер)

0,32 г x 120 000 000 шт

38,400 кг

Игла

Концентратор - 23G

P.P

0,16 г x 240 000 000 шт

38,400 кг

Колпачок – 40 мм

P.P

0,40 г x 120 000 000 шт

48,000 кг

Колпачок – 53 мм

P.P

0,53 г x 120 000 000 шт

63,600 кг

Требуется на 1 год

ПП J-801 (прозрачность) : 468 000 кг х 1,02 = 477 360 кг за бочку

PP J-800S (полупрозрачный): 360 000 кг x 1,02 = 367 200 кг для плунжера

Эластомерная смесь: 64 800 кг х 1,02 = 66 096 кг для прокладки.

PP J-800S (полупрозрачный): 150 000 кг x 1,02 = 153 000 кг для втулки иглы и колпачка

Основная партия: 39 кг для окраски ступицы



Вышеуказанные веса регулируются в зависимости от новых форм.

ЛИНИЯ ДЛЯ ПЕЧАТИ ШПРИЦЕВ/СБОРКИ / БЛИСТЕРНОЙ УПАКОВКИ (20 000 000 ШТ/месяц)


Наименование

Описание

Количество

Эпоксидная Связь

5 кг/банка для иглы - 750 000 шт.

330 кг (66 банок)

Силиконовое масло

10 000CS – 1,5 кг/Банка Покрытие для канюль- 2 5 000 000 шт

99 кг (66 банок)

Разбавление кремнием

140 кг/барабан

700 кг/ 5 барабанов

Канюля

23 Г x 31,9 мм для 1”

122,400,000 шт

22 г x 38 мм для 1 ¼”

122,400,000 шт

Чернила / Черный цвет для бочкообразной печати

банка 15 кг/ООН за 5 миллионов

735 кг

Ксилол

Разбавитель с чернилами

735 кг

Силиконовое масло

1000/100CS – 20 Кг/Банка/5 миллионов

980 кг

Бумага для покрытия блистерной упаковки; 1 цветная печать 380 мм / ширина

1000 М/Рулон

2 мл : 122 400 000 шт / несъемная игла

1,279,636 M

5 мл : 122 400 000 шт / несъемная игла

1,700,000 M

Итого: 244 800 000 шт.

Итого:2 979 636 М

Печатная форма

2 мл и 5 мл только в 1-й раз

2 комплекта

Пленка/ ширина 420 мм

90㎛ для 2 мл и 5 мл

Итого:2 979 636 М

Струйные чернила для блистерной упаковки

500 куб. см / картридж/ 1 миллион шт.

245 картриджей

Е.О. Газ

1 202 цикла х 30,1 кг

(36 180,2 кг)


КОММУНАЛЬНЫЕ УСЛУГИ.

Наименование

МОЩНОСТЬ

Т/Л Ватт

Т/Л Воздуха

Потребление воды.

ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ВПРЫСК

ФОРМОВОЧНЫЙ М/C

110 тонн

22,0 кВт/комплект/Ч x 4 комплекта

88

 

 

 

170 тонн

23,0 кВт/комплект/Ч x 10 комплектов

230

 

 

 

АВТОМАТИЧЕСКИЙ БУНКЕРНЫЙ ПОГРУЗЧИК (3 Л.С.)

2,2 кВт/комплект/Ч x 14 комплектов

30,8

 

 

АВТОМАТИЧЕСКИЙ СЕЛЕКТОР

2,2 кВт/комплект/Ч x 14 комплектов

30,8

 

 

Робот

0,3 кВт/комплект/Ч x 14 комплектов

4,2

12,6ℓ/цикл

 

НИЗКОСКОРОСТНАЯ ДРОБИЛКА (3 Л.С.)

2,2 кВт/комплект/Ч x 12 комплектов

26,4

 

 

ДРОБИЛКА СРЕДНЕЙ СКОРОСТИ (5 Л.С.)

