Линия по производству филамента с полной комплектацией, модель 15-18 кг/ч

Одноцветная линия экструзии 3D-филамента — это комплект высокоточных оборудования, предназначенных для производства филамента (нити) для 3D-печати из материалов ABS и PLA. Линия включает все необходимые узлы для полного цикл производства: от загрузки гранул до упаковки готовой нити.

Состав линии:

1.     Одношнековый экструдер 45/28 — основной агрегат, который плавит гранулы и формирует нить.

2.     Экструзионная головка (1,75/3,0 мм) — формирует точный диаметр нити.

3.     Автоматическая циркуляционная водяная ванна (2+2 м) — обеспечивает нагревание и охлаждение ABS/PLA нити.

4.     Автоматическая циркуляционная водяная ванна (2 м) — охлаждает нить после экструзии.

5.     Устройство для хранения филамента (8 м) — обеспечивает постоянное натяжение.

6.     Устройство измерения и протяжки— включает точный четырёхколесный тянущий механизм, устройство обдува водой и одноосевой лазерный измеритель, который обеспечивает постоянный контроль диаметра.

7.     Сервоприводная моталка— автоматически наматывает готовую нить, обеспечивая стабильную работу.

8.     Сушильный бункер (50 кг) — сушит гранулы перед экструзией.

9.     Вакуумная упаковочная машина — упаковывает готовый филамент.

10. Смеситель (50 кг) — перемешивает гранулы для получения однородной массы.

Требования к оборудованию:

Высота центра машины - 1000 мм

Электропитание - 380 В, 50 Гц, 3 фазы, 45 кВт

Цвет оборудования (по заказу) - RAL3000 (красный) + RAL 9010 (белый)

Производительность - 15–18 кг/ч ± 10 %

Требования к продукту:

Применяемые материалы - (ABS, PETG, PC, PU, PLA, модифицированный PLA)

Точность производства - Ø1,75 ± 0,05 мм, 12–15 рулонов/ч

Требования к внешнему виду - Гладкая поверхность, равномерная пластификация, отличная округлость, без выпуклостей, без пузырьков

Замена дискового ролика - Открытие/закрытие намоточного устройства – пневматический цилиндр, затем замена дискового ролика вручную

Вспомогательное оборудование (необходимое) - Сушильный бункер, вакуумная упаковочная машина, смеситель

Описание линии:

Одношнековый экструдер

Модель: 45/28

Шнек: (только для PLA/ABS)

Диаметр шнека: Ø45 мм

Соотношение L/D: 28:1

Материал шнека: 38CrMoAlA

Обработка поверхности: Азотирование с полировкой

Толщина азотированного слоя: 0,5–0,7 мм

Твёрдость поверхности: HV850–940

Цилиндр:

Материал: 38CrMoAlA

Обработка поверхности (внутренняя): Полировка, шлифовка, азотирование

Толщина азотированного слоя: 0,5–0,7 мм

Твёрдость поверхности: HV850–940

Редуктор:

Материал: Чугун (HT200)

Тип шестерни: Косозубая (HELICAL GEAR)

Материал шестерни: 20CrMnTi (с закалкой и шлифовкой зубьев)

Материал вала: 20CrMnTi

Система смазки: Принудительная система смазки

Система управления:

Мощность управления: 7,5 кВт (двигатель Siemens)

Режим управления: Инверторное управление (Taiwan Delta)

Нагреватель цилиндра: 6 зон

Мощность нагрева: 12 кВт

Вентиляторы цилиндра: 4 зоны

Мощность вентиляторов: 120 Вт × 4

Экструзионная головка (1 цвет)

Материал головки - S316

Диаметр отверстия - Ø1,75 мм, Ø3,0 мм

Водяная ванна (нагрев, 2+2 м)

Материал водяной ванны - Нержавеющая сталь SUS304

Длина водяной ванны - 4000 мм (независимо разделена на две секции)

Автоматическая ванна с нагревом - 1 шт.

Мощность нагрева - 2 кВт × 2, 220 В

Высокотемпературный водяной насос - 1 шт., 90 Вт, 220 В

Регулируемая водяная ванна (1 м) - Вперёд/назад, влево/вправо, вверх/вниз

 (Опция) Поплавковый выключатель уровня - Для предотвращения сухого нагрева

 (Опция) Устройство сигнализации - Включено

Использование изоляционных мер - Для сохранения энергии

Водяная ванна (охлаждение, 2 м)

1. Материал водяной ванны - Нержавеющая сталь SUS304

2. Длина водяной ванны - 2000 мм

3. Водяная ванна - 1 шт.

