Напишите нам в WhatsApp
Корзина 0 позиций
на сумму 0 USD
Время работы:
Поиск по сайту

Машина для приготовления замороженного йогурта один вкус

картинка Машина для приготовления замороженного йогурта один вкус от магазина Метасила
6200 USD
Наличие: много
Количество
шт

Фризер для приготовления мороженного - один вкус

Один вкус, САМАЯ ПРОДАВАЕМАЯ машина для приготовления мороженого с мягкой подачей, эта машина для приготовления мороженого / замороженного йогурта удовлетворяет различные производственные потребности, такие как мягкая подача, замороженный йогурт и мягкое мороженое.

Одноразовая, тонкая столешница, мягкая морозильная камера с шестеренчатым насосом. Эта коммерческая машина для мороженого удовлетворяет различные производственные потребности, такие как мягкая подача, замороженный йогурт и мягкое мороженое. Оснащен оригинальным французским компрессором Tecumseh. Вертикальная вентиляция обеспечивает комфортную среду и экономит место. Эти модели особенно тонкие и компактные.

Краткие сведения:

Общие параметры:

Модели:

TC302A

Установка:

Столешница

Емкость:

240 конусов / час (80 г / конус)

Вкус:

1

Бункер / Количество:

14 л / 1

Цилиндр / Количество:

2L / 1

Вес нетто:

110 кг

Вес брутто:

140 кг

Размер продукта:

323x781x866 мм

Размер упаковки:

435x890x1060 мм

Примечание: Производительность зависит от условий эксплуатации и смеси.

Электрические характеристики:

Номинальная мощность:

1850 Вт

Напряжение / частота:

220 В / 50 Гц / 60 Гц

Мощность двигателя:

750 Вт / 1

Рекомендуемый источник питания:

16A

Система охлаждения:

Компрессор / Количество:

Tecumseh 1 л.с. / 1

Холодильная мощность:

4071 BTU / ч

Хладагент:

R404a

Система охлаждения:

Воздушное охлаждение


                                       насосное мороженое machines.jpg


Упаковка и доставка морозильных камер:

Деталь упаковки: стандартный деревянный футляр.

Детали доставки: Доставка обычным перевозчиком, морским или воздушным транспортом.

Время доставки: в течение двух недель после оплаты депозита.

Характеристики:

Морозильный цилиндр: 2,0Lx1

Бункер для смешивания: 14,0 л x 1, охлаждение бункера (предварительное охлаждение) поддерживает температуру смеси ниже 5 ° C

Система охлаждения

Основное охлаждение: 1 компрессор Tecumseh, 4071BTU / ч, R404a

Микропроцессорное управление

Микропроцессор регулирует охлаждение путем измерения вязкости продукта для поддержания стабильного качества.

Смешайте слабый свет

Индикатор низкого уровня смешивания будет мигать, предупреждая оператора о необходимости добавления смеси, предотвращая перемерзание цилиндра.

Режим ожидания / ночь

Поддерживает температуру продукта в бункерах для смешивания и морозильных цилиндрах ниже 4,4 ° C в течение длительных периодов простоя.
Счетчик

Запись количества дозаторов каждый день и общего количества дозаторов.

Мешалка в бункере:
система перемешивания мешалки приводится в действие небольшим двигателем, двойные лезвия делают смесь для мороженого равномерной.
Выход:

30  литров в час. 240 конусов в час, согласно 80 г / конус.

Эта небольшая и компактная машина для мороженого с мягкой подачей также может производить замороженный йогурт, очень подходящий для помещений общественного питания, таких как

как бары, кафе, кондитерские, киоски и рестораны. Эта машина для мягкого мороженого может работать в ограниченном пространстве, например, при старении

машина для приготовления, консервирования, дозирования и приготовления мороженого.


           машина для мягкого мороженого one flavor.jpg

Морозильная камера использует усовершенствованную систему преобразователя частоты, она обладает следующими функциями:

1: Эффективный и энергосберегающий;

2: Низкий уровень шума до 45 дБ;

3. Увеличение срока службы компрессора, двигателя и других основных запасных частей;

4: Проводящая подложка для печатных плат промышленного класса.    