3,7 кВт/комплект/Ч x 2 комплекта

7,4

 

 

ОХЛАДИТЕЛЬ С ВОЗДУШНЫМ ОХЛАЖДЕНИЕМ

30 H/P

30,0 кВт/комплект/Ч x 1 комплект

30

 

700ℓ за обращение

20 H/P

 

20,0 кВт/комплект/Ч x 1 комплект

20

 

560ℓ для циркуляции

ГЛУБОКАЯ ПЕЧАТЬ M/C

2,0 кВт/комплект/Ч x 4 комплекта

8

600ℓ/мин

 

ШПРИЦ В СБОРЕ M/C

4,5 кВт/комплект/Ч x 4 комплекта

18

2,400ℓ/мин

 

 

УЗЕЛ ИГЛЫ/C

25,0 кВт/комплект/Ч x 1 комплект

25

1,500ℓ/мин

 

 

БЛИСТЕРНАЯ УПАКОВКА M/C

9,0 кВт/комплект/Ч x 4 комплекта

36

2,000ℓ/мин

 

АВТОМАТИЧЕСКАЯ ПОДАЧА ШПРИЦА M/C

5,0 кВт/комплект/Ч x 4 комплекта

20

2,400ℓ/мин

 

АВТОМАТИЧЕСКАЯ ПОДАЧА ИГЛЫ M/C

5,0 кВт/комплект/Ч x 4 комплекта

20

800ℓ/мин

 

 

ГАЗОВЫЙ СТЕРИЛИЗАТОР E.O. (12㎥)

31,0 кВт/комплект/Ч x 2 комплекта

62

2ℓ/8Ч

240ℓ/Цикл (8 часов)

ВОЗДУШНЫЙ КОМПРЕССОР

2 x 50 л.с.

37,5 кВт/комплект/Ч x 2 комплекта

75

 

 

Чистое помещение

Около 300 кВт/Ч

300

 

 


ТРУД И ТРУДОВЫЕ РЕСУРСЫ

Отдел

Инженер

Техник

Рабочий

Замечание

Инженер-механик и электрик

1

Линия Литья Под Давлением

1/1/1

4/4/4

3 Смены/24 часа

Линия сборки игл

2/2

1 смена/8 часов

Печать m / c для 2 x 2 мл и 2 x 5 мл

4/4

1 Смена/10 ЧАСОВ

Монтажный м/к для 2 х 2 мл и 2 х 5 мл

8/8

1 Смена/10 ЧАСОВ

Линия блистерной упаковки для 2 мл и 5 мл

12/12

1 Смена/10 ЧАСОВ

Стерилизатор

1/1

2 Смены

Другие

3/3

Итого

1

1/1/1

34/34/4

49 человек


Вышеуказанные требуемые лица основаны на полной эксплуатации.

При установке печатной, сборочной и упаковочной машины в качестве автоматической линии требуется 5 рабочих на линию, включая персонал по упаковке коробок.

Состав линии:

1 LS ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ИНЖЕКЦИОННЫЙ МЕТОД ЛИТЬЯ M/C:

1-1 ER-170 (170 тонн) 10 комплектов

*Включая Дополнительную Опцию, Дополнительный Оборудование и Стандартные запасные части.

1-2 ER-110 (110 тонн) 4 комплекта

2 ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ для Линии литья под давлением:

2-1 Автоматический бункерный погрузчик (3 л.с.). 14 комплектов

2-2 Бункер машины 14 комплектов

2-3 Пластиковая бочка для сырья (240 ℓ/100 кг) 14 комплектов

2-4 Автоматический выбор – смешивание новых и переработанных материалов (300 кг / ч) ипередача в машину для литья под давлением с контролем времени. 14 комплектов

2-5 Автоматический Смеситель Цветов -Окрашивание Игольчатым Концентратором (40 Вт) 2 комплекта

2-6 Низкоскоростная дробилка (3 л.с.) для цилиндрических и плунжерных направляющих

12 комплектов

2-7 Среднеоборотная дробилка (5 л.с.) для направляющей прокладки 2 комплекта

2-8 Автоматический смеситель–тумблер на 50 Кг - Двойной для нанесения покрытия на прокладку. 1 комплект

2-9 Электрическая моноталь: 4-ходовая 1 тонна x 35 М (Д) x 3,6 М (В) 1 комплект

2-10 Робот поворотного типа для транспортировки полозьев к дробилке. 14 комплектов

2-11 Автоматический охладитель мощностью 30 л.с. – Тип воздушного охлаждения в упаковке 1 комплект

