Состав линии:
1. Линия экструзии пенопластовых листов. 1 комплект
2. Полностью автоматическое вакуумное формование и отрезка. 1 Комплект
3. Гранулятор для вторичной переработки с дробилкой. 1 комплект
Источник питания: 380 В 50 Гц, 3 фазы.
Линия по производству пенопласта
Линия экструзии пенопластовых листов
Технические характеристики:
1). Смеситель
Емкость бункера 50 кг/бункер (управляется реле времени)
Двигатель 1 комплект, 4-полюсный, 3 кВт
2). Автоматическая система подачи
Автоматическая система самоконтроля
Двигатель 1 комплект, 6-полюсный, 1,1 кВт
3). Экструдер № 1
Диаметр винта Φ105 мм
Материал винта: 38CrMoAlA
Мощность двигателя: 55 кВт
Зоны нагрева: 6 зон
Бутановый насос высокого давления: 1 комплект (1 двигатель мощностью 2,2 кВт)
Цифровой манометр давления: 1 шт.
Полностью автоматическая система смены гидравлических фильтров: 1 комплект (1 двигатель мощностью 5,5 кВт)
Электрический шкаф: 1 комплект
4). Экструдер № 2
Диаметр винта. Φ120 мм
Материал 38CrMoAlA проходит азотистую обработку
Материал бочонка 38CrMoAlA проходит азотистую обработку
Мощность двигателя: 55 кВт
Зоны нагрева 6 зон
Электрический шкаф управления 1 комплект
Манометр давления 1 шт.
Форма для головки: 1 комплект
Управление двигателем с помощью частотного преобразователя
5). Система охлаждения
Охлаждение с циркуляцией воды в полости 1 комплект
Способ охлаждения: Охлаждение с автоматическим управлением
Охлаждение и фиксация: с режущим ножом 1 комплект
6). Система вытягивания
Резиновый ролик 3 шт., (по желанию заказчика)
Скорость тяги
Двигатель 1x 4-полюсный, 3 кВт (управляется преобразователем частоты)
Сигнализация 1 комплект
Тяговый тип, проходящий по маршруту S за счет самофрикционного трения
7) Намоточное устройство
Пневматический вал намотки 2 шт (по желанию заказчика)
Турбинный редуктор 2 комплекта
Устранитель статического электричества 1 комплект
Центральная высота 1000 мм
2.Полностью автоматическая вакуумная формовочная и отрезная машина
Технические данные:
Зона автоматического нагрева включает в себя две основные зоны нагрева, две вспомогательные зоны, каждая зона нагрева имеет десять зон, управляется регулятором давления solid и может легко регулировать температуру.
Шкаф контроля температуры 1 комплект
Шкаф управления 1 комплект
Автоматическое режущее устройство 1 комплект (пневматического типа)
Примите контроллер ПЛК
Площадь формования 1000*1250
Скорость формования 4 -6с/штамп
Длина контролируется датчиком, а длина подаваемого материала контролируется точно.
Лист пенополиуретана PS приводится в движение цепью.
3.Гранулятор для вторичной переработки
Технические характеристики:
Используйте 3 зоны нагрева для автоматического контроля температуры
Винт Φ105 мм 2 зоны нагрева
Винт Φ360 мм 4 зоны нагрева
Установлены 6 зон нагрева для автоматического контроля температуры
Стоимость включает пуско-наладочные работы
Мы предоставляем гарантию на наши станки и оборудование на один год, а также гарантийное обслуживание и сервис после окончания гарантийного срока. Мы заботимся о качестве и надежности наших продуктов, чтобы обеспечить нашим клиентам долгосрочную поддержку и уверенность в работе с нашим оборудованием.