Линия переработки отходов от 3D печати в пластиковые гранулы (подходит для компаундирования), PLA, ABS, PETG, модель 10-20 кг/ч
Линия переработки отходов от 3D печати в пластиковые гранулы (подходит для компаундирования), PLA, ABS, PETG, модель 10-20 кг/ч
Представляем линию для производства пластиковых гранул на базе двухшнекового экструдера.
Состав оборудования:
Дробилка для пластиковых отходов – 1 компл.
Основной питатель - 1 компл.
Двухшнековый экструдер SHJ20 (параллельный) - 1 компл.
ПЛК Siemens (сенсорная панель управления / система с замкнутым контуром) - 1 компл.
Фильера (матрица) под 1,75 мм - 1 компл.
Водяная охлаждающая ванна - 1 компл.
Гранулятор - 1 компл.
Основное описание:
Сырьё - PLA, PETG, ABS
Производительность - 10–20 кг/ч
Скорость - Регулируемая
Требования к условиям установки (регулируемые):
Габаритные размеры линии - По требованию заказчика
Температура / влажность - ≤ 40 °C, ≤ 95%
Напряжение питания - 380 В, 50 Гц, 3 фазы
Энергопотребление:
Охлаждающая вода - Водопроводная вода, внутренняя циркуляция через бак
Дробилка (измельчитель)
Производительность дробления: 150–200 кг/ч
Напряжение: 380 В, 50 Гц
Мощность: 4 кВт
Количество вращающихся ножей: 6
Количество неподвижных ножей: 2
Диаметр отверстия сетки: 4 мм
Размер загрузочного отверстия: 250 × 160 мм
Габаритные размеры: 900 × 700 × 1050 мм
Вес машины: 230 кг
Технические характеристики экструзионной части:
Основной бункер (питатель)
Материал - Нержавеющая сталь
Объём основного бункера - 10 л
Диапазон дозирования - 300 г – 20 кг
Мощность - 0,4 кВт
Форма бункера - Конусная
Способ управления - ПЛК
Точность дозирования - ≤ 0,2%
Экструдер SHJ20:
Шнек
Диаметр шнека - Ø21,7 мм
L/D - 40:1
Макс. частота вращения шнека - 480 об/мин
Материал шнека - AISI 316L
Прямолинейность шнека - 0,01 мм
Отклонение от прямолинейности - < 0,015 мм
Твёрдость шнека - HV 800–1000
Цилиндр (баррель)
Зоны нагрева - 5 зон (5 зон цилиндра + 1 зона головки)
Материал цилиндра - AISI 316L
Мощность нагрева - 1,5 × 6 кВт
Нагревательный элемент - Кожух из нержавеющей стали
Способ нагрева - Керамический нагреватель
Макс. температура нагрева - 500 °C
Двигатель подачи - 0,55 кВт
Макс. частота вращения шнека подачи - 130 об/мин
Приводная часть
Мощность главного двигателя - 7,5 кВт
Редуктор - 1 компл., 40CrNiMo
Способ соединения двигателя и редуктора - Прямое соединение
Электрическое управление :
Система управления ПЛК - Siemens
Электрическая система - Известный китайский бренд
Кнопки управления - Schneider
Контактор (выключатель) - Siemens
Прочее
Шкаф управления - С водяным охлаждением, система вытяжки воздуха
Форма шкафа - Прямоугольная
Материал шкафа - Углеродистая сталь
Высота центра - 1000 мм
Водяной насос - 0,55 кВт
Фильера (экструзионная головка) и матрица:
Материал - PLA, PETG, ABS
Головка (матрица) - 1 компл.
Мундштук (фильера) - 1 компл.
Диаметр выходного отверстия - Ø1,75 мм
Водяная охлаждающая ванна:
Материал - Нержавеющая сталь 304
Толщина стенки ванны - 1,5 мм
Длина ванны - 1200 мм
Двигатель водяного насоса - 0,37 Вт
Высота центра -1000 ± 50 мм
Гранулятор:
Мощность двигателя - 0,75 кВт
Количество одновременно гранулируемых нитей - 1–8 нитей
Количество подвижных ножей -1 компл.
Количество неподвижных ножей - 1 компл.
Материал ножей - Мозаичный сплав
Производительность - макс. 35 кг/ч
Частота вращения - 1500–3000 об/мин
В стоимость включены пуско-наладочные работы.