2-12 Автоматический охладитель мощностью 20 л.с. – Тип воздушного охлаждения в упаковке 1 комплект

3 ЛИТЬЕВЫЕ ПРЕСС-ФОРМЫ ДЛЯ ХОЛОДНОГО ПРЕССОВАНИЯ:

3-1 бочка объемом 2 мл: 64 полости с люэровским скольжением и центральным наконечником 2 комплекта

3-2 поршень объемом 2 мл: 60 отверстий для упора в конце цилиндра. 2 комплекта

3-3 2 мл эластомерной прокладки: 124 полости 1 комплект

3-4 бочка объемом 5 мл: 56 полостей с люэровским скольжением и центральным наконечником 2 комплекта

3-5 поршень объемом 5 мл: 52 отверстия для упора в конце цилиндра. 2 комплекта

3-6 5 мл эластомерной прокладки: 124 полости 1 комплект

3-7 Втулка иглы 23 и 22G – 108 полостей 2 набор

3-8 Колпачок иглы длиной 40 мм – 108 полостей 1 комплект

3-9 Колпачок иглы длиной 53 мм – 108 полостей 1 комплект

4 АВТОМАТИЧЕСКАЯ СБОРКА ИГЛЫ M/C:

4-1 Полностью автоматическая сборка иглы M / C: включая устройства автоматической подачи и проверку камеры на острие иглы, Обратное и Безыгольное, Испытание на засорение воздухом; 350 насадок с 55 штифтами; Производственная мощность: 55 000 шт / Ч. 1 комплект

5 ЛИНИЯ ДЛЯ ПЕЧАТИ/ СБОРКИ/УПАКОВКИ ШПРИЦЕВ:

5-1 Автоматическая печать на бочке M / C для 2 x 2 мл и 2 x 5 мл с центробежным устройством подачи деталей и автоматическим подъемным конвейером для бочки. 4 комплекта

5-2 Автоматическая сборка шприца M / C для 3-компонентных 2 мл и 5 мл с центробежными податчиками деталей и конвейерами с автоматическим подъемом для цилиндра и Плунжера и Вибрационной чаши-Податчик деталей для прокладки и иглы. Узел для [(Плунжер + прокладка) + Цилиндр] 4 комплекта

5-3 Автоматическая блистерная упаковка M / C с струйным принтером, включая Формы для формирования блистеров и герметизации, а также Режущую рамку и набор ножей для 1 мл, 2 мл и 5 мл. 4 комплекта

5-4 Автоматическая подача шприца M / C с центробежным дозатором и конвейерами с автоматическим подъемом для 1 мл, 2 мл и 5 мл. 4 комплекта

5-5 Автоматическая подача иглы M / C для размещения иглы рядом со шприцем на 2 мл и 5 мл. 4 комплекта

6 СТЕРИЛИЗАТОР

6-1 Полноавтоматический газовый стерилизатор 12㎥ ETO; Astoria 1-Дверный, Нержавеющая сталь и Полировка Внутренней части камеры, Кожуха, Двери, Внутренних и внешних тележек, Панель управления MCC. 2 комплекта

7 ДРУГОЕ ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ :

7-1 Воздушный компрессор винтового типа с впрыском масла 2 x 50 л.с. (6,61 Н㎥ / мин) 37 кВт, Резервуар для приема воздуха (2,0 Квт), Охладитель после охлаждения 12,6 Квт, Осушитель охлажденного воздуха 75 л.с., Основной фильтр, Предварительный фильтр, Линейный фильтр и Материалы для трубопроводов помещения, за исключением электрических и Воздуховодных конструкций.

4.jpg

Структура и особенности электрического литья под давлением:

-. Энергосбережение, Высокий Цикл, Меньше Шума и Чистое Формование.

-. Точный впрыск с помощью синхронного управления (2 двигателя / 2 оси).

-. Увеличенная на 20% производительность впрыска по сравнению с другими инжекционными машинами.

-. Зажимной узел высокой жесткости, литьевая конструкция (стабильное формование).

-. Тип центрального пресса предотвращает плохое формование и обеспечивает длительный жизненный цикл пресс-формы.

-. Центральный пресс-типизированный подвижный валик для прецизионного формования.

-. Принятие устройства автоматической балансировки тягового стержня для повышения долговечности.