Детали машины для производства мягкого мороженогоl:


管道保温材料.jpg

Компания ООО Метасила со своими собственными брендами известна как один из ведущих производителей и поставщиков различных высококачественных автоматов для приготовления мягкого мороженого с одним вкусом и воздушным насосом. Предоставляя индивидуальный сервис и имея на складе большое количество машин, мы тепло приветствуем вас, чтобы купить у нас со скидкой и дешевую машину для мягкого мороженого со столешницей с одним вкусом и воздушным насосом по низкой цене.

Мы специализируемся на производстве мороженого более 12 лет, поэтому, хотите ли вы начать делать свое собственное итальянское мороженое, открыть кафе-мороженое, кафе или бар с соком / коктейлем или приобрести качественную машину для мягкого мороженого, у нас будет оборудование и советы, которые помогут вам.

Оборудование для замораживания мороженого для эффективной и гибкой заморозки

Мы предлагаем морозильные камеры непрерывного действия для мороженого вместимостью от ок. производительность от 40 л / ч до 4500 л / ч (от 10 галлонов в час до 1190 галлонов в час), а также гибкость для обработки тысяч различных рецептов путем замораживания, взбивания, смешивания и аэрации смеси оптимальным способом, необходимым для производства вкусного мороженого практически на любой вкус и случай.

Одним из основных преимуществ является наш строго контролируемый процесс замораживания, который означает, что вы получаете максимально однородный конечный продукт с незначительными различиями между утренним и вечерним выходом.

Эффективная теплопередача обеспечивает быстрое замораживание, что предотвращает образование крупных кристаллов льда и позволяет сохранять приятные вкусовые ощущения при более длительном хранении.

При добавлении воздуха наше оборудование компенсирует колебания давления наружного воздуха, чтобы получить продукт абсолютно одинакового качества. Сведение к минимуму различий в процессе замораживания также дает преимущества в процессе формования, экструзии и розлива.​​

Наша любовь к мороженому насчитывает столетия. Известно, что древние греки, римляне и евреи охлаждали вина и соки. Эта практика превратилась во фруктовое мороженое и, в конечном итоге, в смеси замороженного молока и сливок. В первом веке император Нерон, как сообщается, отправил гонцов в горы собирать снег, чтобы его кухонный персонал мог приготовить варево, приправленное фруктами и медом. Двенадцать столетий спустя Марко Поло представил Европе десерт из замороженного молока, похожий на современный шербет, которым он наслаждался на Дальнем Востоке. Итальянцы особенно любили замороженное кондитерское изделие, которое в шестнадцатом веке называли мороженым. В 1533 году молодая итальянская принцесса Екатерина Медичи отправилась во Францию в качестве невесты будущего короля Генриха II. В ее приданое были включены рецепты замороженных десертов. Первая публичная продажа мороженого произошла в Париже в кафе Procope в 1670 году.

Замороженные десерты также были популярны в Англии. Гости на банкете по случаю коронации Генриха V Английского в четырнадцатом веке наслаждались десертом под названием cremefrez. К семнадцатому веку Карлу I регулярно подавали мороженое. Английские кулинарные книги восемнадцатого века содержали рецепты мороженого, приправленного абрикосами, фиалками, лепестками роз, шоколадом и карамелью. Другие ранние ароматизаторы включали миндальное печенье и ром. В ранней Америке Джордж Вашингтон и Томас Джефферсон особенно любили мороженое. Известно, что Долли Мэдисон подавала его на государственных обедах в Белом доме.

Поскольку лед был дорогим, а охлаждение еще не было изобретено, мороженое по-прежнему считалось лакомством для богатых или для людей с более холодным климатом. (В заметке, написанной в 1794 году, Бетховен описал страх австрийцев, что не по сезону теплая зима помешает им наслаждаться мороженым.) Кроме того, процесс приготовления мороженого был трудоемким и отнимал много времени. Смесь молочных продуктов, яиц и ароматизаторов наливали в кастрюлю и взбивали, одновременно взбивая кастрюлю вверх и вниз в кастрюле с солью и льдом.

Развитие сбора льда и изобретение изолированного холодильника в девятнадцатом веке сделали лед более доступным для широкой публики. В 1846 году Нэнси Джонсон разработала морозильную камеру для мороженого с ручным приводом, которая немного улучшила производство. Первое документально подтвержденное производство мороженого на постоянной основе произошло в Балтиморе, штат Мэриленд, в 1851 году, когда у торговца молоком по имени Джейкоб Фасселл оказался излишек свежих сливок. Работа так быстро, пока сливки не испортились, Фасселл сделал большое количество мороженого и продавал его со скидкой. Популярный спрос вскоре убедил его, что продавать мороженое выгоднее, чем продавать молоко.