4. Трёхмерная регулируемая стойка ванны (1 м) - Вперёд/назад, влево/вправо, вверх/вниз

Устройство для хранения филамента (8 м)

1. Максимальная длина хранения проволоки - 100 метров

2. Двигатель контроля - 0,75 кВт

3. Управляемое натяжение - Магнитопорошковая муфта

4. Диаметр проволоки - 4,0 мм

5. Намоточный вал - 250 мм

6. Габаритные размеры - 8000 × 300 × 2000 мм

7. Стабильность натяжения - Устройство для хранения нити филамента имеет стабильное натяжение, что обеспечивает устойчивую скорость производственной линии при смене катушки на двухстаночной станции

Устройство измерения и протяжки (Tractor)

1. Стабильность работы тянущего устройство - Обеспечивает высокую качество продукции

2. Устройство сушки горячим воздухом - Способствует сушке расходных материалов

3. Специальное кольцевое обдувочное устройство (водяная куртка) -Для эффективного охлаждения

4. Размер измерения - Одноосевой

5. Точность высокоточного измерителя диаметра - ±0,002 мм

6. Диапазон измерения - 0,100–25,000 мм

7. Габаритные размеры - 356 × 106 × 372 мм

8. Технология обработки данных DSP - Быстрая скорость выборки, высокая точность, стабильная работает

9.Система автоматической точной настройки с замкнутым контуром            Интеллектуальная, экономит труд, обеспечивает качество продукта

Сервоприводная моталка (одностаночная):

№	Параметр	Значение
1	Укладка проволоки	Ровная укладка, степень ровности достигает 98 % (материал PLA)
2	Автоматический подсчёт метров	Оснащена контроллером подсчёта метров. Можно задать предупреждение о длине для подготовки к смене рулона. Ручная резка рулона
3	Верхняя станция намотки	Привод намотки: частотный двигатель + редуктор
4	Нижняя станция намотки (размотка)	Привод размотки: ремённая передача
5	Укладка проволоки	Передача укладки: серводвигатель в сочетании с управляющим модулем, программа ПЛК контролирует скорость укладки
6	Постоянное натяжение	Автоматическое следящее за скоростью намотки
7	Режимы работы	Режимы подсчёта слоёв, подсчёта кругов и подсчёта метров
8	Устройство размотки	Работает в сочетании с системой контроля натяжения; направляющие колеса используются для вспомогательной выпрямления
9	Контроль натяжения	Постоянное давление контроля; предусмотрена защита от безопасного отключения

Сушильный бункер (50 кг)

1          Ёмкость - 50 кг

2          Мощность нагрева - 3,5 кВт

3          Мощность вентилятора - 0,15 кВт

4          Электропитание - 380 В

5          Габаритные размеры - 870 × 500 × 1040 мм

Вакуумная упаковочная машина

1          Длина запайки - 650 мм × 2

2          Размер вакуумной камеры - 680 × 180 × 370 мм

3          Мощность - 1,2 кВт

4          Электропитание - 220 В

5          Габаритные размеры - 730 × 400 × 710 мм

6          Вес машины - 65 кг

7          Производительность - 120 шт/ч

 

Смеситель

Ёмкость: 50 кг

Мощность двигателя - 1,5 кВт

Электропитание - 380 В

Габаритные размеры - 830 × 820 × 1120 мм

Вес нетто - 125 кг

Особенности оборудования:

Четырёхколесная вертикальная конструкция – небольшой размер, удобство перемещения.

Идеальный циклоидальный редукторный двигатель – прямое подключение к мешалке, обеспечивающее равномерное перемешивание. Лопасти съёмные, что упрощает очистку.

Барабан из нержавеющей стали – удобство выгрузки и простота очистки.

Контактор переменного тока – с устройством защиты от перегрева.

Таймер – позволяет выбирать время смешивания от 0 до 30 минут.

1	Двигатель	Siemens
2	HMI (человеко-машинный интерфейс)	TAIDA
3	ПЛК (программируемый логический контроллер)	TAIDA
4	Инвертор	Delta
5	Редуктор	GuoMao
6	Шнек и цилиндр (38CrMoAlA)	ZhouShan

Схема установки:

 

В стоимость включены пуско-наладочные работы.