5.jpg

6.jpg

7.jpg

8.jpg

9.jpg

10.jpg

11.jpg

12.jpg

13.jpg

14.jpg

15.jpg

16.jpg

17.jpg

18.jpg

Схема.jpg

Подробнее: sale@metasila.ru




Линия по производству трехкомпонентных шприцев и игл (2 мл и 5 мл)
5794918 USD
Новинка

Машина для производства гигиенических салфеток с сервоприводом

 
Подписаться
Новинка

Линия по производству шприцев и игл WE-98

  4973600 USD
Наличие: мало
шт
Новинка

Линия по производству нитриловых перчаток S-65

  1787818 USD
Наличие: мало
шт

Полезная информация

О магазине

Узнайте больше о нашем магазине: кто мы, наши клиенты и почему они выбрали именно нас. Наши контакты и реквизиты.
Подробнее

Доставка

Доставим ваш заказ в любой регион России, в удобное время и день. Работаем для вас, без выходных.
Подробнее

Мы гарантируем

Мы гордимся безупречной репутацией нашего магазина. Если товар не устроит вас, вы всегда сможете вернуть деньги.
Подробнее

Как купить

Ваш первый заказ в интернет-магазине? Мы с радостью подскажем как сделать покупки в интернете простыми и удобными.

Всегда на связи

Связаться с нами можно любым удобным для вас способом: e-mail, телефон, социальные сети и мессенджеры.
Подробнее

Модель машины производства саморезов

Оборудование и станки из Китая. Промышленные линии от производителя купить в магазине Метасила. Поставка оборудования в Москву и по России. Автоматизированные линии и машины под ключ.

Пластиковые баночки для упаковки косметики

Пластиковые баночки для упаковки косметики. Доставим из Китая. Есть в наличии. Разные размеры, объем, цвет и прочие характеристики по запросу. 
Оборудование и станки из Китая. Промышленные линии от производителя купить в магазине Метасила. Поставка оборудования в Москву и по России. Автоматизированные линии и машины под ключ.

Гидравлический пресс для производства тюков сена

Гидравлический пресс для производства тюков сена. Доставим из Китая. Оборудование из КИТАЯ. Оборудование и станки из Китая. Промышленные линии от производителя купить в магазине Метасила. Поставка оборудования в Москву и по России. Автоматизированные линии и машины под ключ.

Пресс для брикетов

Пресс для брикетов. Доставим из Китая. Оборудование из Китая. 
Пресс для изготовления брикетов – это механизм, который позволяет превратить различные материалы, такие как древесные отходы, стружка из металла или пластика, в компактные брикеты.


Описание процесса:

1. Подготовка материала: материал должен быть высушен и измельчен до нужного размера.

2. Загрузка материала в пресс: материал загружается в бункер пресса.

3. Начало процесса: гидравлический цилиндр толкает материал в пресс-форму.

4. Сжатие и нагрев: материал сжимается при помощи гидравлического давления и нагревается до определенной температуры.

5. Формовка: под действием давления материал принимает форму брикета.

6. Охлаждение: брикеты охлаждаются в форме, а затем выходят из нее.

7. Упаковка: готовые брикеты могут быть упакованы в пленочную или бумажную упаковку.

Процесс изготовления брикетов может быть автоматизирован и контролируется компьютером. Полученные брикеты могут быть использованы для отопления, производства энергии, а также для других производственных целей.

Брикетирование - это процесс, при котором сырье прессуется под высоким давлением.


Оборудование и станки из Китая. Промышленные линии от производителя купить в магазине Метасила. Поставка оборудования в Москву и по России. Автоматизированные линии и машины под ключ.

Полуавтоматическая линия по производству рулонов туалетной бумаги

Полуавтоматическая линия по производству рулонов туалетной бумаги/
Оборудование и станки из Китая. Промышленные линии от производителя купить в магазине Метасила. Поставка оборудования в Москву и по России. Автоматизированные линии и машины под ключ.