Тем не менее, производство все еще было громоздким, и отрасль росла медленно, пока движение индустриализации в начале двадцатого века не принесло электроэнергию, энергию пара и механическое охлаждение. К 1920-м годам сельскохозяйственные школы предлагали курсы по производству мороженого. Торговые ассоциации для представителей отрасли были созданы для поощрения потребления мороженого и борьбы с предлагаемыми федеральными правилами, которые требовали бы продажи мороженого по весу, а не по объему, и раскрытия ингредиентов.

Эпоха сухого закона оказалась очень прибыльной для индустрии мороженого. Отказавшись от алкогольных напитков, многие люди вместо этого ели мороженое. Пивоварни часто превращались в фабрики по производству мороженого, хотя вполне вероятно, что некоторые из заводов были просто прикрытием для нелегальной продажи алкоголя. Хотя отмена сухого закона в 1933 году и последовавшая за ней депрессия замедлили продажи мороженого, индустрия продолжала расти. Киноиндустрия сыграла особую роль в продвижении мороженого, и сцены, изображающие звезд, наслаждающихся замороженными смесями, были в изобилии. Кафе-мороженое появилось в каждом городе, а сотрудник кафе, так называемый придурок с газировкой, превратился в культурную икону.

После Второй мировой войны, когда сырье снова стало доступным, индустрия мороженого производила более 20 qt (19 1) мороженого на каждого американца в год. В 1950-х годах возникла конкуренция между кафе-мороженым и аптекой, которая продавала упакованное мороженое. Именно в это время увеличилось использование ингредиентов меньшего качества. Многие производители добавляли очень низкий процент сливочного жира и закачивали большое количество воздуха в мороженое, чтобы заполнить коробку.

В 1970-х годах появились производители мороженого для гурманов с акцентом на натуральные ингредиенты. Люди также заинтересовались приготовлением мороженого в домашних условиях. Высококлассные рестораны предлагают домашнее мороженое в своих десертных картах.

Сырье

Сегодня мороженое изготавливается из смеси молочных продуктов (сливок, сгущенного молока, молочного жира), сахара, ароматизаторов и добавок, одобренных на федеральном уровне. Яйца добавляют для некоторых ароматизаторов, в частности, французской ванили. Общие рекомендации позволяют производителям использовать различные ингредиенты, от сладких сливок до обезжиренного сухого молока, от тростникового сахара до сухого кукурузного сиропа, от свежих яиц до яичного порошка. Федеральные правила предусматривают, что каждая упаковка мороженого должна содержать не менее 10% молочного жира.

Добавки, которые действуют как эмульгаторы и стабилизаторы, используются для предотвращения теплового удара и образования кристаллов льда в процессе производства. Наиболее распространенными добавками являются гуаровая камедь, добываемая из куста гуара, и каррагинан, получаемый из морских водорослей или ирландского мха.

Вкусы мороженого прошли долгий путь от стандартных ванили, клубники и шоколада. К 1970-м годам Международная ассоциация производителей мороженого зарегистрировала более 400 различных вкусов мороженого. В постоянно расширяющемся ассортименте комбинаций фруктовые пюре и экстракты, какао-порошок, орехи, кусочки печенья и тесто для печенья смешиваются с мороженым.

В мороженое добавляют воздух, чтобы улучшить его способность впитывать ароматизаторы и облегчить подачу. Без воздуха мороженое становится тяжелым и сырым. С другой стороны, слишком много воздуха приводит к тому, что мороженое получается снежным и сухим. Федеральное правительство разрешает мороженому содержать до 100% своего объема в воздухе, известном в отрасли как переполнение.

Производители высококачественного мороженого (иногда известного как мороженое для гурманов) используют свежие цельномолочные продукты, низкий процент воздуха (примерно 20%), 16-20% молочного жира и как можно меньше добавок.

Процесс производства

Хотя мороженое доступно в различных формах, включая новинки, такие как батончики в шоколаде и сэндвичи, следующее описание относится к мороженому, которое упаковано в пинтовые и полгаллоновые контейнеры.

