Машина для нанесения талька на провода (электростатический опудриватель), модель SD9

Это новая модель электростатического опудривателя, использующая метод электростатического распыления порошка, инновационную замкнутую циркуляционную систему фильтрации. Управление осуществляется через человеко-машинный интерфейс (HMI) и автоматику на базе ПЛК.

Применяется для процесса нанесения талька на различные виды проводов: силовые кабели, шнуры питания, силиконовые провода, скрученные жилы.

Принцип работы:

Посредством распыления порошка с добавлением статического электричества обеспечивается автоматическое прилипание талька к поверхности провода.

Особенности работы оборудования:

1.     Обеспечивает более равномерное и стабильное нанесение порошка на изоляционный слой провода.

2.     Позволяет регулировать плотность нанесения порошка (количество пудры) для удовлетворения различных требований клиентов.

3.     Использование внутренней циркуляционной системы уменьшает утечку и рассеивание талька в воздухе, улучшая условия труда.

4.     Функция автоматического добавления порошка: при недостатке пудры или необходимости дозаправки не требуется ручной загрузки.

5.     Усовершенствованный режим очистки фильтровальной сетки увеличивает межсервисный интервал очистки оборудования.

 Основные параметры:

Центр высота: 1000 мм (поддерживается изготовление под высоту более 1000 мм)

Максимальный диаметр прохода: 38 мм (для наружного диаметра более 38 мм возможна индивидуальная настройка)

Электропитание: 220 В перем. тока, 50/60 Гц

Максимальная мощность: 2,2 кВт

Давление воздуха: 0,5 МПа и выше (5 кг)

Тальк: 800 меш или выше

Габаритные размеры (Д × Ш × В): 860 × 970 × 1615 мм

 Сферы применения электростатического опудривателя:

 1.     Производство силовых кабелей (нанесение талька на изоляцию жил перед дальнейшей оболочкой)

 2.     Изготовление контрольных и сетевых шнуров питания (обеспечение скольжения, предотвращение слипания)

 3.     Производство силиконовых проводов (тальк предотвращает прилипание кремнийорганической изоляции к оборудованию)

 4.     Выпуск автомобильных и тракторных проводов (снижение трения при протяжке через гофру и каналы)

 5.     Производство кабелей для робототехники и ЧПУ (тонкие многожильные провода, требующие особой гладкости)

 6.     Линии скрутки (опудривание жил перед скручиванием для обеспечения стабильности формы)

 7.     Производство термостойких и высоковольтных кабелей (тальк выступает разделительным слоем при вулканизации)

 8.     Изготовление кабелей для бытовой техники, станков и светотехники (улучшение скольжения изоляции через направляющие)

 9.     Экструзионные линии ПВХ (нанесение талька на горячую оболочку для предотвращения прилипания к охлаждающим ваннам и калибраторам) и др.

 Надёжная опудровка без перерасхода материала – заказывайте с доставкой по России.

В стоимость включены пуско-наладочные работы.