Станок для изготовления резьбы на саморезах

Станок для изготовления резьбы на саморезах CCRO-78-T
1. Высокоскоростной резьбонакатный станок использует две намоточные доски для наматывания резьбы на различные головки винтов. Точность нарезания резьбы может достигать двух степеней. Подходит для массового производства крепежных деталей и других рифленых деталей.
2. Этот станок использует метод холодной ковки, подходящий для производства различных шурупов, шурупов по дереву, обработки внутренних шестигранных и вогнутых шестигранных заклепок. Машина может автоматически выполнять подачу, правку, резку, формовку и ковку.
3. Высокоскоростной резьбонакатный станок - это экономичная и эффективная многофункциональная профилегибочная машина для холодной прокатки.
4. Характеристики машины: низкая потребляемая мощность, высокая производительность, простота в эксплуатации, стабильная производительность, широкая применимость и простота обслуживания. Станок может производить нарезание резьбы на заготовке в холодном состоянии в диапазоне давления прокатки. Правка, прямые зубья, накатка и другие виды обработки прокаткой. 

Машина изготовления брикетов RUF

Машина изготовления брикетов RUF

Машина производства брикетов RUF: важный шаг в направлении экологической ответственности В наше время все больше людей обращают внимание на проблемы, связанные с изменением климата и утилизацией отходов. В этой связи все большую популярность набирает альтернативное топливо – брикеты. И ни одна другая машина не выполняет эту задачу настолько эффективно, как машина производства брикетов RUF. RUF – это немецкая компания, специализирующаяся на выпуске оборудования для производства брикетов. Их машины отличаются высоким качеством, долговечностью и возможностью производства брикетов из различных видов материалов. Это делает их идеальным выбором для предприятий, осуществляющих переработку отходов. Процесс производства брикетов с помощью машины RUF очень прост. Сначала сырье, такое как древесные отходы, солома или древесные опилки, помещается в бункер. Затем оно автоматически подается в шнековую систему, которая компактирует сырье и формирует брикеты нужной формы и размера. Выходной отсек занимается сбором и упаковкой готовых брикетов. Одной из главных причин популярности машины RUF является ее экологическая ценность. Брикеты, произведенные с ее помощью, являются экологически чистым альтернативным топливом. Они горят более эффективно и чисто, чем традиционные виды топлива, такие как уголь или дрова. Это значит, что при сжигании брикетов в доме или на производстве не выделяется лишний количества вредных веществ в атмосферу. Брикеты, произведенные с помощью машины RUF, также являются экономически выгодным решением. Они имеют высокую энергетическую ценность, что означает, что меньшее количество брикетов требуется для достижения нужного теплового эффекта. Это не только экономит деньги, но и позволяет сократить объемы топливных расходов, что является выгодным в долгосрочной перспективе. Машина производства брикетов RUF также обладает высокой производительностью и автоматической системой управления, что позволяет сократить рабочую нагрузку на персонал и повысить эффективность производства. Брикеты могут быть произведены в большом количестве за короткое время, что делает эту машину привлекательным решением для предприятий, работающих в отраслях, где требуется большое количество топлива. В заключение, машины производства брикетов RUF – это превосходное решение для тех, кто хочет быть ответственным по отношению к окружающей среде и экономить деньги. Эти машины позволяют производить экологически чистое топливо, которое эффективно сжигается и имеет высокую энергетическую ценность. Современные технологии и высокое качество изготовления делают машины RUF надежным и долговечным инструментом, который можно смело выбирать при выборе оборудования для производства брикетов.


Станок для производства саморезов новый

Оборудование для производства саморезов и станки по изготовлению шурупов из Китая.

Промышленная линия для создания самореза  и разработки шурупов от производителя купить в магазине Метасила.
Холодновысадочный автомат представляет собой высокоскоростной, двухударный, электромеханический станок стационарного типа, который предназначен для изготовления заготовок (тело + головка) различных крепежных саморезов (шурупы, саморезы, болты). В рамках производственной линии взаимодействует с резьбонакатным аппаратом, формирующий резьбу на заготовках.

Пресс для производства мини-тюков сена с водонепроницаемой упаковкой (дизельный тип)

Пресс для производства мини-тюков сена с водонепроницаемой упаковкой (дизельный тип). Доставим из Китая. Оборудование из Китая. Оборудование и станки из Китая. Промышленные линии от производителя купить в магазине Метасила. Поставка оборудования в Москву и по России. Автоматизированные линии и машины под ключ.
Корзина 0 позиций
на сумму 0 USD