Смешивание смеси

  • 1 Молоко поступает на завод по производству мороженого в автоцистернах-рефрижераторах с местных молочных ферм. Затем молоко перекачивается в бункеры для хранения объемом 5000 галлонов (18 925 1), которые хранятся при температуре 36 ° F (2 ° C). По трубам молоко в предварительно отмеренных количествах подается в блендеры из нержавеющей стали объемом 1 000 галлонов (3 7851). Предварительно отмеренные количества яиц, сахара и добавок смешиваются с молоком в течение шести-восьми минут.

Пастеризация для уничтожения бактерий

  • 2 Смешанная смесь подается по трубопроводу в пастеризатор, который состоит 
    из серии тонких пластин из нержавеющей стали. Горячая вода, температура около 182 ° F (83 ° C), течет по одной стороне тарелок. Холодная молочная смесь подается по трубопроводу с другой стороны. Вода нагревает смесь до температуры 180 ° F (82 ° C), эффективно убивая любые существующие бактерии.

Гомогенизация для получения однородной текстуры

  • 3 При приложении интенсивного давления воздуха, иногда достигающего 2000 фунтов на квадратный дюйм (141 кг на квадратный сантиметр), горячая смесь подается через небольшое отверстие в гомогенизатор. Это расщепляет частицы жира и предотвращает их отделение от остальной смеси. В гомогенизаторе, который по сути представляет собой поршневой насос высокого давления, смесь дополнительно перемешивается по мере того, как она всасывается в цилиндр насоса при движении вниз, а затем выталкивается обратно при движении вверх.

Охлаждение и отдых для смешивания вкусов

  • 4 Смесь подается по трубопроводу обратно в пастеризатор, где холодная вода с температурой около 34 ° F (1 ° C) течет по одной стороне тарелок, а смесь проходит по противоположной стороне. Таким образом, смесь охлаждается до 36 ° F (2 ° C). Затем смесь перекачивается в резервуары объемом 5000 галлонов (18 925 1) в помещении с температурой 36 ° F (2 ° C), где она выдерживается от четырех до восьми часов, чтобы ингредиенты смешались.

Ароматизация мороженого

  • 5 Мороженое перекачивается в чаны из нержавеющей стали, каждый из которых вмещает до 300 галлонов (1 136,1) смеси. Ароматизаторы подаются по трубам в чаны и тщательно перемешиваются.

Замораживание до консистенции мягкого мороженого

  • 6 Теперь смесь должна быть заморожена. Оно закачивается в морозильные камеры непрерывного действия, которые 
    может замораживать до 700 галлонов (2650 1) в час. Температура внутри морозильных камер поддерживается на уровне -40 ° F (-40 ° C) с использованием жидкого аммиака в качестве замораживающего агента. Пока мороженое находится в морозильной камере, в него подается воздух. Когда смесь выходит из морозильной камеры, она имеет консистенцию мягкого мороженого.

Добавление фруктов и подслащенных кусочков

  • 7 Если в мороженое нужно добавить кусочки продуктов, таких как клубника или кусочки печенья, замороженная смесь перекачивается в устройство для подачи фруктов. Куски загружаются в бункер в верхней части устройства подачи. Другой бункер меньшего размера, оснащенный звездообразным колесом, расположен на передней части устройства подачи. Шнек в нижней части машины поворачивает бункеры так, что кусочки падают на звездочку в заранее отмеренных количествах. Когда смесь проходит через подающее устройство, звездообразное колесо вдавливает кусочки пищи в мороженое. Затем смесь перемещается в блендер, где куски равномерно распределяются.

Упаковка и упаковка готового продукта

  • 8 Автоматических разливочных машин помещают предварительно отпечатанные пинтовые или полгаллоновые картонные коробки в держатели. Затем картонные коробки заполняются предварительно отмеренным количеством мороженого со скоростью 70-90 коробок в час. Затем машина закрывает каждую коробку крышкой и выталкивает ее на конвейерную ленту. Коробки перемещаются по конвейерной ленте, где они проходят под струйной краской, которая распыляет дату истечения срока годности и производственный код на каждую коробку. После печати картонные коробки проходят через упаковщик, тепловой туннель, который покрывает каждую чашку пластиковой термоусадочной пленкой.

