Автоматическая линия для производства полипропиленовой обвязочной ленты с функцией тиснения, модель 5–19 мм

Общая информация о линии:

Подходящее сырье: ПП-гранулы (как первичные, так и вторичные)

Диапазон ширины ленты: 5–19 мм / Диапазон толщины ленты: 0,4–1,2 мм

Производительность: ≤125 кг / 24 ч

Количество экструдируемых лент: 1–2 шт. (зависит от веса ленты на метр и её размера)

Категория ленты: полностью автоматическая

Установочный размер оборудования: Длина 35 × Ширина 2,5 × Высота 4 м (возможно изготовление под заказ)

Электропитание: 3 фазы / 380 В / 50 Гц

Общая установленная мощность: 80 кВт (фактическое потребление составляет 50–60 %)

Вода: чистая рециркуляционная охлаждающая вода (охлаждающая вода ≤25 °C, ≥0,3 МПа, 5–8 тонн/час)

Персонал: 2 человека в смену

Описание линии:

1) Один комплект основного экструдера

Один комплект сушильной машины для сырья: 100 кг

Два комплекта дозаторов добавок

Диаметр экструзионного шнека: 90 мм

Материал экструзионного шнека: 38CrMoAl

Двигатель (Innomotics): 22 кВт / Инвертор (Invt) + ременный привод

Один комплект шнековой загрузочной машины (преимущества: быстрая подача без застреваний)

Один комплект гидравлического четырехсеточного беспрерывного сменщика сеток: Ø120 мм

Один комплект четырехканальной прецизионной головки (фильеры)

Два комплекта фиксированных форм (возможно изготовление под заказ)

Один комплект универсальной формы для производства лент шириной 8–15 мм (при производстве изделий шириной в диапазоне 8–15 мм замена формы не требуется)

2) Один комплект водяной ванны (охлаждающей ванны)

Материал: SUS304 (нержавеющая сталь)

Размеры (мм): 3000 × 350 × 500

Особенности: Применение технологии циркуляционного охлаждения и нескольких комплектов направляющих для придания формы. Охлаждение и усадка упаковочной ленты происходит более полно, продукт становится стабильнее, а размеры — точнее. (Уровень воды регулируется).

3) Первое вытяжное устройство (питающее) — пять роликов

Размер направляющих колес пяти роликов: Ø240 × L220 мм (пневматические)

Материал: углеродистая сталь + твердое хромирование поверхности

Двигатель: 2,2 кВт (мотор-редуктор) + инвертор INVT + цепь

Прижимной резиновый ролик ленты: пневматический подъемный тип

Диапазон скорости (м/мин): 0–100

4) Печь вытяжки (стретчинга)

Размер печи: 4000 × 400 × 880 мм

Материал: SUS202

Нагрев: 18 кВт

Тип нагрева: рециркуляционный горячий воздух (энергосберегающий)

Привод подшипников: 2,2 кВт (мотор-редуктор) + инвертор Invt + цепь

Вентилятор: 1,1 кВт

5) Второе вытяжное устройство — пять роликов, один комплект

Размер направляющих колес пяти роликов: Ø240 × L220 мм (пневматические)

Материал: углеродистая сталь + твердое хромирование поверхности

Двигатель: 3,7 кВт (мотор-редуктор) + инвертор Invt + цепь

Прижимной резиновый ролик ленты: пневматический подъемный тип

Диапазон скорости (м/мин): 0–300

Интеллектуальное управление: ПЛК + сенсорный экран (ПЛК: Siemens)

6) Тиснильная машина (станок для тиснения)

Количество: 2 комплекта

Тиснильный ролик (мм): 2 × Ø156 × 100

Материал тиснильного ролика: SKD-11 (импортный из Японии, высокая точность, износостойкий, длительный срок службы)

Двигатель: 2,2 кВт (мотор-редуктор) + инвертор Invt + цепь

Диапазон скорости (м/мин): 0–300

7) Печь формования (вторая печь)

Размер печи (мм): 2600 × 400 × 625

Материал: SUS202

Вентилятор: 0,55 кВт

Ванна формования:

Материал: SUS304

Размеры (мм): 5000 × 290 × 220

Устройство удаления воды: 0,75 кВт

8) Третье вытяжное устройство — пять роликов

Размер роликов: Ø240 × L220 мм

Материал: углеродистая сталь + твердое хромирование поверхности

Двигатель: 2,2 кВт (мотор-редуктор) + инвертор Invt + цепь

Прижимной резиновый ролик ленты: пневматический подъемный тип

Диапазон скорости (м/мин): 0–300

9) Ручной двухпозиционный намотчик для ПП-ленты

Количество: два комплекта двухпозиционных ручных намотчиков

Размер бумажной втулки: 200 × 180 мм

Метод подсчета: по метражу

Ширина ленты: будет согласована (требуется уточнение)

Смена катушки: ручная

10) Печатная машина

Количество: 1 комплект

Назначение: нанесение краской определенных шрифтов или логотипов на ПП-ленту.

11) Конвейерная лента

Количество: 1 комплект

Длина: 3 метра

Функция: обеспечивает непрерывное движение готовой ПП-ленты вперед, предотвращая ее накопление и спутывание.

Конфигурация:

1.     Подшипники оборудования —бренда FS.

2.     Мотор-редукторы оборудования — тайваньский бренд Wanxin.

3.     Интеллектуальный контроллер температуры — бренд Yangming; кнопки, контакторы и реле — Schneider и Chint; твердотельное реле — бренд Yangming.

4.     Экструзионный шнек, цилиндр и редуктор изготовлены в городе Чжоушань, провинция Чжэцзян (высококачественная продукция).

5.     Во всех двигателях используются энергосберегающие двигатели, в главных двигателях — двигатели Innomotics.

6.     Все валы подвергнуты термической обработке и шлифовке.

ОПЦИОНАЛЬНО:

Машина для испытания на растяжение

(Испытательное значение растяжения в пределах 500 кг)

Воздушный компрессор

5 HP

Автоматическая намоточная машина (смена катушки автоматом)

В стоимость включены пуско-наладочные работы.