Отверждение

  • 9 Перед хранением и отправкой мороженое должно быть закалено до температуры -10 ° F (-23 ° C). Конвейерная система перемещает коробки с мороженым в туннель, установленный при температуре -30 ° F (-34 ° C). Постоянно вращающиеся потолочные вентиляторы создают прохладу при температуре -60 ° F (-5,1 ° C). Картонные коробки медленно перемещаются взад и вперед по туннелю в течение двух-трех часов, пока содержимое не станет твердым, как камень. Затем картонные коробки хранятся на складах-холодильниках до тех пор, пока они не будут отправлены в торговые точки.

Контроль качества

Каждая смесь проходит выборочную проверку в процессе производства. Проверяется содержание жира и твердых веществ. Измеряется уровень бактерий. Каждая смесь также проверяется на вкус.

Производители мороженого также тщательно следят за ингредиентами, которые они закупают у сторонних поставщиков.

Будущее

Производители мороженого продолжают разрабатывать новые вкусовые добавки. По иронии судьбы, учитывая опыт отрасли во времена Сухого закона, одним из последних нововведений стало введение мороженого со вкусом ликера.


Машина для приготовления замороженного йогурта один вкус
6200 USD
Отправка платежей в Китай за день!

Полезная информация

О магазине

Узнайте больше о нашем магазине: кто мы, наши клиенты и почему они выбрали именно нас. Наши контакты и реквизиты.
Подробнее

Доставка

Доставим ваш заказ в любой регион России, в удобное время и день. Работаем для вас, без выходных.
Подробнее

Мы гарантируем

Мы гордимся безупречной репутацией нашего магазина. Если товар не устроит вас, вы всегда сможете вернуть деньги.
Подробнее

Как купить

Ваш первый заказ в интернет-магазине? Мы с радостью подскажем как сделать покупки в интернете простыми и удобными.

Всегда на связи

Связаться с нами можно любым удобным для вас способом: e-mail, телефон, социальные сети и мессенджеры.
Подробнее

Линия по производству нитриловых перчаток (5000 пар в час)

Оборудование и станки из Китая. Промышленные линии от производителя купить в магазине Метасила. Поставка оборудования в Москву и по России. Автоматизированные линии и машины под ключ.

Станок для упаковки порошка в саше-пакеты (модель V-44)

Станок для упаковки порошка в саше-пакеты (модель V-44). Доставим из Китая. Оборудование из Китая. Оборудование и станки из Китая. Промышленные линии от производителя купить в магазине Метасила. Поставка оборудования в Москву и по России. Автоматизированные линии и машины под ключ.

Модель машины производства саморезов

Оборудование и станки из Китая. Промышленные линии от производителя купить в магазине Метасила. Поставка оборудования в Москву и по России. Автоматизированные линии и машины под ключ.

Пластиковые баночки для упаковки косметики

Пластиковые баночки для упаковки косметики. Доставим из Китая. Есть в наличии. Разные размеры, объем, цвет и прочие характеристики по запросу. 
Оборудование и станки из Китая. Промышленные линии от производителя купить в магазине Метасила. Поставка оборудования в Москву и по России. Автоматизированные линии и машины под ключ.

Пресс для брикетов

Пресс для брикетов. Доставим из Китая. Оборудование из Китая. 
Пресс для изготовления брикетов – это механизм, который позволяет превратить различные материалы, такие как древесные отходы, стружка из металла или пластика, в компактные брикеты.


Описание процесса:

1. Подготовка материала: материал должен быть высушен и измельчен до нужного размера.

2. Загрузка материала в пресс: материал загружается в бункер пресса.

3. Начало процесса: гидравлический цилиндр толкает материал в пресс-форму.

4. Сжатие и нагрев: материал сжимается при помощи гидравлического давления и нагревается до определенной температуры.

5. Формовка: под действием давления материал принимает форму брикета.

6. Охлаждение: брикеты охлаждаются в форме, а затем выходят из нее.

7. Упаковка: готовые брикеты могут быть упакованы в пленочную или бумажную упаковку.

Процесс изготовления брикетов может быть автоматизирован и контролируется компьютером. Полученные брикеты могут быть использованы для отопления, производства энергии, а также для других производственных целей.

Брикетирование - это процесс, при котором сырье прессуется под высоким давлением.


Оборудование и станки из Китая. Промышленные линии от производителя купить в магазине Метасила. Поставка оборудования в Москву и по России. Автоматизированные линии и машины под ключ.

Полуавтоматическая линия по производству рулонов туалетной бумаги

Полуавтоматическая линия по производству рулонов туалетной бумаги/
Оборудование и станки из Китая. Промышленные линии от производителя купить в магазине Метасила. Поставка оборудования в Москву и по России. Автоматизированные линии и машины под ключ.

Станок для изготовления резьбы на саморезах

Станок для изготовления резьбы на саморезах CCRO-78-T
1. Высокоскоростной резьбонакатный станок использует две намоточные доски для наматывания резьбы на различные головки винтов. Точность нарезания резьбы может достигать двух степеней. Подходит для массового производства крепежных деталей и других рифленых деталей.
2. Этот станок использует метод холодной ковки, подходящий для производства различных шурупов, шурупов по дереву, обработки внутренних шестигранных и вогнутых шестигранных заклепок. Машина может автоматически выполнять подачу, правку, резку, формовку и ковку.
3. Высокоскоростной резьбонакатный станок - это экономичная и эффективная многофункциональная профилегибочная машина для холодной прокатки.
4. Характеристики машины: низкая потребляемая мощность, высокая производительность, простота в эксплуатации, стабильная производительность, широкая применимость и простота обслуживания. Станок может производить нарезание резьбы на заготовке в холодном состоянии в диапазоне давления прокатки. Правка, прямые зубья, накатка и другие виды обработки прокаткой. 

Машина изготовления брикетов RUF

Машина изготовления брикетов RUF

Машина производства брикетов RUF: важный шаг в направлении экологической ответственности В наше время все больше людей обращают внимание на проблемы, связанные с изменением климата и утилизацией отходов. В этой связи все большую популярность набирает альтернативное топливо – брикеты. И ни одна другая машина не выполняет эту задачу настолько эффективно, как машина производства брикетов RUF. RUF – это немецкая компания, специализирующаяся на выпуске оборудования для производства брикетов. Их машины отличаются высоким качеством, долговечностью и возможностью производства брикетов из различных видов материалов. Это делает их идеальным выбором для предприятий, осуществляющих переработку отходов. Процесс производства брикетов с помощью машины RUF очень прост. Сначала сырье, такое как древесные отходы, солома или древесные опилки, помещается в бункер. Затем оно автоматически подается в шнековую систему, которая компактирует сырье и формирует брикеты нужной формы и размера. Выходной отсек занимается сбором и упаковкой готовых брикетов. Одной из главных причин популярности машины RUF является ее экологическая ценность. Брикеты, произведенные с ее помощью, являются экологически чистым альтернативным топливом. Они горят более эффективно и чисто, чем традиционные виды топлива, такие как уголь или дрова. Это значит, что при сжигании брикетов в доме или на производстве не выделяется лишний количества вредных веществ в атмосферу. Брикеты, произведенные с помощью машины RUF, также являются экономически выгодным решением. Они имеют высокую энергетическую ценность, что означает, что меньшее количество брикетов требуется для достижения нужного теплового эффекта. Это не только экономит деньги, но и позволяет сократить объемы топливных расходов, что является выгодным в долгосрочной перспективе. Машина производства брикетов RUF также обладает высокой производительностью и автоматической системой управления, что позволяет сократить рабочую нагрузку на персонал и повысить эффективность производства. Брикеты могут быть произведены в большом количестве за короткое время, что делает эту машину привлекательным решением для предприятий, работающих в отраслях, где требуется большое количество топлива. В заключение, машины производства брикетов RUF – это превосходное решение для тех, кто хочет быть ответственным по отношению к окружающей среде и экономить деньги. Эти машины позволяют производить экологически чистое топливо, которое эффективно сжигается и имеет высокую энергетическую ценность. Современные технологии и высокое качество изготовления делают машины RUF надежным и долговечным инструментом, который можно смело выбирать при выборе оборудования для производства брикетов.


Конвейерная печь для пиццы C-20

Конвейерная печь для пиццы C-20. Доставим из Китая. Оборудование из Китая. Оборудование и станки из Китая. Промышленные линии от производителя купить в магазине Метасила. Поставка оборудования в Москву и по России. Автоматизированные линии и машины под ключ.
Корзина 0 позиций
на сумму 0 USD

Мы предоставляем гарантию на наши станки и оборудование на один год, а также гарантийное обслуживание и сервис после окончания гарантийного срока. Мы заботимся о качестве и надежности наших продуктов, чтобы обеспечить нашим клиентам долгосрочную поддержку и уверенность в работе с нашим оборудованием.